革变的企业环境与tpm的必要性

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,革变的企业环境与TPM的必要性,新产品开发竞争,QCD的竞争激化,贸易摩擦,汇率变动,需求的多样化,多品种少量生产,生产技术开发,FA/CIM化:FMS,CAD,CAM,等,国内销售,的增加,国内销售,的增加,海外生产,装备(投资)效率低下LOSS大,劳动的质的变化的对应延迟,通过人和装备的体质改善达成企业体质的改善TPM,(企业环境),(企业应对),(TPM必要性),天马行空官方博客：:/；QQ群：175569632,TPM的起源,1-Breakdown Maintenance (事后保全),2-Corrective Maintenance (改进保全),3-Preventive Maintenance (预防保全),4-Maintenance Prevention (保全预防),5-Productive maintenance (生产保全),1950年以前，半自动、手动操作设备多，结构也简单，常采用的方法。在设备出现故障后再维护。,1950年以后，人们发现设备故障总在某此部位出现，因此在维护时主要去查找薄弱部位并对其进行改进。,1955年前后，人们发现设备的许多故障是周期性出现的，于是对这类故障提出了维护方法。,1960年前后，工业技术不断进步，人们开始需要不发生故障的设备。维护从设计、制作、安装开始。,1960年前后，美国GE公司综合上述保全方法，提出了一套系统的保全方案。即TPM的前身PM。,美国,50-60开展起来,中国,20世纪90年代,中期导入,TPM的历程,韩国,80-90进一步开展,日本,60-70开展为TPM,2000年度 TPM世界大会 優秀賞部份事業場 旭(株)靜岡工場(靜岡縣榛原郡)(株)(岩手縣北上市)宇部興産(株)-環境事業本部 電力事業部(山口縣宇部市)宇部興産(株)千葉石油化學工場(千葉縣市原市)宇部興産(株)西沖工場(山口縣宇部市)北日本電子(株)本社富山工場(富山縣富山市)九州(株)(宮崎縣小林市)(株)岡山工場(岡山縣岡山市)(株)栗本鐵工所 加賀屋工場(大阪府大阪市)黑田精工(株)旭工場(千葉縣旭市)黑田精工(株)長野工場(長野縣北安曇郡)黑田精工(株)富津工場(千葉縣富津市)壽精版印刷(株)東京本社 工場(東京都大田區)(株)集積回路事業部(廣島縣福山市)-(株)京都-工場(京都府長岡京市)-(株)千歲工場(北海道千歲市)三洋 電子(株)(木縣眞岡市)下關三井化學(株)本社(山口縣下關市)-(株)IC事業本部液晶LSI事業部(福山第2工場)(廣島縣福山市)(株)-水島製油所(岡山縣倉敷市)新日本製鐵(株)君津製鐵所 高爐工場 原料工場-工場(千葉縣君津市)太平洋(株)熊谷工場(埼玉縣熊谷市)太平洋(株)秩父工場(埼玉縣秩父市)電線(株)電線事業部 大阪工場(大阪府東大阪市)千歲(株)千歲工場(北海道千歲市)-(株)(山形縣鶴岡市)東北(株)(宮城縣仙臺市)東洋電化工業(株)本社工場(高知縣高知市)東洋電波(株)京都工場(京都府京都市)-工業(株)本社 松本工場(長野縣松本市)富山輕屬工業(株)(富山縣新湊市)富山合(株)(富山縣新湊市)鋼帶(株)滋賀工場(滋賀縣甲賀郡)日本輕屬(株)新潟工場(新潟縣新潟市)(株)宇都宮事業部(木縣河內郡)(株)名古屋事業所(愛知縣豊田市)(株)橫浜事業所(神川縣相模原市)日立化成工業(株)下館事業所(南結城)(茨城縣結城市)富士工業(株)相模原工場(神川縣相模原市)富士工業(株)白河工場(福島縣西白河郡)松下電子工業(株)照明社(大阪府高槻市)松下電子工業(株)照明社 民生照明事業部 岡山工場(岡山縣備前市)松下電子工業(株)半導體社 岡山工場(岡山縣備前市)(株)本社工場 第1 製造部(廣島縣安藝郡)三井化學(株)大牟田工場(福岡縣大牟田市)三井化學(株)名古屋工場(愛知縣名古屋市)三井化學(株)茂原-(千葉縣茂原市)三化學MKV(株)名古屋事業所(愛知縣名古屋市)三電線工業(株)箕島製作所(和歌山縣有田市)三(株)橫浜事業所(神川縣橫浜市)明治乳業(株)輕井澤工場(長野縣佐久市)矢崎電線(株)富士工場(靜岡縣御殿場市)矢崎部品(株)榛原工場(靜岡縣榛原郡)(株)工機工場(富士地區)(靜岡縣富士市)(株)富士工場(靜岡縣富士市)橫浜(株)事業部(神川縣平塚市)吉原製油(株)神戶工場(兵庫縣神戶市)-(株)岡崎事業所(愛知縣岡崎市),各行业 TPM 普及现状,加 工 组 装 产 业,装 置 产 业,钢 铁 .冶 金 (7 ),化 学 (28),纤 维 (3 ),橡 胶 塑 料 (39),食 品 (12),医 药 品 5 ,纸 类 .纸 浆 (8 ),印 刷 (21),水 泥.建 筑 (23),煤 气 4,石 油 2,注 数字为推行TPM获PM奖的事业场数 1971年1992年累计301事业场),汽 车 车 辆 (13),汽 车 部 品 (90),机 械 (22),家 电 (6),半 导 体 (17),家 具 1,TPM根本概念,Total Productive Maintenance,全员生产保全，也叫全面生产管理TPM是一种现场管理方法,最大限度提高生产效率为目标,以“5S活动为根底,从总经理到一线员工的全体成员为主体,以相互连接的小组活动形式,以设备及物流为切入点进行思考,创造整合有机的生产体系,天马行空官方博客：:/；QQ群：175569632,集团开展TPM的意义,1.,以构筑企业组织结构,追求最大限度提高经营系统效率为目标,。,2.以生产体系的LC全体为对象,确立预防“灾害、故障、不良等浪费的体制。,3.,包括生产、开发、管理等所有部门,。,4.,从,总裁,到第一线工作人员的全体员工参加,。,5.依靠重复小组的活动到达浪费为0。,(1)追求经济性 “挣钱的PM,(2)整个系统 “MP-PM-CM,(3)员工的小组自主管理活动,(4)所有部门参加的集团活动,集团展开,TPM,生产保全,预防保全,T,otal,P,roductive,M,aintenance,T,otal,P,roductive,M,anagement,全面生产经营,TPM,TPM(Total Productive Maintenance),全公司的生产保全,全公司的生产革新运动，全面创新管理工具,TPM的其它称呼,T,otal,P,erfect,M,anufacturing,全面理想生产,T,otal,P,rofitable,M,anagement,全面赢利经营,T,otal,P,lant,M,anagement,全面工厂管理创新,TPM活动规模,制造,保全,参谋,生产,营业,集团,支援,参谋,开发,本公司,协作公司,供给商,合作公司,顾客,生产部门的TPM,公司范围的TPM,集团联盟的TPM,天马行空官方博客：:/；QQ群：175569632,实践证明之成果,设备综合效率,人均生产量,销售金额,267,500,166,0,200,400,600,1998,1999,2000,提高率,201%,单位：百万美圆,83.8,87.5,79.9,70,80,90,1998,1999,2000,提高,38,%,307,392,210,100,300,500,1998,1999,2000,提高,87,%,单位：台/套,工程不良率,12584,9435,15675,0,10000,20000,1998,1999,2000,单位：PPM,减少,40,%,D+0.5,D+1,D+2,D+1.5,减少,故障/瞬间停止,人均生产性,PM,時間縮短,提高效率,D,D+2.5,年,可以预期之成果,TPM四大目标：灾害0化，故障0化，不良0化，浪费0化！,推进TPM的目标及成果事例,有形效果,无形效果,全员意识的彻底变化。自己设备自己管理的自信，排除了扯皮怪圈,上下级内部信息交流通畅。充满活力的企业循环，保证决策的准确,设备效率的提高增强了企业体质。提升管理竞争力，能抵御任何风险,改善力使员工有成就感与满足感并实现了自我。个人与企业的双赢,明亮的现场使客户感动。企业与顾客的双赢,建立先进的企业管理文化。快速与国际接轨，企业创新有工具,PART II,PART I,PHASE I PHASE II,自,主,管,理,安,全,环,境,焦,点,改,善,计,划,保,全,初,期,管,理,教,育,训,练,品,质,保,全,事,务,效,率,5,S 活 动,TPM 八大支柱活动,生产中心,效率中心,设备中心,技术中心,教育中心,质量中心,业务中心,平安中心,管理、间接、支援部门的效率化,不出现不良的条件设定及其维持管理,开发容易制造的产品，容易使用的设备,建立 灾害“0、公害“0体制,挑战世界一流水平，展开0缺陷活动,.教育训练活性化,.全员自主管理,.设备专业保全体系化,.重点改善工程管理,组长的集中教育，对组员的传达教育,STEP别方式，诊断和合格证制度,改进保全，定期保全，预知保全,工程管理PROJECT队活动,小组活动,导入,落实,期,.提高事务效率,.构筑品质保全体制,.构筑情报管理体制,.构筑平安管理体制,.TPM的升华,升华期,要 点,重点生产线及人员的现场调查,经营创新与TPM的必要性，学习先进,成立TPM 推进室、委员会、实践小组,TPM的根本方针和目标设定,3年的整体方案、1年详细方案,阶层别导入教育(管理者,实践小组),样板活动,区分,程 序,导入,准备,期,导入,实施,期,.企业现场预备诊断,.中高层革新意识教育,.制订TPM 中期推进方案,.TPM导入教育实践活动,.设置目标管理板,确定重点管理指标并分解,.TPM宣誓大会,总经理的TPM宣言在内刊及板报宣传,邀请关系单位，协助单位,T,PM,导入的15阶段,?TPM实战?,天马行空官方博客：:/；QQ群：175569632,-预防思想：PM-哲学思想,-“0思想挑战 灾害、故障、不良0化：ZD-目标思想,-全员参与的小组活动思想：SG-组织思想,TPM活动的本质,TPM活动的3要素,-板现况板、活动板、信息传递窗-硬件软件的方法论,-物现场、现物、现象-实事求是的三现主义,-人从工人到最高经营者-以人为本的三者主义,预防医学,预防保全,延长寿命,日常,预防,防止故障,日常保全,清扫、注油、检查,健康,检查,测定故障,定期检查,诊断技术,提前,治疗,故障维修,提前对策,预防保全,人,机,料,法,产力,品质,成本,期限,安全,士气,环境,INPUT,革新,OUTPUT,革新,TPM加工原理,企业生产过程,革新,(13)測定調整,Loss,价值,运转时间,纯工作工时,有效工时,负荷工时,负荷时间,运转时间,纯运转时间,投入工时,投入时间(日历),方案停止,(8),SD Loss,(1)故障,Loss,(2)准备调整,Loss,(3)更换品种,Loss,(4)初期效率,Loss,其他停止,Loss,(5)空转瞬间停止,Loss,(6)速度低下,Loss,方案停止,性能,Loss,不良,Loss,价值工时,(,生产量,工时,),(9)管理,Loss,(10)動作,Loss,有效,ENERGY,品重量,良品数量,投入,ENERGY,材料投入,(数量、重量),(7)不良修理,Loss,不良,Loss,初期效率,Loss,CUT Loss,收缩,Loss,添加,Loss,(14)效率,Loss,(12)物流,Loss,(11)編制,Loss,(15),Energy Loss,(16)模具/器工具,Loss,单位本钱的效率化,阻碍单位本钱效率化的3大LOSS,每人(工时)的良品生产数,每小时的良品生产数,等待指示的,Loss,等待材料,Loss,设备停止,Loss,设备性能,Loss,方法顺序,Loss,技能,/士气,Loss,编制,Loss,自动化转换,Loss,初期效率,Loss,超负荷,Loss,散热,Loss,阻,碍,人,的,效,率,化,的,5,大,