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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,植物油脂检验,水分及挥发物测定法,小组成员及工作分配,小组成员:李君丽、黄细凤、李亭、李娜、蔡仕峰,工作分配:,李君丽、李亭查找实验器材,蔡仕峰,查找资料,李娜、黄细凤制作,PPT,理论部分,知识背景,1,、什么叫干性油、半干性油、非干性油?,2,、测量植物油中水分及挥发物的国标?,3,、测量常用方法?,干性油,在空气中易氧化干燥形成富有弹性的柔韧固态膜的油类。,有些可以食用,有些不能食用。一般是浅黄色液体。主要成分是亚麻酸、亚油酸等不饱和脂肪酸的甘油酯。碘值在,130,以上。例如桐油、梓油、亚麻油等。,在添加催干剂,其他成膜物质(松香,合成或者天然树脂等)时,或者适度温度加工后可以广泛用于油漆、油墨、油毡和油布等工业。,半干性油,氧化干燥性能界于干性油和非干性油之间的油类。,干燥速度比干性油慢得多,但比非干性油快得多,在空气中氧化后仅局部固化,形成并非完全固态而有黏性的膜。碘值约,130,,例如豆油、糠油、向日葵油等。,可作食用油,也可用于工业部门制造肥皂、油漆和油墨等。,干性油与半干性油之间无明确的划分界限。,非干性油,又称不干性油。在空气中不能氧化干燥形成固态膜的油类。,一般为黄色液体,碘值在,100,以下。,主要成分为脂肪酸三甘油酯,如橄榄油含大量的油酸甘油酯,蓖麻油含大量的蓖麻酸甘油酯。,在涂料工业中主要用于制备合成树脂和增塑剂,可用作食用油和润滑油,也可用于肥皂、医药等工业中。,测定植物油中水分及挥发物的固标,C:Documents and SettingsAdministrator,桌面,20040113_gbt5528-1995(1).pdf,测定常用方法:电烘箱,105,恒重法,实验步骤,用已烘至恒重的称量皿称取混均试样,10g(W,准确至,0.001g),在,1052,温度下烘,90min,取出冷却,称重。,再烘,20min,直至前后两次质量差不超过,0.001g,为止。,如后一次质量大于前一次质量,则取前一次质量,W,1,。,实验数据处理与分析,水分及挥发物含量按下式计算:,水分及挥发物含量,=,式中,,W,为烘前试样质量,,g,W,1,为试样质量,,g,两次实验结果允许差不超过,0.04%,,求其平均数,即为结果。,测定结果取小数点后第二位。,实践部分,实验目的,掌握油料作物水分及挥发物含量检测;,掌握植物油脂指标常用的理化检验方法;,3,掌握国标中测定水分及挥发物的方法;,4,培养团队协作精神。,仪器设备与耗材,:,电热恒温烘箱,50ml,烧杯,备有变色硅胶的干燥器,培养皿(容量,3050ml).,天平(感量,0.0001g),实验步骤,1,、称量,已烘至恒重的培养皿(,m,,准确至,0.0001g,),2,、用已烘至恒重的,培养,皿称取混均 试样,10g(m,1,准确至,0.0001g),在,1052,温度下烘,90min,取出冷却,20min,,称重。,3,、再烘,20min,放在干燥器中冷却,20min,,称量。,4,、再烘,20min,,冷却,称量,直至前后两次质量差不超过,0.001g,为止。,5,、如后一次质量大于前一次质量,则取前一次质量,m,2,。,实验数据处理与分析,水分及挥发物含量按下式计算:,水分及挥发物含量,=,式中,,m,1,为烘前试样质量,,g,m,2,为烘后试样质量,,g,两次实验结果允许差不超过,0.04%,,求其平均数,即为结果。,测定结果取小数点后第二位。,第一次实验数据记录,第二次实验数据记录,实验小结,成品油质量指标中共设,12,个项目,包括:色泽,气味、滋味,透明度,水分及挥发物,不溶性杂质,酸值,过氧化值,加热试验,含皂量,烟点,冷冻试验和溶剂残留量等。,国家规定;“水分及挥发物”由,0.10%,改为,0.05%,。,本组实验结果均为,0.06%,至,0.08%,,且误差属于允许范围内,则可能原因有:,1,、样品中水分及挥发物含量不符合国家标准;,2,、,PE,瓶与空气接触,空气中水分反渗透到食用油所致;,3,、实验过程中人为地带入了少量水分。,谢谢观看,
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