02喂料-SLIDES

Klicken Sie,um das Titelformat zu bearbeiten,Klicken Sie,um die Formate des Vorlagentextes zu bearbeiten,Zweite Ebene,Dritte Ebene,Vierte Ebene,F黱fte Ebene,*,Post Sevilla 模块 5,Translated by Zhou Xia and Zhu Fang LAFARGE Du Jiang Yan,Translated by Zhou Xia and Zhu Fang LAFARGE Du Jiang Yan:Version 1.1,球磨的优化,磨的喂料,需粉磨的原料,细度需要能量！,例如,细度可以在d80颗粒的根底上进行表示,当熟料颗粒大小连续递减十倍，其能量那么需要：,原料颗粒测定法,需要的能量,30 mm,3 mm,只需要,2 kWh/t,从 30 mm 减到3 mm，,3 mm,300,m,这次需要,6 kWh/t,从 3,m,m 减到 300,m,m，,300,30,m,虽然熟料易于碾磨但仍需要额外的,24 kWh/t,来减至 30,m,m（与,350 m/kg,的细度相同）。,d,80,=75,m意味着小于,75,m的颗粒百分比为80%。,原料颗粒测定法,.对粉磨效率有影响：,各种成分大小各异,大于 50 mm的粗颗粒(2),造成了,磨的波动,一段时间内变化很大,熟料,矿渣,石灰石,+,+,熟料,和,和,加25%的石灰石生产水泥时的效率损失例子：,大块石灰石进磨,原因:旧的破碎机或处于不良状态的破碎机留下10%的50-150 mm大块石灰石(2-6),给磨造成的后果:,高负荷干扰,堵料,操作极为不正常,产量下降(15%).,解决方法:,破碎机的定期维护保持运行状态,提供一个筛子或蓖板.,原料颗粒测定法,又一例子：,熟料d80 从15 到20 mm的增大,可以忽略理论上的能量增加.,后果:,碾磨效率的损失=产量下降。,解决方法:,大于90 mm(3)的钢球不能加到1仓中，,保证燃烧条件稳定，,保证熟料冷却及破碎稳定。,原料颗粒测定,原料水分含量,所有的磨都受水分含量的影响：,生料，,燃料，,高混合材比例的复合水泥。,烘干能力取决于：,磨及通风能力，,回路及选粉机类型，,热气的有效性。,原料的水分含量,让磨处于良好操作状态;,在磨的喂料上限制水分含量:,总体上:2%。,在典型循环负荷下的闭路:,新喂料,中最多4 到 7%的水分。,原料水分含量,后果,纠正措施,水分太多的后果：,粘连，包球，,操作不稳定，,隔仓板蓖缝堵塞，,提升机的问题，,以及,细度下降，,生产损失，,电耗增加。,原料的水分含量,后果 纠正措施,当水分含量太高时的正确措施:,在磨的上游局部操作,控制原料,总量及取料，,旋转式烘干机,烘干型破碎机或气流烘干机，,磨尾的前设置枯燥间，,预热粉磨车间。,闭路,使用高循环负荷，,选粉机中局部烘干。,原料的温度,优化熟料，特别应该表达在,对复合水泥而言热熟料有助于1仓内的烘干，,但纯水泥最好不超过70C(160 F)，否那么石膏会发生过度脱水,相反地，应防止冷熟料，因为到达一定程度的通风量后，其温度缺乏以在水泥中形成足够的半水化物。,良好的操作：,控制熟料的冷却及总量，,最大程度减少停磨。,原料的易磨性,总体而言,对生料而言：易磨性取决于矿山的原料。,对大多数的生料而言，,能耗为：,13,+,3 kWh/吨。,原料的易磨性,总体而言,拉法基原料的易磨性测量与其细度相关联。,生料与煤：因为细度相对恒定，易磨性用90-100 m和200 m的筛余的形式表示。,熟料：易磨性用布莱恩比外表积或选择通过滤径 8 m百分比的方法表示。,例如:“拉法基无添加物熟料的平均数,3000 SSB:35 kWh/t 在磨上,3500 SSB:46 kWh/t 在磨上,原料易磨性,熟料,熟料易磨性很大程度上取决于燃烧及化学成分(生料+燃料)。,在最重要的因素中：,石灰的饱和度，,1%贝利特C2S)的增加=+0.4 kWh/吨，因此最好能有更多的阿利特或 C3S越好。,原料的易磨性,最重要的因素中：,燃烧和冷却条件,短烧成带和快速冷却会产生小的晶体有利于提高易磨性。,硫碱比过量,注意;SO3 (超过 SO3/Na2O=1)那么易磨性 但是.SO3 于是燃料本钱 而活性,均化的重要性,磨喂料要求在质量及数量上的一致性,物料控制，,取料机及传送机的高度可靠性，,喂料机可靠性良好，精密、准确。,将产品的数量控制到最小,优化一个操作来生产差异很大的几种产品是不可能的。,总结,细度消耗能量,越细，那么生产费用越高。,粉磨能量消耗的增加快于细度的增加。,磨喂料的优化；,喂料的粒度测定，,水分，,温度，,易磨性，,均匀性。,总结,颗粒测定法,没有大于50 mm的粗颗粒，,一起粉磨的各种成分的大小接近，,稳定的粗颗粒大小，,对于熟料来说目标值应为 d,80,=15 mm而且大小超过 25 mm的粗颗粒不超过5%。,总结,水分,应该全面考虑，并且依照粉磨系统及需要到达的产品细度而定。,关键数值,在开路中：水分 2%，,在闭路中根据循环负荷：水分可 提高4 到 7%。,总结,温度,水泥粉磨：,热熟料有助于烘干添加物，,太热的熟料会导致石膏的过度脱水，,太冷的熟料,温度又缺乏以在水泥中形成足够的半水化物，,磨出口处水泥的正常温度水平约为95 C，但取决于安装情况。,总结,易磨性,磨里需要的能量；,对生料来说需要10 到16 kWh/t，,熟料需要:46 kWh/t +15 kWh/t 在比外表积为350 m/g需要的能量依靠以下而定：,C3S,燃烧,冷却,SO3,总结,均匀性,磨的喂料必须稳定,数量，,每一成分的质量，,每一成分的配比。,优化一个磨生产多种产品是不可能的,在一个工厂里最好限制产品的数目，,如果有不同的产品，一台磨最好用于类似产品的生产。,