承德工厂周报.课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,最终解释权归比亚迪股份有限公司所有,*,最终解释权归比亚迪股份有限公司所有,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,最终解释权归比亚迪股份有限公司所有,*,承德工厂周报,李云鹏,日期：,3,月,23,日至,3,月,28,日,1,2,3,学习计划详情,难点及问题汇总,本周学习、工作内容详情,CONTENTS,目录,4,下周工作计划,1,1,3,学习计划详情,时间周期,学习内容,3,月,21,号,3,月,28,号,车间布局规划（跟进一台车，从进总装开始到出总装，对车间各工位的进行了解（包括工作内容，人员分工）,3,月,30,号,4,月,5,号,对,5,号车的继续跟进；车间工艺流程、品质标准；车间管理人员分工的了解。,4,月,6,号,4,月,12,号,Z1-Z3,工位深入熟悉了解,4,月,13,号,4,月,19,号,Z4-Z6,工位深入熟悉了解,4,月,20,号,4,月,26,号,Z7-Z9,工位深入熟悉了解,4,月,27,号,5,月,3,号,Z10-Z12,工位深入熟悉了解,5,月,4,号,5,月,10,号,收尾、交车（含检测线）深入熟悉了解,5,月,11,号,5,月,17,号,车间人员规划，后续领班如何分配,5,月,18,号,5,月,24,号,车间物料管理，盘点事宜,5,月,25,号,5,月,31,号,对工厂其他部门的工作职能进行了解,6,月,1,号,6,月,10,号,跟随车间主任，学习日常事务处理,4,木地板工位（一）,本周学习、工作内容详情,人员分工及工作职责：,下料,2,人,：按照车架大体尺寸，将大料裁分（注意：,1,、为后续安装时精细调整，注意切割余量的预留；,2,、下料前的准备。对于部分位置（需要切割快修口的位置，可根据车架的基本尺寸，制造出部分切割模板，以方便后续下料）；,车架胶条的贴放,1,人,：贴胶条前，要将车架清扫干净；,放置隔音棉,1,人：按照车架空隙的尺寸，将隔音棉提前切割，将有利于时间的节省；,配料,8,人,：将下料后的木地板，按照车辆的实际尺寸放好（注意地板之间的间隙以及避免野蛮操作，否则会损坏物料）,将木地板配好后，按照车架横梁的大体位置在地板上划线标记（方便后续打螺钉固定木地板时位置的准确）,5,木地板工位（二）,本周学习、工作内容详情,人员分工及工作职责：,将木地板翻起刷底漆（防锈、活化）并放置一段时间,用风管将车架清扫干净,在车架与地面悬空部位，将车架横梁打胶（注意：打胶要连续均匀，否则会严重影响密封）,按照前期木地板划线位置对木地板的二次固定，打螺钉（由于横梁位置难以准确控制，会导致一些废孔及滑丝现象，这将导致密封性下降，注意打孔时的准确）；,刮原子灰,2,人,：目的是将木地板间隙及螺钉盖住以及找平，减小面差）。,前后门泵的安装,2,人,：按照图纸尺寸将门泵总成安装并固定好。,6,木地板工位（三）,本周学习、工作内容详情,注（后续工作的深入学习）：,1,、地板间面差的调整与控制以及工艺要求、质量标准；,2,、地板间隙的控制与调整以及工艺要求、质量标准；,3,、下料房的深入学习及实践；,4,、辅助工具的统计；,5,、长沙工厂按照日产量,68,台进行人员配置，承德工厂将会根据实际生产情况对人员分工进行调整。,7,窗玻璃工位（一）,本周学习、工作内容详情,人员分工及工作职责：,玻璃的配送,2,人,：由库房对生产现场配送玻璃（,24,号发现一块侧窗玻璃右侧明显破损，将玻璃打碎后重新安装，导致工时及物料的浪费，但是玻璃破损原因未找出），要求配送玻璃人员不仅在配送过程中对玻璃进行防护，更要在接收玻璃之前进行严格检查，避免不良品从初始状态流入车间；,侧窗玻璃框的打磨,2,人,：这道工序可以在整车进入总装时，在不打扰木地板工作时进行操作，主要除去玻璃框上的氧化膜；安装玻璃时的定位孔同时定出；,8,侧窗玻璃工位（二）,本周学习、工作内容详情,人员分工及工作职责：,贴玻璃,7,人,：在打磨后的玻璃框上先后刷活化剂和底漆；安装玻璃时注意玻璃之间的间隙、玻璃与侧围门框之间的间隙，下间隙需要定位块的辅助；,打胶,6,人,：连续、均匀、美观以及车内玻璃胶的处理；,注意：打胶时油漆的防护以及各间隙、面差的控制,9,地板革工位,本周学习、工作内容详情,人员分工及工作职责：,下料,3,人,：根据图纸尺寸将地板革大料裁分，在保证安装方便及工艺要求的前提下，尽可能少裁分；,打磨,1,人,：对车内木地板及车内蒙皮的打磨除氧化膜；,贴地板革,11,人,：清理车内杂物，保持车内清洁后喷胶；并对木地板以及蒙皮烦人面差进行检查，避免由于前工序为控制好导致地板革起泡；粘贴地板革时地板边缘及转角处需特别注意，切记快，力求品质；,压条,5,人,：特别注意压条安装时，压条与地板革之间的间隙；,塑焊,1,人,：针对地板革之间空隙要用塑焊处理，避免焊条过宽，导致不美观。,10,管线布置工位,本周学习、工作内容详情,人员分工：,安全天窗,1,人；顶置天线,1.5,人；灭火器,1,人；除霜器及后舱尾灯,1,人；侧标志灯及侧转向灯,1,人；雨刷的安装,1,人；前后示廓灯及路牌的安装,1.5,人；检修盖,3,人；风道支架及装饰,3,人。,注意：天窗及天线的密封；避免灭火器安装时发生干涉；灯安装时的间隙控制；各主要接线头的合理布置。,11,顶饰工位,本周学习、工作内容详情,人员分工：,前、后内定及中顶的安装,8,人；风道总成的安装,12,人；风道预装（配料）,2,人；风道贴棉,4,人。,注意：,1,、安装前、后内顶时的修正及行驶记录仪的安装；线束通过孔位的密封；后顶安装时避免与空压机进气管及底盘低压线束发生干涉；,2,、需安装摄像头部位要提前预留孔位；各顶板之间的固定以及保证前后对正、左右平齐；天窗罩的安装；,3,、风道总成包括托盘的安装（注意各托盘之间面差）、光带型材的安装、风道挂板的安装及风道本体的安装。,12,电工工位,本周学习、工作内容详情,人员分工：,仓库配料、收料,1,人；放线（线束布置、气管布置及电器模快的安装）,5,人；车内电器的安装,7,人；仪表台的安装,3,人；灯的安装,3,人。,主要工作内容：车辆进入总装时首先将各线束接头防护并固定好，防止后续操作时损坏；车内外摄像头的安装及线束的重新规范；前后乘车门气管布置；后舱照明灯的安装；扬声器的安装以及前、后门紧急开关的安装。,注：电工工位为流动班组，可否尝试将班组分到各工位？有待尝试。,13,外饰工位,本周学习、工作内容详情,人员分工：,整车车外标识的粘贴,1,人；整车前保险杠碰锁、舱门拉手、防撞梁的安装,1,人；车外后视镜的安装,2,人；车内垃圾桶、灭火器、上岗牌及标高的安装,2,人；整车导水槽的安装,2,人；轮眉胶纸带的粘贴及固定,2,人；整车窗帘安装,1,人；整车车内标识粘贴,1,人；座椅扭力、扣帽、漆标,1,人；座椅安装,9,人；,注：内饰工位、乘客门工位、扶手工位、收尾工位、检测线班组后续继续跟进。,难点及问题汇总,4,1,、在车间管理过程中针对劳保的管理、工伤的避免、物料的管控及品质工艺文件的学习办法的制定及实施；,2,、本周主要遇到了部分供应商来料不正常，导致生产无法进行，需要供应商、工厂级工程院三方的密切配合剂良好的沟通；,3,、车间工人操作时问题的反馈及跟进欠缺，在作业过程中很多问题工人能够第一时间发现，但缺乏反馈及跟踪意识，导致品质不合格，在新厂生产初期要根据实际情况制定本车间的奖惩机制；,4,、各车间的问题集中总装车间显露，如何做到每日现场会的质量尤为重要。,下周工作计划,5,上周工作完成情况：,按照工作计划基本完成了对整车装配时主要工位的学习，但仍有后续,4,个工位待跟进。,上周疑点解决办法：,现场操作工人、工艺员以及检查员现场求教。,下周工作计划：,继续对,5,号车内饰、扶手、乘客门、收尾、检测线工位及班组的跟进，若时间充裕将对车间工艺流程、品质标准进行学习。,非常感谢！,