质量、环境、职业健康安全管理体系培训课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,15 十一月 2024,质量、环境、职业健康安全管理体系培训,03 八月 2023质量、环境、职业健康安全管理体系培训,1,目 录,第一章 管理体系基本原理,第二章 ISO9001-2008（QMS）理解,第三章 ISO14001-2004（EMS）理解,第四章 OHSAS 18001-2007（OHSMS）理解,第五章 GB/T50430-2007理解,第六章 公司四标管理体系介绍,目 录第一章 管理体系基本原理,2,第一章 管理体系基本原理,第一章 管理体系基本原理,3,质量、环境、职业健康安全管理体系依据的标准,1、GB/T19001-2008,idt,ISO9001,：,2008,质量管理体系 要求,2、GB/T24001-2004,idt,ISO14001,：,2004,环境管理体系 规范及使用指南,3、GB/T28001-2011,idt,OHSAS18001,：,2007,职业健康安全管理体系 要求,4、GB/T50430-2007,工程建设施工企业质量管理规范,即Occupational Health and Safety Assessment Series 18000，简称OHSAS,质量、环境、职业健康安全管理体系依据的标准1、GB/T190,4,国家标准的编号：,由国家标准的代号+国家标准发布的顺序号+国家标准发布的年号（采用发布年份的后两位数字）构成。如：GB/T19001-2008,强制性国标,（GB）,是保障人体健康、人身、财产安全的标准和法律及行政法规规定强制执行的国家标准；,推荐性国标,（GB/T）,是指生产、交换、使用等方面，通过经济手段或市场调节而自愿采用的国家标准。但,推荐性国标一经接受并采用，或各方商定同意纳入经济合同中，就成为各方必须共同遵守的技术依据，具有法律上的约束性。,国家标准等级：,中华人民共和国标准化法,将我国标准分为,国家标准,、,行业标准,、,地方标准,(DB)、,企业标准,(QB)四级。,国家标准的编号：,5,管理标准产生的由来,企业两类标准,产品标准、管理标准,40年代末50年代初,美国二战发现质量问题,只有先进的产品技术标准，而没有一套先进的管理标准予以支持，同样无法保证产品先进。,60年代后期70年代,扩散到欧洲,70年代后期,英国向ISO提出报告,一个企业产品标准可以是多种多样的，但管理标准只能有一个。否则会造成效率和管理的下降。,管理标准产生的由来企业两类标准产品标准、管理标准,6,过程控制关口前移,过程控制关口前移,7,管理体系图解,OHSAS18001,ISO9001,ISO14001,管理体系图解OHSAS18001ISO9001ISO1400,8,过程方法,戴明环（PDCA循环）,“,PDCA,”,的方法可适用于所有过程。,PDCA特点,四个阶段,一个不少,大环套小环,环环相扣,每循环一次,质量优一步,P,D,C,A,D,C,A,P,D,C,A,P,D,C,A,P：计划,D：实施,C：检查,A：措施,Z D,零缺陷,导 入 前,ISO9001,ISO9004,T Q M,6,过程方法戴明环（PDCA循环）“PDCA”的方法可适,9,八项管理原则,1.以顾客为关注焦点,对任何企业来说，离开了顾客，企业就失去了生存的意义,。,2.领导作用,（强调领导的艺术作用）,领导如舵手，企业只有订定了正确的发展方向，公司才能健康的发展,。,3.全员参与,（人尽其用，人尽其责）,管理以人为本，只有所有的员工都认识到了自己在整个体系中的重要性并参与其中，才能以个体的达标来保证体系的达标,。,4.过程方法,将相关的资源和活动作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果,八项管理原则1.以顾客为关注焦点,10,八项管理原则,5.管理的系统方法,针对设定的目标，识别、理解并管理一个由相互关联的过程所组成的体系，可以提高工作的有效性和效率,。,6.持续改进,持续改进是组织的一个永恒目标,。,7.基于事实的决策方法：,对数据和信息的逻辑分析或直觉判断是有效决策的基础,。,8.与供方互利的关系,（利益和管理提升的关系）,只有互惠互利，才能得到供应商更有力的支持，才能更稳健的发展,。,八项管理原则5.管理的系统方法,11,第二章 ISO9001-2008(QMS)理解,第二章 ISO9001-2008(QMS)理解,12,ISO 9001适用范围,证实组织能力,稳定提供满足,要求,的产品,持续改进质量体系,顾客要求,法规要求,赢得顾客满意,ISO 9001适用范围证实组织能力稳定提供满足要求的产品持,13,质量管理过程模式,资源管理,（6）,测量、分析和改进（8）,管理职责,（5）,质量管理体系持续改进,客户,满意,客户,要求,产品实现,（7）,输入,输出,产品,质量管理过程模式资源管理测量、分析和改进（8）管理职责质量管,14,1.范围,1.2 应用,1.1 总则,2.引用标准,3.术语和定义,4.质量管理体系,4.1总要求,4.2文件要求,4.2.1总要求,4.2.3文件控制,4.2.4记录控制,4.2.2质量手册,ISO9001：2008,1.范围1.2 应用1.1 总则2.引用标准3.术语和,15,5.管理职责,5.2以顾客为关注焦点,5.4 策划,5.5 职责、权限与沟通,5.3 质量方针,5.1 管理承诺,5.6 管理评审,5.4.1 质量目标,5.4.2,质量管理体系策划,5.5.1 职责和权限,5.5.2 管理者代表,5.5.3 内部沟通,5.6.1 总则,5.6.2 评审输入,5.6.3 评审输出,ISO9001：2008,5.管理职责5.2以顾客为关注焦点5.4 策划5.5 职责,16,6 资源管理,6.2 人力资源,6.4 工作环境,6.3 基础设施,6.1 资源提供,6.2.1 总则,6.2.2 能力、意识和培训,ISO9001：2008,6 资源管理6.2 人力资源6.4 工作环境6.3 基础设施,17,7 产品实现,7.2 与顾客有关的过程,7.4 采购,7.5生产和服务提供,7.3 设计和开发,7.1 产品实现的策划,7.2.1与产品有关的要求的确定,7.2.2与产品有关要求的评审,7.3.2设计和开发输入,7.3.3设计和开发输出,7.3.4设计和开发评审,7.3.5设计和开发验证,7.3.6设计和开发确认,7.3.7设计和开发更改的控制,7.2.3顾客沟通,7.1 产品实现的策划,7.1 产品实现的策划,7.6 监视和测量装置的控制,7.3.1设计和开发策划,7.4.1采购过程,7.4.2采购信息,7.4.3采购产品的验证,7.5.1生产和服务提供的控制,7.5.2生产和服务提供过程的确认,7.5.3标识和可追溯性,7.5.4顾客财产,7.5.5产品防护,ISO9001：2008,7 产品实现7.2 与顾客有关的过程7.4 采购7.5生产和,18,8.2监视和测量,8.4数据分析,8.5改进,8.3不合格品控制,8.1总则,8 测量、分析和改进,8.2.2内部审核,8.2.4产品的监视和测量,8.2.3过程的监视和测量,8.2.1顾客满意,8.5.1持续改进,8.5.3预防措施,8.5.2纠正措施,ISO9001：2008,8.2监视和测量8.4数据分析8.5改进8.3不合格品控制8,19,产品,检验,客户,客户调查,意见分析,防护,标识,隔离,纠正,纠正措施,让步接收,交付记录,验收记录,监测,设备,检验记录,鉴定记录,标识,生产,检验,工作环境,作业方法,材料,设施设备,人员,培训计划,效果评价,作业指导书,管理制度,信息（合同）,供应商选择评价,阶段评价,检验、检修维护,检查,外包,信息（合同）,选择评价,过程监督,阶段评价,生产过程记录,售后服务,合同,合同评审,合同签订,产品检验客户客户调查防护隔离交付记录监测检验记录标识生产检验,20,质量体系文件,表格记录,作业指导书,程序文件,手册,决策全公司的品质方向，期望大家应该做什么,相互沟通应由那一部门、哪些人，做哪些事，及做完后流向哪一部门,详细描述某一个特定作业是如何进行的。定义产品或服务可接受的标准,用来印证该产品或服务是依照所订定的要求来发展及制造的,质量体系文件决策全公司的品质方向，期望大家应该做什么相互沟通,21,第三章 ISO14001-2004(EMS)理解,第三章 ISO14001-2004(EMS)理解,22,产品或服务,能源，燃料,废水,废物,产品,服务,废气,排放,原材料,噪声排放,企业与环境,产品或服务能源，燃料废水废物产品,服务废气原材料噪声排放企业,23,环境绩效,贸易伙伴,顾客,社会社区,员工,投资人,保险业者,媒体,绿色团体,政府主管,ISO14001系统解决企业环境管理问题的良方,企业的环境压力,环境绩效贸易伙伴顾客社会社区员工投资人保险业者媒体绿色团体政,24,4.3 规划(,策划),4.3.1 环境因素,4.3.2 法律和其他要求,4.3.3 目标和指标,4.3.4 环境管理方案,4.2,EMS方针,4.5,检查和纠正措施,4.5.1 监测和测量,4.5.2 不符合、纠正和预防,措施,4.5.3 记录,4.5.4 环境管理体系审核,4.4,实施和运行,4.4.1 组织机构和职责,4.4.2 培训，意识与能力,4.4.3 信息交流,4.4.4 环境管理体系文件,4.4.5 文件控制,4.4.6 运行控制,4.4.7 应急准备和响应,4.6,管理评审,PLAN,DO,CHECK,ACTION,持续改善,EMS标准要素内容和框架结构,环境因素对相关方的影响,4.3 规划(策划)4.2,25,环境因素主要污染方向,环境因素主要污染方向,26,第四章 OHSAS 18001-2007(OHSMS)理解,第四章 OHSAS 18001-2007(OHSMS),27,职业安全管理现状,2011年，全国发生各类事故,34万,起，死亡,7.5万,人,全国50多万个厂矿存在不程度的职业危险源，实际接触粉尘、毒物和噪声等职业危险源的职工有,2500万,人以上,据ILO统计数字，全球每年发生各类伤亡事故约,2.5亿,起,职业安全管理现状2011年，全国发生各类事故34万起，死亡7,28,实施OHSAS的必要性,企业自身发展的需要,全球经济一体化推波助澜,标准一体化倾向（非关税贸易壁垒）,劳工标准问题（WTO的一道难题）,实施OHSAS的必要性企业自身发展的需要,29,4.3,策划,4.3.1危险源辨识、风险评价和控制措施的确定,4.3.2 法律法规和其他要求,4.3.3 目标和方案,4.2,OHS方针,4.5,检查,4.5.1 绩效测量和监视,4.5.2 合规性评价,4.5.3 事件调查、不符合、纠正措施和预防措施,4.5.4 记录控制,4.5.5 内部审核,4.4,实施和运行,4.4.1 资源、作用、职责、责任和权限,4.4.2 能力、培训和意识,4.4.3 沟通、参与和协商,4.4.4 文件,4.4.5 文件控制,4.4.6 运行控制,4.4.7 应急准备和响应,4.6,管理评审,PLAN,DO,CHECK,ACTION,持续改善,OHS标准要素内容和框架结构,危险源对辖区内人员的影响,4.3 策划4.2 OHS方,30,作业活动,OHS危害,不可承受风险,运行控制,目标指标,培训与意识,紧急应变,法律法规,OHS方针,管理方案,可接受标准,检查 纠正措施,作业活动OHS危害不可承受风险运行控制目标指标培训与意识紧急,31,停止使用该危害性物质，或以无害物代替,改使用危害性较低的物质,修改程序以减轻危害性,隔离人员或危害,局限危害,工程技术控制,管理控制,个体防护,个体防护,停止使用该危害性物质，或以无害物代替改使用危害性较低的物质修,32,第五章 GB/T 50430-2007理解,第五章 GB/T 50430-2007理解,33,本规范是ISO9000族标准“本土化”、“