企业质量管理教材(PPT 41页)

,Chapter,5,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,5,-,*,企业质量管理,2006,年,1,月版,第,4,章 企业质量管理,现代企业管理,理念、方法、技术,4.1,质量与质,量,量管理的,基,基本概念,4.1.1,质量的概,述,述,广义：是指,“,产品、体,系,系或过程,的,的一组固,有,有特性满,足,足规定要,求,求的程度,”,。,狭义：是指实物,产,产品的质,量,量，包括,实,实物产品,内,内在质量,的,的特性，,如,如产品的,性,性能、精,度,度、纯度,、,、成份等,；,；以及外,部,部质量特,性,性，如产,品,品的外观,、,、形状、,色,色泽、手,感,感、气味,、,、光洁度,等,等。,4.1.2,质量管理,的,的演变,第一阶段,.,质量检验,阶,阶段,从,20,世纪初到,30,年代初属,于,于这个阶,段,段。在这,一,一阶段，,人,人们对质,量,量管理的,理,理解还只,限,限于对有,形,形产品的,质,质量检验,，,，即通过,严,严格检验,来,来控制和,保,保证产品,质,质量。,第二阶段,统,统计质量,控,控制阶段,利用数理,统,统计原理,在,在生产流,程,程的工序,之,之间进行,质,质量控制,，,，同时在,产,产品检验,和,和验收检,查,查中采用,了,了统计抽,样,样方案。,4.1.2,质量管,理,理的演,变,变,第三阶,段,段全面,质,质量管,理,理阶段,全面质,量,量管理,不,不局限,于,于对制,造,造过程,的,的控制,，,，而是,把,把企业,各,各部门,的,的研制,质,质量、,维,维持质,量,量和提,高,高质量,的,的活动,综,综合起,来,来，构,成,成有效,的,的质量,管,管理体,系,系。,全面质,量,量管理,的,的特征,全员的,质,质量管,理,理,全过程,的,的质量,管,管理,全企业,的,的质量,管,管理,多方法,的,的质量,管,管理,4.2,质量管,理,理体系,的,的标准,化,化,质量认,证,证和国,际,际标准,化,化组织,ISO,ISO9000,系列标,准,准的制,定,定与修,订,订,ISO9000,系列标,准,准与全,面,面质量,管,管理,(TQM),的比较,4.2,质量认,证,证和国,际,际标准,化,化组织,ISO,4.2.1,国际标,准,准化组,织,织,ISO,（,International OrganizationforStandardization,）成立,于,于,1947,年，是,由,由,131,个国家,标,标准化,机,机构参,加,加的国,际,际组织,其宗旨,是,是：在,全,全世界,范,范围内,促,促进标,准,准化工,作,作的发,展,展，扩,大,大各国,在,在技术,、,、经济,各,各方面,的,的交流,与,与合作,。,。它的,主,主要活,动,动是制,定,定,ISO,标准，,协,协调世,界,界范围,内,内的标,准,准化工,作,作。,1978,年，我,国,国成为,ISO,的正式,成,成员。,4.2.2ISO9000,系列标,准,准的制,定,定与修,订,订,1.ISO9000,系列标,准,准的制,定,定和简,介,介,1979,年,ISO,按专业,性,性质设,立,立了,“,质量保,证,证技术,委,委员会,（,（,ISO/TC176,）,”,负责制,定,定有关,质,质量保,证,证技术,和,和应用,的,的国际,标,标准。,第一版,的,的,ISO9000,系列标,准,准共分,为,为五个,组,组成部,分,分：,（,1,）,ISO9000,：质量体,系,系,ISO9000,是该系,列,列标准,的,的选用,指,指南，,并,并为,ISO9001,、,ISO9002,、,ISO9003,、,ISO9004,的使用,建,建立了,准,准则。,（,2,）,ISO9001,：质量体,系,系,设计、,开,开发、,生,生产、,安,安装和,服,服务的,质,质量保,证,证模式,。,。其包,括,括了企,业,业全部,活,活动的,总,总标准,。,。,ISO9000,系列标,准,准的制,定,定与修,订,订,（,3,）,ISO9003,：质量体,系,系,生产、,安,安装、,和,和服务,的,的质量,保,保证模,式,式。当,需,需要证,实,实供方,生,生产合,格,格产品,的,的过程,控,控制能,力,力时，,应,应选择,和,和使用,此,此种模,式,式的标,准,准。,（,4,）,ISO9003,：质量体系,最终检验和,试,试验的质量,表,表征模式。,当,当仅要求供,方,方保证最终,检,检验和试验,符,符合规定要,求,求时，应选,择,择此种模式,的,的标准。,（,5,）,ISO9004,：质量管理和,质,质量体系要,素,素指南,它是企业建,立,立和实施全,面,面有效的内,部,部管理的质,量,量体系文件,。,。它的基本,原,原则对于所,有,有企业都是,适,适用的。包,括,括了两方面,的,的内容：一,是,是引言，阐,述,述了质量管,理,理和质量体,系,系的目标和,任,任务；二是,正,正文，阐述,了,了质量管理,和,和质量体系,的,的及其要素,的,的要求。,ISO9000,系列标准的,制,制定与修订,2.2000,版,ISO9000,系列标准的,构,构成与特点,ISO9000,：,2000,的核心标准,为,为：,ISO9000,：,2000,质量管理体,系,系,基础和术语,，,ISO9001,：,2000,质量管理体,系,系,要求,，,ISO9004,：,2000,质量管理体,系,系,业绩改进指,南,南,，,ISO19011,质量和环境,管,管理体系审,核,核指南,，,2000,版,ISO9000,特点,通用性强。,通俗易懂，,结,结构简化。,理念统一。,操作性强。,突出改进。,利益共享。,质量管理体,系,系与环境管,理,理体系相互,兼,兼容。,ISO9000,系列标准与,全,全面质量管,理,理,(TQM),的比较,世界共同的,知,知识资源,打基础与求,发,发展的关系,全面质量管,理,理,(TQM),是达到和保,持,持世界级质,量,量水平的要,求,求,4.3,工序质量控,制,制与质量改,进,进方法,4.3.1,质量管理中,的,的数据及其,分,分布,4.3.2,工序质量控,制,制方法,4.3.3,质量问题分,析,析方法,4.3.4,质量改进的,运,运行方式,4.3.1,质量管理中,的,的数据及其,分,分布,1.,质量变异的,统,统计规律,由数理统计,的,的原理可知,，,，当工序处,于,于控制下的,稳,稳定状态时,，,，即产品在,生,生产过程中,仅,仅受到许多,微,微小独立的,偶,偶然因素的,影,影响，则计,量,量值的质量,特,特性（连续,型,型随机变量,X,）多为服从,正,正态分布,。,即,X,N,（,，,2,）,，其中,为随机变量,X,的均值，,为随机变量,X,的标准差。,质量变异的,统,统计规律,由数理统计,的,的原理又可,知,知，随机变,量,量若服从正,态,态分布，其,概,概率分布曲,线,线的特征是,：,：,曲线的位置,由,由,确定，以,x,为对称轴，,呈,呈中间高，,两,两头低的钟,形,形。,图,5-1.,中心位置不,同,同时的正态,分,分布图（,1,）,质量变异的,统,统计规律,曲线的形状,由,由,确定。,大，曲线呈,矮,矮胖状；,小，曲线呈,瘦,瘦高状。,图,5-2.,标准差不同,时,时的正态分,布,布图。（,0,）,质量变异的,统,统计规律,由概率论的,基,基本知识可,知,知，某数值,区,区间,a,，,b,与其上方概,率,率分布曲线,所,所围成的曲,边,边梯形面积,，,，表示产品,质,质量特性数,据,据（随机变,量,量的数值）,落,落在区间,a,，,b,范围内的概,率,率。,通过正态分,布,布的概率计,算,算，可以得,到,到这样的结,论,论：,X,落在区间,+,范围内的概,率,率等于,0.6827,，,X,落在区间,2,+2,范围内的概,率,率等于,0.9545,，,X,落在区间,3,+3,范围内的,概,概率等于,0.9973,例案,AVX,（一家日本,芯,芯片制造,商,商，专业,从,从事无源电子元器,件,件和互连接,产,产品的设,计,计、开发,、,、生产和,销,销售,是该行业,的,的佼佼者,.,）的员工,，,，向缺陷,品,品开战。,AVX,的第一个,步,步骤是对,每,每台机器,生,生产的样,品,品进行估,计,计，以确,保,保工序确,实,实能达到,质,质量要求,。,。同时，,所,所有质检,人,人员都转,为,为承担生,产,产任务，,所,所有工程,人,人员和技,工,工都接受,统,统计方法,的,的培训。,工,工序和产,品,品质量的,“,“所有权,”,”都交给,了,了被授权,的,的员工，,建,建立工作,小,小组来负,责,责生产过,程,程中各设,备,备。,员工授权,和,和统计过,程,程控制（,SPC,）现在已,是,是工作规,范,范，员工,绘,绘制有关,统,统计质量,控,控制图表,以,以跟踪有,关,关趋势，,并,并将其与,工,工序界限,及,及顾客指,定,定规范相,比,比较。,现在，,AVX,已发展成,为,为世界一,流,流企业。,4.3.2,工序质量,控,控制方法,1.,工序能力,指,指数,工序能力,指,指数的含,义,义,工序能力,是,是指工序,在,在一定生,产,产技术条,件,件下所具,有,有加工精,度,度，即工,序,序处于正,常,常和稳定,的,的状态下,，,，所表现,出,出来的保,证,证生产合,格,格产品的,能,能力，工,序,序能力也,可,可以理解,为,为工序质,量,量。,C,p,=T/6,C,p,:,工序能力,指,指数,T,：技术要,求,求或产品,公,公差,6,：,工序能力,工序能力,指,指数,工序能力,指,指数的评,价,价,工序能力指数,工序能力等级,工序能力评价,C,p,1.67,特级,工序能力过高,1.33C,p,1.67,一级,工序能力充足,1.00C,p,1.33,二级,工序能力尚可,0.67C,p,1.00,三级,工序能力不充足,C,p,0.67,四级,工序能力太低,工序能力指数,工序能力指数,的,的计算,质量分布中心,与公差中心,M,重和：,C,p,=T/,6,=(T,u,-T,L,)/,6,T,U,为公差上限，,T,L,为公差下限,质量分布中心,与公差中心,M,不重和：,C,pk=,C,p,(1-k),其中,k,为相对偏移系,数,数,k=|M-u|/T/2,2.,工序质量控制,方,方法,(1),直方图法,直方图的绘制,。,。直方图是将大,样,样本的质量数,据,据整理绘制成,直,直观的分布图,，,，直方图法,是,是调查工序能,力,力的常用方法,。,。通过观察直,方,方图的形状，,可,可以大致判断,工,工序所处的状,态,态和质量特性,值,值分布情况。,直方图的观察,与,与判断,(,a,),正态型。直方,图,图的数据中心,与,与公差中心重,合,合，中间高，,两,两边低，左右,对,对称，呈钟形,正,正态分布。,(,b,),偏态型。这里,有,有两种常见的,形,形状，一种是,峰,峰偏在左边，,而,而右面的尾巴,较,较长，另一种,是,是峰偏在右边,，,，而左边的尾,巴,巴较长。,直方图的观察,与,与判断,（,c,）孤岛型。这种图形往往,表,表示出现某种,异,异常,(,d,),锯齿型。这个图形的出,现,现可能由于测,量,量方法不当，,或,或者是量具的,精,精度较差引起,，,，也可能是分,组,组不当引起的,。,。,(,e,),平顶型。往往是由于生,产,产过程中有某,种,种缓慢变化的,因,因素造成的，,如,如刀具的磨损,等,等。,(,f,),双峰型。这种情况的出,现,现往往是将两,批,批不同的原材,料,料生产的产品,混,混在一起，或,将,将两个不同操,作,作水平的工人,生,生产的产品混,在,在一起等造成,的,的。,工序质量控制,方,方法,(2