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,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,大家好,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,SUNREX,厂内,KAPPA,测试讲义,1,大家好,SUNREX,厂内,KAPPA,测试讲义,1.,测试人员:品保部,QC&,制造单位线检人员,2.,测试目的:对外观检测,电气检测,,LED,灯检测等检测站位进行测试,测试,OP&QC,的,KAPPA,值并优化产线检测人员。,3.,测试步骤:,a.,测试点及人员确定(工站,名单),b.,检验人员视力检查(矫正视力,1.0,上),c.,测试样品收集,d.Kappa,测试,e.Kappa,值计算(交叉表),2,大家好,SUNREX,厂内,KAPPA,测试讲义,KAPPA,测试流程,:,3,大家好,SUNREX,厂内,KAPPA,测试讲义,测试样品收集,:,1.,外观测试样品容量为,50,个,不良样品,25,个,不良率,50%,。其中包括脏污,4,个,亮痕,4,个,印刷不良,4,个,,FRAME,刮伤、撞伤,4,个,,KEY,刮伤不良,2,个,脱漆,2,个,规格错误,2,个,翘,KEY2,个,缺料,1,个,2.,电气检测样品容量为,30,个,不良品,15,个,不良率,50%,。其中包括,LED,灯不良,6,个(灯不亮,3,个,灯偏暗,2,个,颜色错误,1,个),重压,4,个,过灵敏,3,个,失效,2,个。,4,大家好,SUNREX,厂内,KAPPA,测试讲义,1.,为模拟正常流线的速度,,KAPPA,测试将选择在正常产线上流线。,2.,由专门的制造部核实人员对测试结果进行记录。测试采取,2,次流线的方式,在一次流线后,10,分钟后进行,2,次流线,建立独立的,KAPPA,表,。,第一格代表检验员,A,在第一次和第二次测量中判定为良品的次数,第二格代表检验员,A,在第一次测量中判定一个样品为次品,在第二次测量中判定为良品的次数,第四格代表检验,A,在第一次测量和第二次测量中判定一个样品为次品的次数,第三格代表检验员,A,在第一次测量中判定一个样品为良品,在第二次测量中判定为次品的次数,5,大家好,SUNREX,厂内,KAPPA,测试讲义,下表代表上表的数据,其中每个单元格用总数的百分比来表示,由行和列的总和计算而得,代表,10/20,6,大家好,SUNREX,厂内,KAPPA,测试讲义,P,observed,检验员两次判断一致比率,=,检验员,A,两次一致判定为良品的比率,+,检验员,A,两次一致判定为次品的比率,P,chance,预期偶然达成一致的比率,=,(检验员,A,第一次判定为良品的比率*第二次判定为良品的比率),+,(检验员,A,判定为次品的比率*第二次判定为次品的比率),7,大家好,SUNREX,厂内,KAPPA,测试讲义,计算,KAPPA,值:,P,observed,等于上表对角线上概率的总和:,P,observed,=(0.500+0.350)=0.850,P,chance,等于每个分类概率乘积的总和:,P,chance,=(0.600*0.55)+(0.400*0.45)=0.51,那么,K,rater A,=(0.85-0.51)/(1-0.51)=,0.693,8,大家好,SUNREX,厂内,KAPPA,测试讲义,合格标准:,上面的判断基准根据,Project,的目标有可能变更。,举个例,不良率,0.1%0.001%,改善课题的情况下检出率必须为,100%.,(,我们的目标,VLRR,为,200DPPM,),满足指数,40%60%,改善课题时,如果检,出,率是,7,5%,以上就可以被选择。,基本,上,,达不到,100%,时,必须调查其原因。,9,大家好,SUNREX,厂内,KAPPA,测试讲义,定期进行,kappa,测试,测试周期:每季度,/1,次,10,大家好,Thank you!,11,大家好,Bye Bye,12,大家好,
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