工作前安全分析JSA)课件

,中国石油工程建设公司,*,XXX,知识培训,课件编号,XX,知识培训,*,中国石油工程建设公司,课件编号：,中国石油工程建设公司,HSE,培训课件,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,中国石油工程建设公司,中国石油工程建设公司,课件编号：,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,工作前安全分析（,JSA,）,课件编号：,工作前安全分析（JSA）,课件信息,编号：编写人：刘建奎,修改人：刘建奎,修改时间：,2013-1-11,修改人：,修改时间：,修改人：,修改时间：,培训对象：项目部管理人员及基层班组员工,授权讲解人：,2,课件信息 编号：,安全经验分享,3,安全经验分享3,课程目的,了解,JSA,的意义和应用领域,学习,JSA,的管理流程,掌握,JSA,的工作步骤和作法,在工作中能熟练应用,JSA,工具,4,课程目的了解JSA的意义和应用领域4,课程意义,鼓励全员参与安全管理,提高员工对危害的认识或识别新的危害的能力,确保控制措施有效，并得到落实,持续改善安全标准和工作条件,消除重大危害，减少事故,5,课程意义鼓励全员参与安全管理5,课程主要内容,一、定义,二、应用领域,三、管理职责,四、管理流程,五、课程回顾,六、,JSA,练习,七、实施计划,6,课程主要内容一、定义6,一、定义,违章作业,高处坠落,7,一、定义违章作业高处坠落7,一、定义,易燃易爆物,这样的动火很可怕,易燃易爆物,阳光直晒,8,一、定义易燃易爆物 这样的动火很可怕易燃易爆物阳光直晒,一、定义,设备缺陷,无护罩,电气元件裸露,为什么会产生这些危害因素？,9,一、定义设备缺陷无护罩电气元件裸露为什么会产生这些危害因素,没有作业控制程序,作业人员没有经过培训,使用的设备、设施有缺陷,现场未设监护人员,工作环境不良,选用不合格的工具,识别不出作业中的危害,危害因素控制措施不当,缺乏沟通交流,。,一、定义,开展工作前安全分析（,JSA),作业现场常见的危害,10,没有作业控制程序一、定义开展工作前安全分析（JSA)作业现场,一、定义,工作前安全分析（,JSA,）,是一个,事先或定期对,工作场所的,工作任务进行,风险评估的工具,；,通过有组织的,对作业,过程存在的危害进行识别、评估,和制定相应的控制措施的一个过程；,是,最大限度消除工作,风险,或控制风险的一种方法,。,11,一、定义工作前安全分析（JSA）11,一、定义,工作前安全分析（,JSA,）优点：,找出风险，研拟解决对策,预防伤害与事故的发生,有组织的,系统化的，让工作更正确、有效率的执行,拟定人人皆可使用的程序,让员工养成安全的工作习惯,12,一、定义工作前安全分析（JSA）优点：12,二、应用领域,工作安全分析应用于下列作业活动：,野外施工作,需要办理许可证的作业,在已投产区内进行的相关施工作业,13,二、应用领域工作安全分析应用于下列作业活动：13,三、管理职责,项目部主管生产副总经理全面负责,JSA,工作的组织、管理、协调和执行；,技术部门负责,JSA,管理程序的制定、审核、维护工作；,生产部门负责,JSA,程序的执行；,HSE,部负责,JSA,程序实施过程监督；,质量部、,HSE,部、设备管理部、技术部应为,JSA,程序实施过程提供专业技术支持；,人力资源部负责组织,JSA,程序的培训；,各承包商按要求执行本程序；,员工参与,JSA,，识别作业活动风险，落实风险控制措施，并监视工作环境的变化。,14,三、管理职责项目部主管生产副总经理全面负责JSA工作的组织、,四、管理流程,JSA,程序的实施,作业许可和风险沟通,总结和反馈,现场监控,工作任务的审查,15,四、管理流程JSA程序的实施 作业许可和风险沟通总结,四、管理流程,JSA,表格,16,四、管理流程JSA表格16,四、管理流程,谁提出,?,-,项目总经理或主管生产的副总经理,-,技术、生产、,HSE,等管理人员,-,作业负责人或,作业人员,谁审核,?,-,项目总经理或主管生产的副总经理,-,技术或生产部门负责人（技术或生产部经理）,-,基层单位负责人（班组长,/,队长）,4.1,工作任务的审查,要做哪些工作,?,-,判断,是否需要做,JSA,-,明确执行,JSA,的人员,-,明确,JSA,工作计划,17,四、管理流程谁提出?4.1 工作任务的审查要做哪些工作?,三、管理流程,4.1,工作任务的审查,要详细了解将进行的工作任务：,要干什么,时间,地点,人员,工具,作业环境,审查工作任务注意事项,18,三、管理流程4.1 工作任务的审查 要详细了解将进,四、管理流程,4.1,工作任务的审查,4.1.1,成立,JSA,小组,JSA,小组一般由,35,名人员组成，应根据工作任务确定小组成员。,由分公司,/,项目部总经理或主管生产副总经理任组长，相关部门负责人为成员。,由技术部门负责人任组长，技术、管理、,HSE,工程师为成员。,由基层班组长（队长）任组长，技术、管理、操作、,HSE,为成员。,19,四、管理流程4.1 工作任务的审查4.1.1 成立JSA小组,四、管理流程,4.1,工作任务的审查,4.1.2,成立,JSA,小组,JSA,小组应具备的能力：,应熟练掌握,JSA,方法；,了解工作任务、工作时间、作业环境、工作方式方法、设备工具选择；,熟悉相关设备操作规程、岗位操作规程、工作程序等；,了解执行作业员工的管理、操作等能力。,20,四、管理流程4.1 工作任务的审查4.1.2 成立JSA小组,四、管理流程,4.1,工作任务的审查,4.1.2,填写,JSA,表头,21,四、管理流程4.1 工作任务的审查4.1.2 填写JSA表头,四、管理流程,4.1,工作任务的审查,4.1.2,填写,JSA,表头,举例：,在某装置区松软的地面上搭设,8,米高的双排脚手架作业平台，用于员工高处工作。,需要本人亲自签名,22,四、管理流程4.1 工作任务的审查4.1.2 填写JSA表头,四、管理流程,4.2 JSA,程序的实施,23,四、管理流程4.2 JSA程序的实施23,四、管理流程,4.2 JSA,程序的实施,4.2.1,任务分解,24,四、管理流程4.2 JSA程序的实施4.2.1 任务分解24,四、管理流程,4.2 JSA,程序的实施,4.2.1,任务分解,分解步骤太多、太细-重复工作，浪费时间,分解步骤太少、太粗-可能忽略某些活动中的潜在危害,按工作顺序把一项作业分成几个步骤,每一步骤要具体而明确,；,使用动作,(,打开,转动,关闭,),；,简明扼要说明做什么,不是如何做；,可参照原来的标准操作作程序进行步骤确认；,无风险的步骤可以删除；,风险控制措施一致的步骤可合并；,步骤划分不要太细,或太笼统,最好能控制在,5,-,8,步之内。,25,四、管理流程4.2 JSA程序的实施4.2.1 任务分解分解,四、管理流程,4.2 JSA,程序的实施,4.2.1,任务分解,26,四、管理流程4.2 JSA程序的实施4.2.1 任务分解26,四、管理流程,4.2 JSA,程序的实施,4.2.2,危害识别,27,四、管理流程4.2 JSA程序的实施4.2.2 危害识别27,四、管理流程,4.2 JSA,程序的实施,4.2.2,危害识别,识别时应充分考虑,正常、异常、紧急,三个状态和,人员、设备、材料、环境、方法,五个方面的危害，同时还应识别危 害产生的影响和可能影响的人群。,现场巡视,:,现场的布置和现场状况,邻近的设施,可能同时进行的活动,28,四、管理流程4.2 JSA程序的实施4.2.2 危害识别识别,四、管理流程,4.2 JSA,程序的实施,4.2.2,危害识别,了解每一步骤涉及的工具和设备,-,要使用的工具和设备,-,要工作的对象,了解每一步骤涉及的,人员,-,新员工、老员工、承包商,-,参观者,第,29,页,公众分析每一步可能涉及的危害因素,-,物理性?化学性?生物性?心理生理性?行为性?工作环境与自然环境?其它,重温以前的事故报告或事故隐患报告,参照,以前做过的,JSA,29,四、管理流程4.2 JSA程序的实施4.2.2 危害识别了解,四、管理流程,4.2 JSA,程序的实施,4.2.2,危害识别,物理的,化学的,生物的,心理、生理的,行为的,管理的,环境的,根据,GB/T13816-2009,生产过程危险和有害因素与代码,30,四、管理流程4.2 JSA程序的实施4.2.2 危害识别物理,四、管理流程,4.2 JSA,程序的实施,4.2.2,危害识别,危害的类别,31,四、管理流程4.2 JSA程序的实施4.2.2 危害识别危害,四、管理流程,4.2 JSA,程序的实施,4.2.2,危害识别,32,四、管理流程4.2 JSA程序的实施4.2.2 危害识别32,四、管理流程,4.2 JSA,程序的实施,4.2.3,确定措施,33,四、管理流程4.2 JSA程序的实施4.2.3 确定措施33,四、管理流程,4.2 JSA,程序的实施,4.2.3,确定措施,34,四、管理流程4.2 JSA程序的实施4.2.3 确定措施34,四、管理流程,4.2 JSA,程序的实施,4.2.3,确定措施,措施要有针对性,每项危害因素都要有相应的控制措施；,措施要具体而明确,不要含糊不清，尽可能量化；,避免使用,“工作要,小心,”、“要注意”等用语,这不是控制措施。,35,四、管理流程4.2 JSA程序的实施4.2.3 确定措施措施,四、管理流程,4.2 JSA,程序的实施,4.2.3,确定措施,36,四、管理流程4.2 JSA程序的实施4.2.3 确定措施36,四、管理流程,4.3,作业许可和风险沟通,做完工作安全分析后，确认该项作业是否需要办理作业 许可证，如果需要，应根据项目部相关作业许可管理规定执行。,作业前，,JSA,小组应通过班前会、安全专题会等形式，对参与此项工作的每个人、以及受此项工作影响的单位或员工，进行有效的沟通。,37,四、管理流程4.3 作业许可和风险沟通 做完工作安全分析后，,四、管理流程,4.3,作业许可和风险沟通,沟通目的,让,参与作业的,每位员工了解：,-,工作的详细步骤和相邻相关工作的安排,-,每个步骤的潜在危害,-,控制危害的措施,-,每项工作的具体时间和负责人,鼓励员工提出建议,，参与,JSA,。,所有参与作业的人取得一致意见,。,38,四、管理流程4.3 作业许可和风险沟通沟通目的38,办理许可证的作业：应指定相应的监护人，负责整个作业过程的监护。,不需要办理作业许可证的作业，应由,JSA,小组组长或其指定人员对作业过程进行巡查。,监护人员主要负责检查危害控制措施是否落实到位，控制措施未落实的，应立即暂停作业，待控制措施落实否方可从事作业。,及时纠正不安全行为。,如果作业过程中出现新的危害或发生未遂事件、事故或作业条件发生变化，应首先停止作业任务，,JSA,小组应立即审查先前,JSA,，重新进行,JSA,。,四、管理流程,4.4,现场监控,39,办理许可证的作业：应指定相应的监护人，负责整个作业过程的监护,四、管理流程,4.5,总结和反馈,作业完成后，,JSA,小组组织进行,JSA,的回顾,：,收集现场作业员工的反馈；,分析,JSA,过程中的缺陷和不足；,进一步完善,JSA,内容；,将,JSA,文件化。,40,四、管理流程4.5 总结和反馈作业完成后，JSA小组组织进行,五、课程回顾,JSA,管理流程,41,五、课程回顾JSA管理流程41,在仓储区，使用一台,50,吨汽车吊从平板运输车上吊卸,10,吨的设备。,六、,JSA,练习,42,在仓储区，使用一台50吨汽车吊从平板运输车上吊卸10吨的设备,七、,JSA,实施计划,43,七、JSA实施计划43,谢谢大家！,44,谢谢大家！44,