隔离开关的运行维护及常见故障处理课件

,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,隔离开关的运行维护及常见故障处理,隔离开关的运行维护及常见故障处理,目录,一,.,隔离开关的巡视检查、操作,二,.,隔离开关的检修,三,.,隔离开关故障分析处理,四,.,隔离开关的预防性试验,目录一.隔离开关的巡视检查、操作二.隔离开关的检修三.隔离开,一,.,隔离开关的巡视检查、操作,隔离开关的巡视检查项目和标准,一.隔离开关的巡视检查、操作隔离开关的巡视检查项目和标准,一,.,隔离开关的巡视检查、操作,隔离开关操作前应检查断路器、相应接地刀闸确已拉开并分闸到位，确认送电范围内接地线已拆除。,隔离开关电动操动机构操作电压应在额定电压的,85%,110%,之间。,手动合隔离开关应迅速、果断，但合闸终了时不可用力过猛。合闸后应检查动、静触头是否合闸到位，接触是否良好。,手动分隔离开关开始时，应慢而谨慎；当动触头刚离开静触头时，应迅速，拉开后检查动、静触头断开情况。,隔离开关操作,一.隔离开关的巡视检查、操作隔离开关操作前应检查断路器、相应,一,.,隔离开关的巡视检查、操作,隔离开关在操作过程中，如有卡滞、动触头不能插入静触头、合闸不到位等现象时，应停止操作，待缺陷消除后再继续进行。,在操作隔离开关过程中,要特别注意若瓷瓶有断裂等异常时应迅速撤离现场,防止人身受伤。,电动操作的隔离开关正常运行时，其操作电源应断开。,操作带有闭锁装置的隔离开关时，应按闭锁装置的使用规定进行，不得随便动用解锁钥匙或破坏闭锁装置。,隔离开关操作,一.隔离开关的巡视检查、操作隔离开关在操作过程中，如有卡滞、,一,.,隔离开关的巡视检查、操作,严禁用隔离开关进行下列操作,:,1,）带负荷分、合操作；,2,）配电线路的停送电操作；,3,）雷电时，拉合避雷器；,4,）系统有接地（中性点不接地系统）或电压互感器内部故障时，拉合电压互感器；,5,）系统有接地时，拉合消弧线圈。,隔离开关操作,一.隔离开关的巡视检查、操作严禁用隔离开关进行下列操作:隔离,二、隔离开关的检修,应根据交流高压隔离开关设备的状况、运行时间等因素来决定是否应该对设备进行检修。,小修：一般应结合设备的预防性试验进行，周期一般不应超过,3,年。,对于实施状态检修的高压隔离开关，应根据设备全面的状态评估结果来决定对隔离开关设备进行相应规模的检修工作。,对于未实施状态检修、但经过完善化改造、符合,交流高压隔离开关技术标准,要求的隔离开关设备，推荐每,810,年对其进行一次大修。,临时性检修：针对运行中发现的危急缺陷、严重缺陷及时进行检修。,1,、检修的依据,二、隔离开关的检修 应根据交流高压隔,二、隔离开关的检修,清除动、静触头表面氧化物，然后涂抹导电脂（导电脂的型号根据厂家要求）。,检查动、静触头的插入或夹持深度，动、静触头之间的压力，并测量隔离开关和接地刀闸回路电阻。,检查并清扫操作机构和传动部分轴承、轴套、齿轮、蜗轮、蜗杆等，必要时加润滑脂。,检查传动部分与带电部分的距离是否符合要求；定位器和制动装置是否牢固，动作是否正确；检查传动机构的运转情况，各部位动作顺利、终止位置准确，必要时进行调整。,2,、隔离开关的小修,二、隔离开关的检修清除动、静触头表面氧化物，然后涂抹导电脂（,二、隔离开关的检修,检查各连接部分的坚固件，并按规定的力矩进行坚固。,对绝缘子表面进行清洗和清扫。,对电气操作回路、辅助触点、防误闭锁装置进行检查、校验。,摇测电动机构动力电源的绝缘。,检查隔离开关的底座是否良好，接地是否可靠。,2,、隔离开关的小修,二、隔离开关的检修检查各连接部分的坚固件，并按规定的力矩进行,二、隔离开关的检修,导电部分：,主触头接触面无过热、烧伤痕迹，镀银层无脱落现象。,触头弹簧无锈蚀、分流现象。,导电臂无锈蚀、起层现象。,接线座无腐蚀，转动灵活，接触可靠。,接线板应无变形、无开裂，镀层应完好。,3,、隔离开关的大修,二、隔离开关的检修导电部分：3、隔离开关的大修,二、隔离开关的检修,机构和传动部分：,轴承座应采用全密封结构，加优质二硫化钼锂基润滑脂。,轴套应具有自润滑措施，应转动灵活，无锈蚀，新换轴销应采用防腐材料。,传动部件应无变形、无锈蚀、无严重磨损，水平连杆端部应密封，内部无积水，传动轴应采用装配式结构，不应在施工现场进行切焊配装。,机构箱应达到防雨、防潮、防小动物等要求，机构箱门无变形。,二次元件及辅助开关接线无松动，端子排无锈蚀。辅助开关与传动杆的连接可靠。,机构输出轴与传动轴的连接紧密，定位销无松动。,主刀与接地刀的机械联锁可靠，具有足够的机械强度，电气闭锁动作可靠。,3,、隔离开关的大修,二、隔离开关的检修机构和传动部分：3、隔离开关的大修,二、隔离开关的检修,绝缘子：,绝缘子完好、清洁，无掉瓷现象，上下节绝缘子同心度良好。,法兰无开裂，无锈蚀，油漆完好。法兰与绝缘子的结合部位应涂防水胶。,3,、隔离开关的大修,二、隔离开关的检修绝缘子：3、隔离开关的大修,二、隔离开关的检修,4,、,检修后应进行的,检查和,试验,二、隔离开关的检修 4、检修后应进行的检查和试验,三,.,隔离开关故障分析处理,隔离开关接头发热,发现隔离开关触头、接线板过热时。应设法减少或转移负荷，加强监视，必要时申请停电检修处理。,处理方法主要是：,1,）触头发热：一般要更换静触头弹簧夹和烧伤触指，清除动静触头氧化层，清洗动静触头，涂凡士林，紧固螺栓，彻底的办法是更换触头。,2,）接线板发热：检查发热点情况，对接触面进行清洗、打磨、涂导电膏、紧固螺栓等。,发热处理前后建议测量回路电阻以量化检查处理效果。,三.隔离开关故障分析处理隔离开关接头发热,三,.,隔离开关故障分析处理,传动机构失灵,隔离开关电动操作失灵后，首先检查操作有无差错，然后检查操作电源回路、动力电源回路是否完好，熔断器是否熔断或松动。电气闭锁回路是否正常。,隔离开关触头熔焊变形、绝缘子破损、严重放电,遇到这些情况应立即停电处理，在停电前应加强监视。,隔离开关合闸不到位,隔离开关合不到位，多数是机构锈蚀、卡涩、检修调试未调好等原因引起的，发生这种情况，可拉开隔离开关再合闸。必要时应申请停电处理。,三.隔离开关故障分析处理传动机构失灵,三,.,隔离开关故障分析处理,隔离开关拒绝分、合闸,（,1,）由于轴销脱落、楔栓退出、铸铁断裂等机械故障，或因为电气回路故障，可能发生刀杆与操作机构脱节，从而引起隔离开关拒绝合闸，此时应用绝缘棒进行操作，或在保证人身安全的情况下，用板手转动每相隔离开关的转轴。,（,2,）拒绝分闸：当隔离开关拉不开时，如系操动机构被冰冻结，可以轻轻摇动，并观察支持瓷瓶和机构的各部分，以便根据何处发生变形和变位，找出障碍地点。如果障碍地点发生在隔离开关的接触部分，则不应强行拉开，否则支持瓷瓶可能受破坏而引起严重事故，此时只能改变设备的运行方式加以处理。,三.隔离开关故障分析处理隔离开关拒绝分、合闸,四,.,隔离开关的预防性试验,试验目的：防止支持绝缘子和绝缘提升杆闪络、爆炸。,试验要求：,试验方法：采用,2500V,兆欧表,1,、有机材料支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻,四.隔离开关的预防性试验试验目的：防止支持绝缘子和绝缘提升杆,四,.,隔离开关的预防性试验,试验目的：检测隔离开关二次回路的绝缘状况,试验要求：绝缘电阻不低于,2M,。,试验方法：,采用,500V,或,1000V,兆欧表。试验中注意：,a,）确认隔离开关处于检修状态，断开二次控制回路及辅助回路的电源；,b,）根据二次接线图找到辅助回路和控制回路的端子号；,c,）用万用表检查相应端子的电压，确定端子上已无电压；,d,）测量前必须确定二次回路上已经无其他人工作；,e,）如果发现二次回路上仍然有电压，必须查明原因，切断电压来源后主可进行试验。,2,、二次回路的绝缘电阻,四.隔离开关的预防性试验试验目的：检测隔离开关二次回路的绝缘,四,.,隔离开关的预防性试验,试验目的：检测隔离开关二次回路的绝缘状况,试验要求：试验电压为,2kV,，耐压,1min,，耐压试验后的绝缘电阻值不应降低。,试验方法：,试验要求中的交流试验电压为,2kV,可用,2500V,兆欧表测量代替，实践证明用兆欧表施加,DC2500V,电压测量也可以发现设备绝缘问题,而且操作性强。,3,、二次回路的交流耐压试验,四.隔离开关的预防性试验试验目的：检测隔离开关二次回路的绝缘,四,.,隔离开关的预防性试验,试验目的：检测隔离开关各接触面接触是否良好。,试验要求：不大于制造厂规定值的,1.5,倍。,试验方法：,导电回路电阻测量采用直流压降法，测量时刀闸处于合闸状态，测量电流不小于,100 A,，测量接线见图，,R,代表回路等值电阻。,注意：,a,）为了防止感应电压的危害,试验时可以合上隔离开关一侧的地刀,或挂临时接地线，试验仪器外壳要接地，必要时试验人员也要接地。,b,）试验过程中操作高空车时要注意与带电设备保持足够的安全距,离，线夹要夹紧；,4,、回路电阻测试,四.隔离开关的预防性试验试验目的：检测隔离开关各接触面接触是,Thank you!,Thank you!,