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Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,高分子分析(fnx)与测试,第一页，共14页。,塑料熔体流动(lidng)速率的测定,第二页，共14页。,塑料熔体的的流动速率（MFR）是指：热塑性塑料,在一 定的温度和负荷下，塑料熔体每10min通过(tnggu)规,定标准口模的质量。单位为g/min,实验原理：塑料熔体在规定的温度和压力下，在参,照时间内（600S)从标准口模中被压出的质量称为,熔体流动速率，单位为g/min。,准口模,试样：PP的颗粒试样,第三页，共14页。,实验(shyn)数据,实验(shyn)数据,塑料(slio)热变形温度的测定,为了避免容量(rngling)效应，应在同一高度截取样条。,计算结果 熔体流动速率的计算公式：,a为公称表面应力,N/m,按上升开关，把试样(sh yn)按规定放在支座上，然后按复位键把试样(sh yn)侵入导热硅油介质中,为了避免容量(rngling)效应，应在同一高度截取样条。,拔出活塞杆，一分钟内加入35g试样于料筒中，重新插入活塞杆，加上部分负荷恒温45min，再加至所需负荷。,m为切取样条的算术平均值，g；,切取样条的长度(chngd)应在12cm以内。,t为切取样条时间间隔，s；,MFR=600m/t,h为试样(sh yn)宽度，mm；,实验结果保留二位有效数字。,塑料(slio)热变形温度的测定,实验(shyn)操作步骤：,1.通常先将试样进行干燥或真空干燥处理。,2.将标准口模放入料筒，插入活塞杆，开始升温，达到所需温度后，至少恒温15min。,3.拔出活塞杆，一分钟内加入35g试样于料筒中，重新插入活塞杆，加上部分负荷恒温45min，再加至所需负荷。待下环形标记与料筒口相平时，开始切割试样，连续切割6根无缺陷样条。,4.计算结果 熔体流动速率的计算公式：,MFR=600m/t,第四页，共14页。,式中，MFR为熔体流动速率，g/min；m为切取样条的算术平均值，g；t为切取样条时间间隔，s；实验结果保留二位有效数字。,实验注意事项：,1.料筒在达到所需温度时，要恒温至少15 min。,2.加料时不可时间过长，否则，将导致所切样条中含有气泡。,3.切取样条的长度(chngd)应在12cm以内。,第五页，共14页。,实验(shyn)数据,实验材料,PP,实验温度（),230,实验负荷（kg）,2.16,实验间隔（s）,20,每根样条的质量（g）,第1根,第2根,第3根,0.103,0.104,0.105,样条的平均质量（g）,0.104,熔体流动速率（g/10min）,3.12,第六页，共14页。,实验影响因素：,1.容量(rngling)效应 测量过程中，熔体流速逐渐加大，表现出挤出速率与料筒中熔体高度有关。为了避免容量(rngling)效应，应在同一高度截取样条。,2.温度波动 熔体流动速率与温度的关系十分密切，温度偏高流动速率大，温度偏低则反之。因此，在实验中要求温度稳定，波动应控制在0.1以内。,3.聚合物热降解 聚合物在料筒中，受热发生热降解，使黏度降低，从而加快流动速率。为减少这一影响对于粉状物料应尽量压实，减少空气，同时加入一些热稳定剂。,第七页，共14页。,塑料(slio)热变形温度的测定,第八页，共14页。,塑料的负荷热变形温度是指：在一定的负荷下，随着实验温度的增加，试样达到标准挠度时的温度，单位,实验原理：,将一个长80mm,宽10mm,厚4mm的矩形试样，放在跨距为64mm的支座上，在支座的中点(zhn din)处，施加规定的负荷，负荷力的小，必须使试样形成1.80N/m或0.45N/m的表面弯曲应力，把受荷后的式样浸在导热的液体介质中，以120/h的升温速度升温，当试样中部的变形量达到规定值时，读取其温度，这就是热负荷变性温度。,第九页，共14页。,实验仪器：,负荷热变形温度测定仪（试样(sh yn)支架 负荷压头 砝码 形变测定仪 温度传感器 恒温加热浴箱）,实验操作步骤：,2.计算实验所需添加的负荷力F,计算公式为,F=2abh2/3L；F为负荷力，N；h为试样(sh yn)宽度，mm；L为支座间距离，mm；a为公称表面应力,N/m,3.打开仪器电源，预热30min,4.按上升开关，把试样(sh yn)按规定放在支座上，然后按复位键把试样(sh yn)侵入导热硅油介质中,第十页，共14页。,容量(rngling)效应 测量过程中，熔体流速逐渐加大，表现出挤出速率与料筒中熔体高度有关。,m为切取样条的算术平均值，g；,照时间内（600S)从标准口模中被压出的质量称为,塑料的负荷热变形温度是指：在一定的负荷下，随着实验温度的增加，试样达到标准挠度时的温度，单位,熔体流动速率，单位为g/min。,为减少这一影响对于粉状物料应尽量压实，减少空气，同时加入一些热稳定剂。,塑料(slio)热变形温度的测定,在一 定的温度和负荷下，塑料熔体每10min通过(tnggu)规,温度波动 熔体流动速率与温度的关系十分密切，温度偏高流动速率大，温度偏低则反之。,实验(shyn)操作步骤：,切取样条的长度(chngd)应在12cm以内。,5.打开计算机系统，输入实验参数，开始实验,实验注意事项：,1.计算负荷时，测量装置对仪器所加的弹簧力不可忽略，在负荷盘上为正，反之为负,3.实验设备(shbi)中的负荷杆及变形测量装置的附加力，都应计入总负荷之中,第十一页，共14页。,实验(shyn)数据：,实验材料,ABS,升温速率,120/h,试样序号,1,2,试样尺寸,（mm）,宽度,10.30,10.30,厚度,4.30,4.30,弯曲应力（MPa）,1.8,1.8,砝码质量（g）,259,259,标准挠度（mm）,0.31,0.31,热变形温度（）,76.2,76.5,平均热变形温度（）,76.35,第十二页，共14页。,实验影响因素(yn s)：,2.升温速度的快慢，直接影响到试样本身的状况，升温速度快，则试样本身的温度滞后于介质温度较多，即试样本身的温度比介质温度低的多，因此所得的热变形温度也就偏高，反之偏低。标准中规定升温速率为120/h,第十三页，共14页。,3.对于某些材料(cilio)，试样是否进行退火处理对测试结果有影响，试样进行退火处理后，可以消除试样在加工过程中产生的内应力，使测试结果有较好的重现性,第十四页，共14页。,
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