资源描述
,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,在线教务辅导网：:/,教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网,QQ:,349134187,或者直接输入下面地址：,6.4.1 实训目的,6.4.2 根本知识,1.锯弓 2.锯条,6.4.3 根本技能,1.锯条的安装 2.锯削方法,3.工件的夹持,6.4.4 技能训练,1.棒料的锯削技能 2.管子的锯削技能,3.薄板的锯削技能 4.深缝的锯削技能,5.实训操作,6.4.5 考核标准,实训四 锯削,返回本章目录,6.4.1 实训目的,一、实训目的,1要求正确选用锯条，熟练安装锯条。,2掌握正确的锯削姿势。,3能对各种形体材料进行正确的锯削，并能到达一定的精度要求。,返回本节目录,6.4.2 根本知识,二、根本知识,锯削就是用锯对工件或材料进行切断或开槽的一种切削加工方法。它可分为机械锯削和手工锯削两大类。手工锯削是钳工的一项重要操作技能。,手工锯削的主要工具是手锯，它由锯弓和锯条组成。,1锯弓,锯弓是用来安装锯条的，它有可调式和固定式两种，如图6-53所示。固定式锯弓是整体的，只能安装固定长度的锯条；可调式锯弓由前后两段组成，通过调整可以安装不同长度规格的锯条。,返回本节目录,图6-53 锯弓,a)固定式 b)可调式,6.4.2 根本知识,2锯条,1锯条的材料和规格锯条常用碳素工具钢或高速钢制造，其规格以锯条两端小孔中心距的大小来表示。常用手工锯条长300mm，宽12mm，厚0.8mm。,2锯齿的形状 锯齿是锯条的切削局部，其形状如图6-54所示。锯齿的排列多为交错形和波浪形，这种结构可以减少锯条与锯缝之间的摩擦，有利于排屑。图6-55所示为锯齿波形排列。,3锯齿的分类锯齿分类，是按锯条上每25mm长度内所含齿数多少来确定的。齿数为1418的称为粗齿锯条，齿数为2432的称为细齿锯条，齿数介于两者之间的称为中齿锯条。,4锯条的选择通常根据工件材料的硬度及其厚度来选定。锯铜、铝等软材料或厚工件时，因锯屑较多，要求有较大的容屑空间，应选择粗齿锯条；锯硬钢等硬材料或薄壁工件时，锯齿不易切入，锯削量小，不需要大的容屑空间，另外对于薄壁工件，在锯削时锯齿易被工件勾住而崩刃，需同时工作的齿数多至少3个齿能同时参加工作，应选择细齿锯条；锯普通钢材、铸铁等中等硬度或中等厚度材料应选择中齿锯条。,返回本节目录,6.4.2 根本知识,返回本节目录,图6-54 锯齿形状 图6-55 锯齿波形排列,1锯齿 2工件 1波形 2锯条截面,6.4.3 根本技能,三、根本技能,1锯条的安装,锯条安装时，由于手锯是在前推时才起切削作用，向后拉时不起切削作用，因此安装时应使锯齿朝前，利用锯条两端安装孔将其装于锯弓两端支柱上，用翼形螺母紧固，锯条的安装如图6-56所示。,锯条安装后，要保证锯条平面与锯弓中心平面平行，不得倾斜和扭曲，否那么，锯削时锯缝极易歪斜。另外，安装锯条的松紧程度应适当，太紧锯条受力过大，锯条容易折断；太松锯条容易扭曲，锯缝易歪斜，也易折断。,返回本节目录,6.4.3 根本技能,返回本节目录,图6-56 锯条的安装,1、2支柱 3翼形螺母,6.4.3 根本技能,2锯削方法,1手锯的握法及锯削姿势 锯削时手锯的握法，如图6-57所示。握锯时，应以右手满握锯柄，左手轻扶锯弓前端，推力和压力的大小主要由右手掌握，左手主要配合右手扶正锯弓，不可用力过大。,锯削姿势与錾削相似，人体重量均分在两腿上，身体的上部略向前倾斜，给手锯适当压力，不要左右摆动，以保证锯缝平直。,2起锯 起锯是锯削工作的开始。起锯的好坏，直接影响锯削质量，如果起锯不正确，会使锯条跳出锯缝将工件拉毛或者引起锯齿崩裂。起锯有远起锯和近起锯两种，如图6-58所示。一般采用远起锯，起锯方便，不易卡住。,起锯时，应注意以下事项：,1为使起锯的位置准确、平稳，可用左手拇指靠住锯条定位。,2起锯时行程要短，压力要小，速度要慢。,返回本节目录,6.4.3 根本技能,返回本节目录,图6-58起锯方法,a)远起锯 b)起锯角太大 c)近起锯,6.4.3 根本技能,3起锯角为15左右。太大，起锯不易平稳，尤其是近起锯时，锯齿会被工件棱边卡住引起崩裂，如图6-58b所示；太小,锯条不易切入工件，还可能打滑，把工件外表锯坏。,3锯削运动和速度 锯削运动一般采用小幅度的上下摆动式运动，即手锯推进时，身体略向前倾，双手压向手锯的同时，左手上翘、右手下压；回程时右手上抬,左手自然跟回。快锯断时，用力应轻，以免碰伤手臂和折断锯条。,锯削运动的速度以每分钟3060次为宜，锯硬材料可慢些，锯软材料可快些。锯削时要用锯条全长工作，以免锯条中间局部迅速磨钝。发现锯缝歪斜时，不要强行扭正，而应将工件翻转90后重新起锯。,3工件的夹持,工件一般夹在台虎钳的左边，以便操作；工件伸出钳口不应过长，防止工件在锯削时产生振动；锯缝线要与钳口侧面保持平行，以防锯斜；工件要夹牢，以防锯削时工件移动而引起锯条折断。,返回本节目录,6.4.4 技能训练,1棒料的锯削技能,假设锯削断面要求平整光洁，应采用一次起锯法锯削，即从一个方向开始起锯，连续锯到结束为止；假设对断面要求不高，为减小切削阻力和摩擦力，那么采用屡次起锯法锯削，即在锯入一定深度后再将棒料转过一定角度后重新起锯，如此反复几次从不同方向锯削，最后锯断。屡次起锯法比较省力，工作效率高，但断面质量不高。,2管子的锯削技能,锯削前应在管子圆周上划出垂直于轴线的锯削线。锯削时必须将管子正确夹持，对已加工外表的管子，夹持时应使用两块木制的V形或弧形槽垫块夹持，以防夹伤，如图6-59所示。锯削薄壁管时，夹持力要适当，防止夹变形。,锯圆管时不能从上到下一次锯断，而应每锯到内壁后将工件向推锯方向转过一定角度，直到将管子锯开为止，如图6-60所示。,返回本节目录,6.4.4 技能训练,返回本节目录,图6-59 管子的夹持 图6-60 锯圆管,3薄板的锯削技能,锯薄板时可将薄板夹在两木块之间连同木块一起锯削，这样既可防止锯齿被钩住，又可增加薄板的刚性，如图6-61a所示；当薄板较宽时，可将薄板料直接夹在台虎钳上，用手锯作横向斜推锯削，这样既能使同时参与锯削的齿数增加，防止锯齿被钩住，同时又能增加工件的刚性，如图6-61b所示。,6.4.4 技能训练,返回本节目录,图6-61 薄板的锯削,6.4.4 技能训练,4深缝的锯削技能,当锯缝的深度超过锯弓高度时，称这种缝为深缝。当锯缝深度小于锯弓高度时，可进行正常锯削，如图6-62a所示；当锯缝深度超过锯弓的高度时，应将锯条拆下来并转过90重新安装，使锯弓转到工件的旁边进行锯削，如图6-62 b所示；当锯弓横下来其高度仍不够时，可将锯条转过180，把锯条锯齿安装在锯弓内进行锯削，如图6-62c所示。,返回本节目录,6.4.4 技能训练,返回本节目录,图6-62 深缝的锯削,a)正常锯削 b)转90安装锯条 c)转180安装锯条,6.4.4 技能训练,5实训操作：锯削长方铁,1实训内容 要求在实训三錾削钢件制作根底上完成图6-63所示的长方铁的锯削工作。,2操作要求,1按图样要求划出锯削线，锯削宽度为2mm。,2锯件纵向锯削、要求断面锯痕整齐，平面度误差1mm，角度正确。,返回本节目录,6.4.4 技能训练,返回本节目录,图6-63 锯削长方铁,6.4.5 考核标准,返回本节目录,常用量具的使用实训考核标准见表6-4。,
展开阅读全文