盾构刀具问题研究课件

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,盾构刀具问题研究,20,1,0,年,7,月,盾构刀具问题研究,1,一、刀具种类,1,盾构刀具,2,矿山钻具,4,油田钻具,3,工程钻具,一、刀具种类1盾构刀具2矿山钻具4油田钻具3工程钻具,2,1,、钻头合金生产,钻头合金生产工艺特点,精选高质量的,WC,原料,喷雾干燥工艺生产优质混合料,进口压力机精密压制成型,进口压力烧结炉高温烧结,合金内部组织均匀,，,孔隙度接近,A00,，在保证硬度的前提下，可以大幅度提高合金的韧性。特别适合于要求耐疲劳磨损，又要承受耐疲劳冲击的钻掘领域。,1、钻头合金生产钻头合金生产工艺特点精选高质量的WC原料喷雾,3,盾构刀具介绍,盘形滚刀,盘形滚刀,在纯硬岩地层掘进时，采用滚刀破岩。滚刀破岩的原理是依靠刀具滚动产生冲击压碎和剪切碾碎的作用达到破碎岩石的目的。滚刀的类型、数量、布置方式、位置、超前量根据岩层的强度和整体性、掘进距离、含砂量等特点确定,。,盾构刀具介绍盘形滚刀 盘形滚刀 在纯硬,4,盾构刀具介绍,盘形滚刀,盘形滚刀,按安装位置,中心滚刀,正面滚刀,边缘滚刀,按刀圈数量,单刃滚刀,双刃滚刀,多刃滚刀,按适用机型,海瑞克滚刀,NFM,滚刀,小松 滚刀,其它,按尺寸规格,17,英寸,19,英寸,14,英寸,12,英寸,8,英寸等,盾构刀具介绍盘形滚刀 盘形滚刀按尺寸规格,5,盾构刀具介绍,盘形滚刀,盾构刀具介绍盘形滚刀,6,盾构掘进,刀具名称,应用,说明,17,单刃滚刀,正面,海瑞克机型通用,17,双刃滚刀,正面,/,中心,/,边缘,海瑞克机型通用,NFM 17,正面滚刀,正面,NFM,、沈重,NFM 17,偏心滚刀,边缘,NFM,、沈重,NFM 17,中心滚刀,中心,NFM,、沈重,主要盘形滚刀产品,盾构掘进刀具名称应用说明17单刃滚刀 正面海瑞克机型通用1,7,17”,单刃滚刀,17”,双刃滚刀,17”单刃滚刀 17”双刃滚刀,8,17”,偏心滚刀,17”,中心滚刀,17”偏心滚刀 17”中心滚刀,9,滚刀在隧道掘进过程中作业环境极端恶劣。滚刀及其配件要经受单轴抗压强度高至,200 MPa,以上的岩石、高水压、泥砂或砂砾的考验。制造滚刀的材料和配件性能及总装质量对硬岩掘进至关重要，它很大程度上影响了滚刀的寿命。,盘形滚刀工作环境,滚刀在隧道掘进过程中作业环境极端恶劣。滚刀及其配件要经,10,盘形滚刀,滚刀对轴承和密封要求非常高，轴承要求耐磨耐冲击；而密封失效，泥砂、水进入滚刀内部，将损毁轴承，进而导致滚刀立即失效。,1,、采用进口的轴承和密封圈；,2,、气密性检查，检测漏气和漏油；,3,、进行滚刀模拟跑合测试。,盘形滚刀 滚刀对轴承和密封要求非常高，轴承要求耐磨耐冲,11,针对地质情况，设计合理的滚刀扭矩，软岩（复合地层）扭矩低，全断面硬岩扭矩高，一般在,25-40NM,范围内，保证滚刀能够发挥破岩作用，并防止偏磨。,根据地层状况特别是岩层的单轴抗压强度设计滚刀的扭矩，涉及到各装配尺寸的精确调整，以及采用扭矩计测量控制扭矩。,盘形滚刀扭矩控制,针对地质情况，设计合理的滚刀扭矩，软岩（复合地层）扭,12,滚刀的工作刃，即刀圈，在工作中受到的剪切和冲击力相当大，特别是在硬岩掘进中，刀圈材料的性能决定了工作效率和刀具的费用。我们有标准钢制刀圈、耐磨层堆焊刀圈、镶齿刀圈、耐磨层堆焊,+,镶齿刀圈,4,种基本刀圈，可以应用在各种类型的滚刀，保证滚刀的使用寿命。,盘形滚刀刀圈,滚刀的工作刃，即刀圈，在工作中受到的剪切和冲击力相当大，特别,13,刀圈基本规格形状,平刃刀圈,在使用过程中，刀刃能保持一定的宽度，适合范围也较广。,刃宽加厚刀圈,能提高刀圈的耐磨能力，增加抗冲击力，破岩石能力下降。,圆弧刀圈,开始阶段提高刀圈抗冲击力，利于破岩，掘进一段时间后，与平刃刀圈效果相同。,圆弧刀圈,2,利于破岩，掘进速度快，但刀圈抗剪切能力较差。,刀圈基本规格形状 平刃刀圈 刃宽加厚刀圈,14,标准钢制刀圈,联合了院校和钢厂共同研制，采用,高强度和高硬度的改良模具钢制作。,刀圈刃工作整体硬度达到,HRC55-59,。,产品适用地层：,适用于掘进硬度,50,150MPa,的砾岩、砂岩、灰岩地层。,另有尺寸加强型刀圈：适用于掘进硬度,120,250MPa,的硬岩，硬度,80,150MPa,的高磨损岩层，如花岗岩、闪长岩、斑岩、蛇纹石及玄武岩等地层。,标准钢制刀圈 联合了院校和钢厂共同研制，采用,15,耐磨敷焊刀圈,在标准钢制刀圈的基础上，采用等离子焊机制造。,特点：在刀圈表面形成一层冶金结合的、具有特定性能耐磨金属堆焊熔敷层。该层,HRC65,，可增强刀圈工作面的耐磨性，进而达到提高滚刀使用寿命的目的。,硬度,40 MPa,的致密性地层；,硬度,80-100 MPa,的断裂性砾岩、页岩,砂岩、石灰岩、泥灰岩、砂粘土等。,耐磨敷焊刀圈 在标准钢制刀圈的基础上，采用等离子焊机制,16,镶齿刀圈,采用耐冲击的钢制刀圈为基体，在刃口镶装硬质合金柱齿。由于硬质合金齿的硬度在,HRA 85,以上，因此镶齿刀圈比钢制刀圈和耐磨堆焊刀圈使用寿命更长，适合于长距离掘进而不更换刀具，可以提高工作效率。镶齿刀圈对硬质合金柱齿的性能要求非常高，合金要保证既耐磨又耐冲击，公司高质量的钻头合金产品能够满足这一要求。,硬度,30-50 MPa,的致密性地层；,硬度,60-150 MPa,的断裂性砾岩、页岩,砂岩、石灰岩、泥灰岩、砂粘土等。,镶齿刀圈 采用耐冲击的钢制刀圈为基体，在刃口镶装硬质合,17,耐磨敷焊,+,镶齿刀圈,采用耐冲击的钢制刀圈为基体，在刃口镶装硬质合金柱齿，同时在刀圈刃面堆焊耐磨层。适用在磨蚀性很强的地层，如石英砂质岩层。耐磨堆焊,+,镶齿刀圈使用寿命超长，适合于不更换刀具，长距离、高效率掘进。,耐磨敷焊+镶齿刀圈 采用耐冲击的钢制刀圈为基体，在刃口,18,刀圈照片,1,刀圈照片1,19,刀圈照片,2,刀圈照片2,20,硬质合金齿刀,刮刀,正面刮刀,边缘刮刀,先行,/,撕裂刀,超前刀,贝壳式刀,撕裂刀,中心刀,中心鱼尾刀,羊角刀,组合刮刀,保护刀,外周保护刀,面板保护刀,耐磨板,保径刀,硬质合金齿刀,21,洞门强化密封,洞门强化密封,22,硬质合金齿刀,硬质合金齿刀,23,硬质合金刮刀,刮刀是软土刀具，盾构机向前推进时，切刀随刀盘旋转对土体产生轴向剪切力和径向切削力，不断将开挖面前方土体切削下来。一般适用于砂、砾、卵石、粘土等松散体地层。,硬质合金刮刀 刮刀是软土刀具，盾构机向前推进时，切刀随,24,硬质合金刮刀,-,边缘刮刀,硬质合金刮刀-边缘刮刀,25,先行,/,撕裂刀,先行刀比正面刮刀高，超前刮刀布置，先行刀在刮刀切削土体之前先行切削土体，将土体切割分块，为刮刀创造良好的切削条件。先行刀的切削宽度一般比刮刀窄，切削效率较高。,先行/撕裂刀 先行刀比正面刮刀高，超前刮刀布置，先行刀,26,在软土地层掘进时，为改善中心部位土体的切削和搅拌效果，可在中心部位设计尺寸较大的刀具，如鱼尾刀、羊角刀、组合式刮刀。,中心刀,在软土地层掘进时，为改善中心部位土体的切削和搅拌效果,27,保护刀等,1,、保护刀：形状尺寸不一，有面板保护刀、外周保护刀、外周耐磨板、保径刀等，主要保护刀盘在掘进过程中不过早磨损。,2,、超挖刀：盾构机通过超挖切削土体创造所需空间，实现曲线推进和顺利转弯及纠偏。,保护刀等1、保护刀：形状尺寸不一，有面板保护刀、外周保护刀、,28,保护刀等,外周耐磨板：用于刀盘的外周保护，其中钢体采用合金工具钢，硬度大于,HRC36,，合金采用,702,牌号，硬度大于,HRA87,。将,48,件耐磨板焊接在刀盘外周，拼成整周，可以有效保护刀盘。,保护刀等外周耐磨板：用于刀盘的外周保护，其中钢体采用合金工具,29,刀具的配置,刀具的布置方式需要充分考虑工程地质情况，进行针对性设计，以获得良好的切削效果和掘进速度。根据地质条件特点，可以大致分为四种地层：软土、砂质地层；砂土、砂卵石地层；软岩及软硬不均地层；硬岩地层。,刀具的配置 刀具的布置方式需要充分考虑工程地质情况，进,30,软土砂质地层如南京、上海、杭州、武汉等地，其地质条件主要以淤泥、粘土和粉质粘土、砂砾为主，一般只需配置硬质合金齿刀。,软土砂质地层,软土砂质地层如南京、上海、杭州、武汉等地，其地质条件,31,砂卵石地层如成都其地质条件主要以砂砾，卵石地层为主，应配置滚刀破碎大粒径砾石，辅助刮刀、重型先行刀（撕裂刀）开挖。,砂卵石地层,砂卵石地层如成都其地质条件主要以砂砾，卵石地层为主，,32,广州、深圳，上软下硬、地质不均的复合地层，局部岩石的强度较高,150-200Mpa,，需主要配置滚刀先行破岩，再配置刮刀辅助切削碎岩。,上软下硬地层,上软下硬地层,广州、深圳，上软下硬、地质不均的复合地层，局部岩石的强度较高,33,目前广东地区比较多采用的盾构机刀盘配备了,17,寸的单刃滚刀,31,把、,17,寸的中心双刃滚刀,4,把、,1,把行程为,50mm,的超挖刀、,64,把正面小刮刀、,16,把边缘刮刀。,上软下硬地层,目前广东地区比较多采用的盾构机刀盘配备了17寸的单刃,34,全断面硬岩地层,硬岩地层如秦岭隧道，隧道断面范围内以混合片麻岩和混合花岗岩两种岩石为主，刀具基本全部选用滚刀。,全断面硬岩地层硬岩地层如秦岭隧道，隧道断面范围内以混合片麻岩,35,盾构刀具问题研究课件,36,盾构刀具问题研究课件,37,盾构刀具问题研究课件,38,洞门强化密封,洞门强化密封,39,谢谢大家,谢谢大家,40,