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单击鼠标编辑标题文的格式,单击鼠标编辑大纲正文格式,第二个大纲级,第三个大纲级,第四个大纲级,第五个大纲级,第六个大纲级,第七个大纲级,第八个大纲级,第九个大纲级,06/07/11,Slide:,*,Confidential,PVI,单击鼠标编辑标题文的格式,单击鼠标编辑大纲正文格式,第二个大纲级,第三个大纲级,第四个大纲级,第五个大纲级,第六个大纲级,第七个大纲级,第八个大纲级,第九个大纲级,20110603,石浩,LCD-FPCBONDING,本压机主要机构及操作画面认知,李永亮,内容提纲,1.,操作步骤及参数设定方法,2.平坦度测试,3.压力量测方法,4.制程管控参数,06/07/11,Slide:,3,1.,操作步骤及参数设定方法,学习内容,加热系统构成,加压系统构成,承载平台构成,影像系统构成,06/07/11,Slide:,4,1.,操作步骤及参数设定方法,整体图,图,1,影像系统组成,左承载平台,加压阀及显示表头,加热温控器,右压头机构体,作业操作按钮,06/07/11,Slide:,5,加热系统由温控器图,2,中控制加热棒图,3,中所示作用于上压头，并通过上压头上的热电偶反馈给温控器,1.,操作步骤及参数设定方法,1.,加热系统构成,加热棒,图,2,图,3,06/07/11,Slide:,6,1.,操作步骤及参数设定方法,2.,加压系统构成,加压系统由调压阀控制气缸下压压力，气缸通过连接部件直接作用于上压头上,加压气缸,上压头,图,4,图,5,调压阀,06/07/11,Slide:,7,1.,操作步骤及参数设定方法,3.,承载平台构成,承载平台是承载,BONDING,过程中的载体，其分为,LCD,平台、,FPC,平台，在,LCD,平台上安装有,BACKUP,（下压头），调试时必须确保上下压头的平坦度,BACKUP,FPC,平台,LCD,平台,定位挡块,图,6,06/07/11,Slide:,8,1.,操作步骤及参数设定方法,4.,影像系统构成,影像显示器,X,方向调整螺丝,CCD,镜头,CCD,光源灯头,影像系统是确保在,LCD-FPC BONDING,过程中精度确认的机构，其通过光源照射到,LCD,与,FPC,上的对位,MARK,，由镜头采集到影像，影像显示于屏幕上，作业人员根据,LCD,与,FPC,的,mark,对位原则调整千分尺。,图,7,06/07/11,Slide:,9,1.,操作步骤及参数设定方法,学习内容,1.,主画面认知,2.,手动画面认知,3.,设定画面认知,4.,加热画面认知,5.,异常画面认知,6.I/O,画面认知,学习目的,通过对操作画面的认知做到对该设备熟练掌握运用,06/07/11,Slide:,10,1.,操作步骤及参数设定方法,1.,主画面认知,“,生产总数,”,统计当前完成的产品数,“,左（右）缓衡材计数,”,统计缓冲材捲动次数,“,模式选择,”,可以选择自动、手动，只有选择手动上才可以选择画面,“,操作模式选择,”,选择工作平台左右是否同时工作还是选择其一,图,8,06/07/11,Slide:,11,1.,操作步骤及参数设定方法,2.,手动画面认知,“,左载台真空阀,”,手动控制,LCD,承载平台的真空吸附,“,左载台定位缸,”,控制左平台从左到中位的往返移动,“,左压料缸,”,控制左工作区的上模执行下压动作,“,左载台真空破坏,”,控制左平台,“,灯源控制,”,控制,CCD,镜头光源,图,9,06/07/11,Slide:,12,“,生产数设定,”,指生产的产品数量总计,“,左缓衡材压著数设定,”,指左缓衡材被使用的次数,“,左压料时间设定,”,指,BONDING,动作中压合的时间,在该画面中可以选择是左、右循环还是让左右同时循环,1.,操作步骤及参数设定方法,3.,设定画面认知,图,10,06/07/11,Slide:,13,1.,操作步骤及参数设定方法,4.,加热画面认知,加热画面上通过,“,左载台电热,”,和,“,右载台电热,”,调整是加热还是关闭加热,图,11,通过点击该按钮选择加热与否,06/07/11,Slide:,14,异常画面是实时反馈设备异常原因的画面，根据该画面反应内容维修或调整设备,1.,操作步骤及参数设定方法,5.,异常画面认知,图,12,06/07/11,Slide:,15,该画面是监控设备运行过程中,PLC,各个输入（图,6,）与输出（图,7,）的动作状态，反白处代表此动作正在执行中，如果对设备的机构与相应位置的感应器足够了解，此画面也可作检修设备的参考画面,1.,操作步骤及参数设定方法,6.IO,画面认知,图,13,图,14,2.,压力,测试,2.1,压力测试基本步骤,步骤,1.,手动画面下操作待测一方的平台移动到待料位置，在图,1,中装上测压治具如图,2,图,1,测压治具,图,2,3.,制程参数管控确认,06/07/11,3.1,制程参数确认,根据,LCD,尺寸选用匹配的加压压力、温度等制程参数，如图,2,中制程表,4.,平坦度测试,06/07/11,4.1,平坦度测试规范,平坦度测试是换线后最重要之工作是确保,BONDING,效果的首要条件，使用感压纸测试压痕，如下所示展示了异常压痕与,OK,压痕，根据实际情况调整上模上的调整螺丝，具体调整方法见下一页,左重右轻,左轻右重,前重后轻,正确,前轻后重,4.,平坦度测试,06/07/11,4.2,平坦度调整方法,根据只可以紧的调整规则，调整图,13,中的螺丝，图中外围的蓝色螺丝顺时针调整上模就向上走，中间橙色的螺丝顺时针调整就使上模向下。,反复调整确认平坦度直到压痕确认,OK,06/07/11,Slide:,20,06/07/11,END,Thank You,
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