运营管理案例分析课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,运营管理案例分析,*,运营管理案例分析,2024/11/14,运营管理案例分析,运营管理案例分析2023/10/9运营管理案例分析,1,目录,案例简介,案例分析,利润计算,甘特图,技术改进方案的选择,运营管理案例分析,目录案例简介运营管理案例分析,2,一、案例简介,某公司生产P和Q两种产品，有可用的设备A、B、C、D各一台，每周工作5天，每天8小时（即每周2400分钟）。两种产品的生产过程和市场信息如图所示（包括原材料价格、使用的设备、加工时间、市场需求量与销售价格）。依据公司的工资政策，生产工人按照工作时间领取工资：￥10/小时（假设每台机器只要一个工人操作）；根据财务数据统计出来的间接费用大约是工人工资的2.5倍。另外，财务部门，还发现了一个粗略、,运营管理案例分析,一、案例简介 运营管理案例分析,3,但比较稳定的经验数据：即除了材料和外购零件的费用以外的、其他所有成本和费用大约为每周￥6000元。,由于该公司经济效益不理想，工程师们被动员进行技术改造。现在有两名工程师提出建议：甲工程师要求公司同意给他￥5000，令P产品在A设备上的工序可以由原来15分钟缩减至7分钟完成；乙工程师亦要求公司给他￥5000以实现他的新设计，什么新设计？追问之下，原来他想将一个流程所需的时间由20,运营管理案例分析,但比较稳定的经验数据：即除了材料和外购零件的费用以外,4,分钟增加到22分钟！,乙工程师想将￥5000花在设备B身上，将B设备处理原材料2的时间减少2分钟，而将这2分钟的工作由设备B转嫁至设备C，但因为C并不专长处理这新任务，所以要4分钟才能完成。,运营管理案例分析,分钟增加到22分钟！运营管理案例分析,5,思考题：,技术改造前，该公司的最佳产品组合和最大利润是多少？,用甘特图给出第1题对应的排产方案（只须排前4小时）。,如果你是该公司的总经理，你会如何回答这两个工程师的建议？你的依据是什么？,运营管理案例分析,思考题：技术改造前，该公司的最佳产品组合和最大利润是多少？运,6,二、案例分析,运营管理案例分析,二、案例分析运营管理案例分析,7,P,Q,售价每件￥90,市场需求每周100件,售价每件￥100,市场需求每周50件,D,每件15分,D,每件5分,C,每件10分,A,每件15分,C,每件5分,B,每件15分,B,每件15分,A,每件10分,外购零件,每件￥5,原料1,每件￥20,原料2,每件￥20,原料3,每件￥20,两种产品的生产过程和市场信息,运营管理案例分析,PQ售价每件￥90售价每件￥100DDCACBBA外购零件原,8,1、产品生产过程解读,运营管理案例分析,1、产品生产过程解读运营管理案例分析,9,2、成本费用,工人薪水￥10/小时,周工作时间2,400分钟亦即40小时,间接费用约为工人工资的2.5倍,除材料和外购零件的费用外，其余费用￥6000/周,P产品的原材料和外购零件成本为￥45/件，Q产品的原材料成本为￥40/件,运营管理案例分析,2、成本费用工人薪水￥10/小时运营管理案例分析,10,市场需求及价格:,P￥90 100件/w,Q￥100 50件/w,3、产品市场信息解读,运营管理案例分析,市场需求及价格:3、产品市场信息解读运营管理案例分析,11,三、利润计算,根据题目条件，在EXCEL表格中建模如下：,运营管理案例分析,三、利润计算根据题目条件，在EXCEL表格中建模如下：运营管,12,单元格A2、B2分别为P产量和Q产量,单元格E2、E3、E4、E5分别为ABCD四台机床的运转时间（分钟），,A机床的运转时间 E2=A2*15+B2*10,B机床的运转时间 E3=A2*15+B2*30,C机床的运转时间 E4=A2*15+B2*5,D机床的运转时间 E5=A2*15+B2*5,机床的运转时间总运转时间（小时）E6=(E2+E3+E4+E5)/60,单元格G2为利润,G2=A2*90+B2*100-(A2*45+B2*40+6000),=A2*45+B2*60-6000,显然。A2、B2为正整数，且A2100，B250，每台机床的运转时间都不超过2400分钟。,运营管理案例分析,单元格A2、B2分别为P产量和Q产量运营管理案例分析,13,然后规划求解，设定约束条件如下：,运营管理案例分析,然后规划求解，设定约束条件如下：运营管理案例分析,14,求出如下结果：,即在P产量100件和Q产量30件时，每周有最大利润300元。,运营管理案例分析,求出如下结果：运营管理案例分析,15,四、甘特图,按照前问计算，则四小时内需要生产P产品10件，Q产品3件，各机床时间安排并简化后，形成如下甘特图：,其中蓝色表示原料1的加工，红色表示原料2的加工，绿色表示原料3的加工，深绿色表示P产品的组装，紫红色表示Q产品的 组装。,运营管理案例分析,四、甘特图 按照前问计算，则四小时内需要生产P,16,A机床，在第0-150分钟加工10件原料1，在第150-180分钟加工3件原料3；,B机床，在第0-195分钟加工13件原料2，在第195-240分钟加工3件原料3；,C机床，在第60-160分钟加工10件原料1，在第160-225分钟加工13件原料2；,D机床，在第75-225分钟组装10件P产品，在第230-245分钟组装3件Q产品。,运营管理案例分析,A机床，在第0-150分钟加工10件原料1，在第150-18,17,五、技术改进方案的选择,1、甲工程师方案实施结果分析,按照甲的设想，A机床的运转时间改为,E2=A2*7+B2*10，模型的其他条件不变，求解如下：,运营管理案例分析,五、技术改进方案的选择1、甲工程师方案实施结果分析运营管理案,18,即在P产量100件和Q产量30件时，每周有最大利润300元。,甲的方案，可以缩短A机床运转时间，但对利润没有影响。,运营管理案例分析,即在P产量100件和Q产量30件时，每周有最大利润300元。,19,2、乙工程师方案实施结果分析,按照乙的设想，,B机床的运转时间改为 E3=A2*13+B2*28，,C机床的运转时间改为 E4=A2*19+B2*9，,模型的其他条件不变，求解如下：,运营管理案例分析,2、乙工程师方案实施结果分析按照乙的设想，运营管理案例分析,20,即在P产量100件和Q产量39件时，每周有最大利润840元。比原来提高了540元。,收回投资的周期=5000/540=10周,该工厂的瓶颈在于机床B是满负荷运转的。乙的方案，可以提高B机床的产量，建议采纳。,运营管理案例分析,即在P产量100件和Q产量39件时，每周有最大利润840元。,21,演讲完毕，谢谢听讲,!,再见，see you again,3rew,2024/11/14,运营管理案例分析,演讲完毕，谢谢听讲!再见，see you again3rew,22,