车床的润滑和日常维护-课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,项目一 认识车削,项目一 认识车削,任务,2,车床的润滑和日常维护,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,3,初步具备车床的润滑技能。,1,了解车床的润滑方式。,2,掌握车床的润滑系统和润滑要求。,4,能叙述车床一级保养的内容。,3初步具备车床的润滑技能。1了解车床的润滑方式。2掌握,本任务将带领学生完成对,CA6140,型卧式车床的润滑操作，从而了解车床日常清洁、维护、保养的部位以及车床的润滑情况，养成文明生产的习惯。,本任务将带领学生完成对CA6140型卧式车床的润滑操作，从而,一、车削时的文明生产,1,启动车床前应做的工作,（,1,）检查车床各部分机构及防护设备是否完好。,（,2,）检查各手柄是否灵活，其空挡或原始位置是否正确。,（,3,）检查各注油孔，并进行润滑。,（,4,）使主轴低速空转,23 min,，待车床运转正常后才能工作。,2,主轴变速必须先停机，变换进给箱手柄应在低速或停机状态进行。,3,工具、夹具及量具等工艺装备的放置要稳妥、整齐、合理，有固定的位置，便于操作时取用，用后应放回原处。主轴箱盖上不应放置任何物品。,一、车削时的文明生产1启动车床前应做的工作（1）检查车床各,4,工具箱应分类摆放物件。,5,正确使用和爱护量具。,6,不允许在卡盘及床身导轨上敲击或校直工件，床面上不准放置工具或工件。装夹、找正较重工件时，应用木板保护床面。下班时若工件不卸下，应用千斤顶支撑。,7,车刀磨损后，应及时刃磨。,8,批量生产的零件，首件应送检。确认合格后，继续加工。精车完的工件要注意防锈处理。,9,毛坯、半成品和成品应分开放置。,10,图样、工艺卡片应放置在便于阅读的位置，并注意保持其清洁和完整。,11,使用切削液前，应在床身导轨上涂润滑油。若车削铸铁或气割下料的工件应擦去导轨上的润滑油。铸件上的型砂、杂质应尽量去除干净，以免损坏床身导轨面。切削液应定期更换。,4工具箱应分类摆放物件。5正确使用和爱护量具。6不允许,12,工作场地周围应保持清洁整齐，避免堆放杂物，防止绊倒。,13,结束操作前应做的工作,:,（,1,）将所用过的物件擦净归位。,（,2,）清理机床，刷去切屑，擦净机床各部位的油污；按规定加注润滑油。,（,3,）将床鞍摇至床尾一端，各转动手柄放到空挡位置。,（,4,）把工作场地打扫干净。,（,5,）关闭电源。,12工作场地周围应保持清洁整齐，避免堆放杂物，防止绊倒。1,一、车床的润滑方式,1.,浇油润滑,外露的滑动表面 如：导轨,一、车床的润滑方式1.浇油润滑外露的滑动表面 如：导轨,6,2.,溅油润滑,密闭的箱体中 如：内部传动齿轮,2.溅油润滑密闭的箱体中 如：内部传动齿轮,7,3.油绳导游润滑,进给箱和溜板箱的油池中,4.,弹子油杯润滑,摇动手柄和杆的轴承处,3.油绳导游润滑进给箱和溜板箱的油池中4.弹子油杯润滑摇动手,8,5油脂杯润滑,用于交换齿轮箱挂轮架中间轴或不便经常润滑处。,5油脂杯润滑用于交换齿轮箱挂轮架中间轴或不便经常润滑处。,9,6.油泵循环润滑,转速高、需要大量润滑油,连续强制润滑的场合,比如：主轴箱、进给箱内许多润滑点,6.油泵循环润滑转速高、需要大量润滑油比如：主轴箱、进给箱内,10,3,油绳导油润滑,4,弹子油杯润滑,5,油脂杯润滑,6,油泵循环润滑,润滑的方式,油线导油润滑,弹子油杯润滑,油脂杯润滑,总结：车床的润滑方式,1,浇油润滑,2,溅油润滑,3油绳导油润滑4弹子油杯润滑5油脂杯润滑6油泵循环润,二、车床的润滑系统和润滑要求,CA6140,型卧式车床的润滑系统标牌,二、车床的润滑系统和润滑要求CA6140型卧式车床的润滑系统,CA6140,型卧式车床润滑系统的润滑要求,周期,数字,意义,符号,含义,润滑部位,数量,每班,整数形式,“,”中,数字表示润滑油牌号，每班,加油,1,次,用,2,号钙基润滑脂进行脂润滑，每班拧动油杯盖,1,次,交换齿轮箱中的中间齿轮轴,1,处,使用牌号为,L-AN46,的润滑油（相当于旧牌号的,30,号机械油），每班加油,1,次,多处,14,处,经常性,分数形式,“,”中,分子表示润滑油牌号，分母表示两班制工作时换（添）油间隔的天数（每班工作时间为,8h,）,分子“,46,”表示使用牌号为,L-AN46,的润滑油，分母“,7,”表示加油间隔为,7,天,主轴箱后面的电器箱内的床身立轴套,1,处,分子“,46,”表示使用牌号为,L-AN46,的润滑油，分母“,50,”表示换油间隔为,50,60,天。,左床脚内的油箱和溜板箱,2,处,CA6140型卧式车床润滑系统的润滑要求周期数字意义符号含义,一、每天对车床进行的润滑工作,1,操作准备,准备好棉纱、油枪、油壶、油桶、,2,号钙基润滑脂（黄油）、,L-AN46,全损耗系统用油等。,加油工具,一、每天对车床进行的润滑工作1操作准备准备好棉纱、油枪、油,2,擦拭车床润滑表面,步骤：,用棉纱擦净小滑板导轨面,用棉纱擦净中滑板导轨面,用棉纱擦净尾座套筒表面,用棉纱擦净尾座导轨面,用棉纱擦净溜板导轨面,2擦拭车床润滑表面步骤：用棉纱擦净小滑板导轨面用棉纱擦净中,3,润滑内容,1,17,为各润滑点,CA6140,型卧式车床每天润滑点的分布图,3润滑内容117为各润滑点CA6140型卧式车床每天润滑,车床每天的润滑内容：,主轴箱,方式：油泵循环润滑和溅油润滑,润滑油：,L-AN46,全损耗系统用油,油窗,车床每天的润滑内容：主轴箱方式：油泵循环润滑和溅油润滑润滑,进给箱和溜板箱,方式：溅油润滑和油绳导油润滑,润滑油：,L-AN46,全损耗系统用油,进给箱,溜板箱油标,进给箱和溜板箱方式：溅油润滑和油绳导油润滑润滑油：L-AN,丝杠、光杠及操纵杆的轴颈,方式：油绳导油润滑和弹子油杯润滑,润滑油：,L-AN46,全损耗系统用油,后托架储油池的,注油润滑,丝杠左端的弹子油杯润滑,丝杠、光杠及操纵杆的轴颈方式：油绳导油润滑和弹子油杯润滑润,床鞍、导轨面和刀架部分,方式：浇油润滑和弹子油杯润滑,润滑油：,L-AN46,全损耗系统用油,7,、,10,、,12,、,13,为各润滑点,床鞍、导轨面和刀架部分方式：浇油润滑和弹子油杯润滑润滑油：,尾座,方式：弹子油杯润滑,润滑油：,L-AN46,全损耗系统用油,8,、,9,为润滑点,尾座方式：弹子油杯润滑润滑油：L-AN46全损耗系统用油8,交换齿轮箱中间齿轮轴,方式：浇油润滑和弹子油杯润滑,润滑油：,2,号钙基润滑脂,二、完成车床日常保养工作,车工除了要能熟练地操作机床外，还必须学会对车床进行合理的维护和保养。车床日常保养的工作内容参见“相关理论”中“车削时的文明生产”的要点。,交换齿轮箱中间齿轮轴方式：浇油润滑和弹子油杯润滑润滑油：2,三、进行车床的一级保养,通常当车床运行,500h,后，需要进行一级保养保养工作以操作者为主，在维修工人的配合下进行。保养时，必须先切断电源，然后按要求进行。,三、进行车床的一级保养 通常当车床运行500h后，需要,23,1.,外保养,清洗车床外表面及各罩盖，保持其内外清洁。,清洗丝杠、光杠、操纵杆等外露精密表面,应无毛刺、无锈蚀。,检查并补齐外部缺件，如各螺钉、手柄球等,普通车床一级保养的内容及要求,1.外保养普通车床一级保养的内容及要求,24,2.,主轴箱,检查主轴锁紧螺母有无松动，紧定螺钉是否拧紧,调整制动器及离合器摩擦片间隙,清洗过滤器，使其无杂物,2.主轴箱,25,3.,交换齿轮箱,拆洗齿轮、轴套并在油杯中注入新油脂,调整齿轮啮合间隙,检查轴套有无晃动现象,检查,V,带运转是否正常,检查,V,带张紧力是否合适，表面是否有裂纹,3.交换齿轮箱,26,4.,刀架部分,清洗导轨面、修光毛刺，清洗并调整镶条及压板，导板毡垫应清洁且接触良好。,拆洗刀架和中、小滑板，待洗净擦干后重新组装。,调整中、小滑板与镶条以及丝杆螺母的间隙,4.刀架部分,27,5.,尾座,.,拆洗尾座，摇出尾座套筒，并擦净、涂油，以保持内外清洁。,调整前、后顶尖，使其同轴。,6.,润滑系统,保证油路畅通，油窗和油标清晰、醒目,油杯齐全，油孔、油绳，油毡清洁、无切屑和杂物,油质、油量符合要求,5.尾座.,28,7.,冷却系统,清洗过滤网和盛液盘,切削液池无沉淀和杂物,官道畅通、整齐、固定牢靠,切削液无明显污染，质量符合要求,7.冷却系统,29,8.,电气系统,检查急停按钮是否灵敏、可靠,检查行程开关、按钮功能是否正常，动物是否可靠,清扫电动机、电气箱上的灰尘和切屑,检查电动机运转是否正常，有无不正常的发热现象。,检查电线、电缆有无破损,电气装置固定整齐,8.电气系统,30,谢 谢！,谢 谢！,31,