提高制粉系统出力-降低磨煤机钢耗及电耗

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,PPT,文档演模板,Office,PPT,12 十一月 2024,提高制粉系统出力,降低磨煤机钢耗及电耗,一：小组概况：,小组简介：,小组名称,制粉系统攻关小组,成立时间,2005年1月20日,课题名称,提高制粉系统出力，降低磨煤机钢耗及电耗,注册时间,2005年3月14日,课题类型,现场型,注册号,RD2005-21,小组接受QC教育,72小时/人,课题活动时间,2005年3月2005年12月,出勤率,100%,小组活动次数,15次;1小时/次，,提出合理化建议25条，采纳实施19条,、,小组成员,姓名,性,别,年,龄,文化,程度,技术,职称,组内,职务,小组分工,王锡智,男,41,本科,工程师,组长,全面负责,魏立中,男,42,本科,高工,组员,协调指挥,朱鸿,男,38,本科,工程师,组员,设备完善,李玲忠,男,32,本科,工程师,组员,调试总结,李建超,男,49,初中,技师,组员,运行调试,马山海,男,37,大专,工程师,组员,改造实施,何晓东,男,37,本科,助工,组员,改造实施,小组成员技术职称饼分图,企业方针,做实 做新 做大 做强,部门目标,安全、稳定、经济运行,存在问题,、磨煤机钢耗高,、磨煤机电耗高,、磨煤机出力低,、磨煤机启停频繁，不能满足锅炉负荷及检修需求。,选定课题,提高制粉系统出力，,降低磨煤机钢耗电耗,二、选题理由,三、现状调查,序号,指标项目,单位,我,公司,西固电厂,连城电厂,永昌电厂,1,磨煤机出力,T/H,31.8,36,40,42,2,磨煤机电流,A,55,70,70,70,3,磨煤机钢耗,克钢/吨煤,415,216,187,245,4,磨煤机电耗,KW*H/T,17.49,16.80,16.35,15.90,5,全天运行时间,小时/天,79,68,65,58,6,抽粉时间,分钟,10,5,5,5,7,磨煤机差压,KPa,1.5,1.8,1.8,2.0,我们对兄弟单位的同类型制粉系统进行了调研、对比分析，经攻关小组讨论研究，充分暴露了我公司制粉系统问题所在。调查表主要参数如下：,调查人：李玲忠 马山海 何晓东,调查时间：2005年2月26日,序号,影响因素,频数,累计频数,累计%,1,钢球装载量不足,35,35,29.9,2,磨煤机启、停频繁,26,61,52.1,3,钢球质量差,19,80,68.4,4,钢瓦磨损严重,17,97,82.9,5,劣质煤含杂质多,7,104,88.9,6,粗粉分离器效率低,5,109,93.2,7,人为因素,3,112,95.7,8,其它,5,117,100.0,影响磨煤机出力低、钢耗及电耗高的频数统计汇总表,40,20,52.1,29.9,0,5,3,5,7,17,19,26,35,80,60,95.7,93.2,88.9,82.9,68.4,频数,百分比,100,钢球质量差,磨煤机启、停频繁,钢瓦磨损严重,劣质煤含杂质多,粗粉分离器效率低,人为因素,其它,钢球裝载量不足,影响因素排列图,四、活动目标及可行性论证,1、活动目标,磨煤机出力,31.8,40.0,吨/时,现状,目标,15.50,17.49,现状,目标,KW*H/T,磨煤机电耗,415,300,现状,目标,磨煤机钢耗,克钢/吨煤,、可行性论证：,1,磨煤机出力远远低于设计值，有较大改善空间,2,进行设备改造，筛选钢球改善制粉系统设备状况,3,运行试验中积累了大量的试验数据和丰富的经验。,4,QC小组成员具有解决现场难题的能力和知难而上,的拼搏精神。,五：原因分析：,机,料,运行参数欠合理,钢球补加周期不合理,磨煤机启、停频繁,停磨操作中抽粉时间长,粗粉分离器效率低,技术水平有差异,运行经验利用不充分,温度高,粉尘大,环,人,法,提高制粉系统出力,降低磨煤机钢耗及电耗,责任心不强,钢球质量差,钢瓦磨损严重缺陷多,钢球装载量不足,各制粉系统特性差异较大,劣质煤含杂物多,煤质变化大,六：要因确认：,运用因果分析图，小组成员对影响制粉系统出力、磨煤机钢耗及电耗的16个末端因素逐个分析，确认要因：,1、通过技术培训提高操作人员的技术水平。,2、制定制粉系统运行卡片，并附解释说明，整体提高值班员业务水平。,确认1：技术水平有差异,验证时间:2005年3月15日,验证人:王锡智,不是要因,整理汇总运行经验，互相交流学习，取长补短，并且学以致用。,确认2：运行经验利用不充分,验证时间:2005年3月15日,验证人:王锡智,不是要因,通过爱岗敬业教育增强操作人员的责任心。,确认3：责任心不强,验证时间:2005年3月15日,验证人:李玲忠,不是要因,1、磨煤机启、停过程是出力最低、钢耗最大的最不经济的运行工况。,2、提高粉仓的有效可利用容积，提高磨煤机的出力，减少磨煤机启、停次数是优化制粉系统运行工况的重要措施。,确认4：磨煤机启、停频繁,验证时间:2005年3月22日,验证人:王锡智,是要因,2004年补加钢球的方式是：,1、约每半月给各台磨煤机补加钢球3吨，无定量依据。,2、磨煤机钢球装载量较低，其影响程度不明显。,确认6：钢球补加周期不合理,验证时间:2005年3月22日,验证人:李建超,不是要因,1、制粉系统诊断性试验所得数据时间较早，运行调整中参考价值不大。,2、运行调整经验数据未汇总成运行卡片，各班运行工况差异较大。,3、可通过交流学习、总结经验改善。,确认5：运行参数欠合理,验证时间:2005年3月22日,验证人:李建超,不是要因,1、实际统计分析结果显示，磨煤机出力与钢球装载量呈线性比例关系。,2、磨煤机电流比最佳钢球量所对应的磨煤机电流低810A。,确认8：钢球装载量不足,验证时间:2005年2月26日,验证人:李玲忠,是要因,由于磨煤机出力较低所致，属恶性循环中的衍生因素，磨煤机出力提高后抽粉时间自然可以缩短。,确认7：停磨操作中抽粉时间长,验证时间:2005年3月15日,验证人:王锡智,不是要因,钢球硬度直接影响磨煤机钢耗。硬度较低的钢球易磨损，磨煤机钢耗高。,验证时间:2005年2月26日,验证人:马山海,确认9：钢球质量差,是要因,由于四台磨煤机出力都比较低，经小组成员分析讨论认定，不是要因。,确认12：各制粉系统特性差异较大,验证时间:2005年3月25日,验证人:李玲忠,不是要因,通过对粗粉分离器挡板开度的调整，最大限度地改善。,确认11：粗粉分离器效率低,验证时间:2005年3月25日,验证人:王锡智,不是要因,钢瓦磨损严重，使磨煤机内钢球的提升高度受影响，使磨煤机出力降低、钢耗增大。,验证时间:2005年2月26日,验证人:何晓东,确认10：钢瓦磨损严重、缺陷多,是要因,粉尘对人体有较大的危害性，通过做好保护措施，可以减小危害程度。,确认13：粉尘大,验证时间:2005年3月25日,验证人:魏立中,不是要因,1、做好保护措施，可以减小危害程度。,2、我们是一支不怕苦、不怕难、敢打硬仗的队伍。,确认14：温度高,验证时间:2005年3月25日,验证人:魏立中,不是要因,劣质煤的掺烧比例不足50%，磨制劣质煤时出力有所下降，但幅度不大。,确认16：劣质煤含杂物多,验证时间:2005年3月25日,验证人:朱鸿,不是要因,1、煤质变化频繁、变化幅度大，使运行调整的难度增加。,2、通过运行值班员的勤检查、勤分析、勤调整来改善。,确认15：煤质变化大,验证时间:2005年3月25日,验证人:李建超,不是要因,要因找到啦!,要因1,钢球装载量不足,要因2,磨煤机启、停频繁,要因3,钢球质量差,要因4,钢瓦磨损严重,七：对策制定：,要因,目标,对策措施,负责人,完成时间,钢球装载量不足,钢球装载量达到最佳值,1、校核磨煤机最佳电流。,2、确定最佳钢球装载量。,李建超,李玲忠,2005年8月,磨煤机启、停频繁,每天磨煤机启、停操作各8次，减少到3次,1、设备改造，加装粉位平衡管。,2、充分利用绞笼送粉。3、勤调细调，使磨煤机在最佳工况下运行。,王锡智,运行,值班员,2005年6月并长期保持,钢球质量差,钢球硬度在HB420HB450之间,1、对购进的钢球抽样质检率达到100%,2、严格控制钢球硬度。,魏立中,朱鸿,2005年4月长期保持,钢瓦磨损严重,钢瓦波浪外型曲线符合要求,1、选择耐磨损的钢瓦。2、检修或更换磨损较重钢瓦。,3、保证钢瓦的安装质量。,朱鸿,马山海,何晓东,2005年6月,对策表,八：实施过程：,根据确定的对策，应用PDCA循环法，QC小组通过分工协作，开始提高制粉系统出力、降低磨煤机钢耗及电耗的研究试验工作：,实施一：,钢球装载量不足,1、参照制粉系统试验报告，统计分析运行工况，确定磨煤机电流最佳值为6568A。,2、根据运行时间和磨煤机电流及时补加钢球。,王锡智,2005年8月，并长期保持,李玲忠,李建超,检查人,完成时间,责任人,开始干吧,实施二：,磨煤机启停频繁,1、#1、2炉小修中，在甲、乙侧细粉分离器下粉管间加装粉位平衡管。,2、激励运行值班员利用绞笼送粉。,3、激励运行值班员精心操作，保持磨煤机在最佳工况下运行。,4、制定了制粉系统运行卡片。,5、制定了提高制粉系统出力的分析预案及保证措施。,李玲忠,2005年6月，并长期保持,王锡智,运行值班员,检查人,完成时间,责任人,实施三：,钢球质量差,1、对购进的钢球抽样质检率达到100%,2、筛选钢球，合理配比钢球尺寸。,3、杜绝劣质钢球进入磨煤机。,朱鸿,2005年4月,魏立中,朱鸿,检查人,完成时间,责任人,实施四：,钢瓦磨损严重,1、检查维修#1炉乙侧、#2炉甲侧磨煤机钢瓦。,2、#1炉甲侧、#2炉乙侧磨煤机更换了钢瓦。,3、保证钢瓦的安装质量,。,王锡智,朱 鸿,2005年6月,马山海,何晓东,检查人,完成时间,责任人,九：效果检查：,通过研究分析，并制定行之有效的操作措施，经过六个月的运行工况统计，效果检查如下：,序号,指标项目,单位,课题研,究前,课题研,究后,效果,幅度,(%),1,磨煤机出力,T/H,31.8,41.5,+9.7,+30.5,2,磨煤机钢耗,克钢/吨煤,415,287,-128,-30.8,3,磨煤机电耗,KW*H/T,17.49,15.19,-2.3,-13.2,4,全天运行时间,小时/天,79,60.5,-18.5,-23.4,5,抽粉时间,分钟,10,4.5,-5.5,-55.0,6,磨煤机差压,KPa,1.5,1.9,+0.4,+26.7,效果检查柱状图,、严格按照运行卡片工况运行。,、及时补加钢球，保持磨煤机的最佳钢球装载量。,、详实统计制粉系统运行指标，汇总分析，及时以报表形式公布，交流学习，发现问题，及时采取有效措施，予以纠正。,十：巩固措施：,十一：成果总结,1、经济效益,2005年耗煤量为了742464吨,A)由于单位钢耗降低了128克钢/吨煤:,全年可节约钢球耗量：,128 X 742464/(1000X1000)=,95.035（吨）,钢球单价为,5650,元/吨，则节约资金：,95.035 X 5650=,53.695（万元）,B)制粉电耗降低了2.3 Kwh/TM，全年可节约用电：,2.3 X 742464=,170.807（万度）,每度电单价为,0.2295,元计算，可节约资金：,170.807 X 0.2295=,39.200（万元）,每年可节约资金：,53.695+39.200=92.895,万元,产生了巨大的经济效益。,、磨煤机出力提高到了41.5吨/时，磨煤机平均运行时间下降到60.5时/天，有力地保障了安全生产，方便了检修消缺工作。,、制定了磨煤机运行卡片和提高制粉系统出力的分析预案与保证措施，完善了锅炉运行的精细化管理。,、积累了大量的调整经验。,、加强了团队协作精神。,、提高了小组成员的综合能力。,2、无形成果,项目,活动前,活动后,问题意识,3,5,管理能力,4,5,理论工具,2,4,团队精神,3,5,解决问题的能力,3,5,小组获益雷达图,十二