降低混合基材喷射机的阻料频次教案课件

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,降低混合基材喷射机的阻料频次,小 组 概 况,小组名称,沾昆二经部,QC,小组,课题名称,降低混合基材喷射机的阻料频次,小组类型,现场型,注册时间,2005,年,4,月,18,日,注册号,小组组长,唐武,小组成员,10,人,本次活动时间,2005.4,2005.8,活动频次,2,次,/,月，出勤率,100%,QC,教育时间,120,小时以上,格言,攻克技术难关，服务现场，提高质量，提高效率,小 组 名 单,序号,姓名,年龄,性别,文化程度,职称职务,组内职务,TQC,培训,1,张发达,54,男,中专,经理,副组长,合格,2,唐武,36,男,大专,项目总工,组长,合格,3,王跃昆,41,男,中专,副经理,副组长,合格,4,郑传荣,55,男,中专,工程师,组员,合格,5,赵雄,36,男,大本,工程师,组员,合格,6,孙富权,40,男,中专,技师,组员,合格,7,李云东,33,男,中专,助理工程师,组员,合格,8,张春红,25,男,本科,助理工程师,组员,合格,9,周奇,25,男,大专,助理工程师,组员,合格,二、小组简介,10,马碧辉,27,女,本科,助理工程师,组员,合格,第1页/共26页,三、选课理由,影响混合基材喷射机喷射质量、效率的因素有：机械故障（占,7.5,）；电流故障（,3.0,）；人为因素（,4.0,）；其他（,1.5,），阻料（,88.0,）。见饼分图：,喷射操作照片,制表时间：,2005.3.20,制表人：周奇,第2页/共26页,四、活动计划,项目,日期,2005.4.20,2005.4.25,2005.5,2005.6,2005.7,2005.8.20,现状调查,目标确定,原因分析,制定对策,实施对策,效果检查,巩固措施,制表时间：,2005.4.1,制表人：周奇,第3页/共26页,五、现状调查,项目部,QC,小组成员深入现场，,2005,年,5,月对,DK504+560,DK504+920,路堑边坡,5600,混合基材喷射施工中喷射机阻料情况进行调查记录，统计了混合基材喷射机阻料情况表。阻料次数为,29.5/5000,（,33/5600,）。,序号,项目,阻料次数,频率（）,累计（）,1,风压值不足,25,75.76,75.76,2,混合草种太长,2,6.06,81.82,3,配料土颗粒太大,2,6.06,87.88,4,出料运输带故障,1,3.03,90.91,5,喷射机故障,3,9.09,100,6,合计,33,100,100,制表时间：,2005.4.22,制表人：周奇,第4页/共26页,由调查表做出排列图如下,累计,100(%),A,风压值不足,B,喷射机故障,C,混合草种太长,D,配料土颗粒太大,E,出料运输带故障,从排列图中可以看出,致使混合基材喷射机阻料的主要问题是：风压值不足。,75.76%,90.91%,96.97%,84.85%,制表时间：,2005.4.25,制表人：周奇,第5页/共26页,六、小组活动的目标,1,、本次活动的目标：,将喷射机阻料频次降至,8,次,/5000,。,2,、目标依据及可行性分析：,依据现状：,由,DK504+560,DK504+920,段阻料频次统计表中看出风压值不足造成阻料,25,次，其它原因造成的阻料,8,次。如能彻底解决供风压力不足问题，则阻料次数可控制在,8,次,/5000,；根据工期质量要求，阻料频次也必须控制在,8,次,/5000,以内。,可行性分析,小组成员多为管理和技术方面的骨干，实践经验和理论也非常丰富，且对这次活动充满信心。,我们的目标是可以,实现的！,本次活动得到了现场作业人员的紧密配合，并且得到了领导的支持。,第6页/共26页,七、原因分析,风压值不足,人,操作不熟练,培训不够,机,喷射机设计不合理,喷射机口径过小,料,喷射所用基材长度不均匀,基材长度过长,法,喷射基材方法不当,先开通基材喷射机,环,基料飞溅,自然风影响,表时间：,2005.5.1,制表人：周奇,空压机供风距离过远,空压机与喷射机风压读数不同,设备不匹配,基料含水率过高,没有做好防雨措施,喷射机压力过小,供风压力小,第7页/共26页,八、确定主要因素,小组成员在调查和分析的基础上，对各种末端原因进行验证分析，见下表,1,、末端原因：培训不够（通过调查分析的方法）,对操作人员调查培训情况如下：,序号,姓名,年龄,文化程度,是否做过类似工作,培训时间（小时）,培训效果,验证结果,1,訾永双,39,初中,否,8,熟练操作,阻料频次没有减少，说明为非要因,2,訾永能,18,初中,否,8,熟练操作,3,訾永刚,41,小学,否,8,熟练操作,4,訾永富,18,初中,否,8,熟练操作,5,张绍敬,42,小学,否,8,熟练操作,6,徐万宝,43,小学,否,8,熟练操作,7,杨朝良,38,小学,否,8,熟练操作,第8页/共26页,2,、,末端原因：喷射管出料口口径过小（通过现场测试，改变技 术参数的方法,）,第一次测试,第二次测试,口径,4.5cm,8cm,其他因素,无,基料轻微受潮,喷射情况,阻管,喷料顺畅,验证结果,增大口径，阻料频次明显减少，说明为要因,3,、,末端原因：供风压力过小（通过现场验证，改变技术参数的方法）,第一次测试,第二次测试,风压值,0.2MPa,0.6MPa,其他因素,无,无,喷射情况,阻管,喷料顺畅,验证结果,经现场测量分析，增大风压值,阻料频次明显减少,说明供风压力过小是要因。,第9页/共26页,4,、末端原因：空压机与喷射机压力不匹配（通过现场验证，改变技术参数的方法）,第一次测试,第二次测试,喷射机压力读数,0.43 MPa,0.7 MPa,空压机压力读数,0.45 MPa,0.68MPa,差值,0.02 MPa,0.02 MPa,验证结果,经现场测量分析，读数不一样是由风压损失造成，风压损失较小，只有,0.02 MPa,为非要因。,5,、末端原因：基料长度过长（通过现场测量的方法）,经现场调查验证，基料通过严格进场检查，符合设计规范要求。为非要因。,6,、末端原因：喷射时未先开通基材喷射机（通过调查分析）,第10页/共26页,7,、末端原因：空压机供风距离过远（通过调查分析的方法）,操作人员按操作规程操作,操作人员经过上岗培训,阻料,为非要因,空压机供风距离过远,风压损失过大,喷射机风压小,但是：空压机与喷射机读数差值小（见,4,、风压机与喷射机压力不匹配验证分析）,发生矛盾,供风距离远，对喷射影响不大，,空压机供风距离远为非要因,第11页/共26页,8,、,末端原因：没有做好防雨措施（通过调 查分析的方法）,经现场调查，基料干燥和受潮喷射情况一样，所以没有做好防雨措施为非要因。,9,、末端原因：自然风影响（通过调查分析的方法）,经测量，本地区自然风力最大为,0.01 MPa,，对喷射机压力影响很小，所以自然风影响为非要因。,第12页/共26页,九、对策措施,序号,要因,对策,目标,措施,地点,时间,责任人,1,喷射管出料口口径过小,改进喷射机出料口径,口径合适,通过试验将喷射管出料口内径改进至合适,施工现场,2005.7,李云东,2,喷射机压力过小,增大空压机供风,压力合适,通过试验增大供风压力至合适,施工现场,2005.7,周奇,制表时间：,2005.7.3,制表人：周奇,根据现场掌握的实际情况，制定了相应的对策措施如下,：,第13页/共26页,十、实施过程,实施一 增大喷射管出料口口径,试验时间：,2005,年,7,月,8,日,试验地点：二号明槽（,DK503+690,930,）,参加人员：唐武 王跃昆 李云东 郑传荣 周奇 马碧辉 赵雄,记 录：孙富权,第一次测试,第二次测试,第三次测试,第四次测试,口径,4.5cm,6cm,8cm,10cm,其它因素,无,基料轻微受潮,基料轻微受潮,基料轻微受潮,喷射情况,阻管,阻管,正常喷射,正常喷射,验证情况,不符合,不符合,符合,不符合（不经济）,结论：喷射机喷料口径为,8cm,时最好。,第14页/共26页,实施二 调节空压机供风,试验时间：,2005,年,7,月,15,日 试验地点：二号明槽（,DK503+690,930,）,参加人员：张发达 唐武 王跃昆 李云东 郑传荣 周奇 赵雄 张春红,记 录：孙富权,注：喷射时加料一定要均匀，要采用专人供料，料质要保持一致。,第一次测试,第二次测试,第三次测试,第四次测试,风压值,0.2MPa,0.4MPa,0.5MPa,0.5MPa,其他因素,无,无,无,基料轻微受潮,喷射情况,阻管,阻管,阻管,阻管,验证情况,不符合,不符合,不符合,不符合,第五次测试,第六次测试,第七次测试,风压值,0.6MPa,先,0.6MPa,后,0.4MPa,0.75MPa,其他因素,基料轻微受潮,基料轻微受潮,基料轻微受潮,喷射情况,正常喷射,正常喷射,正常喷射,验证情况,不符合（不经济）,符合,不符合（不经济）,结论：喷射前风压值达到,0.6 MPa,，喷射正常后逐渐降至,0.4 MPa,效果最好。,第15页/共26页,工人实施喷射操作照片,供风使用的内燃空压机,第16页/共26页,十一、效果检验,通过小组活动,2005,年,8,月喷射混合基材四号明槽左线,4100,喷射机阻料次数为,5,次，已明显降低，由原来的,29.5/5000,（,33/5600,）降至,2005,年,4.1,次,/5000,（,5,次,/4100,）。也促进了次要因素的解决。,序号,项目,活动前阻料次数,活动后阻料频次数,累计频率,%,1,风压值不足,25,1,20%,2,混合草种太长,2,1,20%,3,配料土颗粒太大,2,1,20%,4,出料运输带故障,1,0,0,5,喷射机故障,3,2,40%,6,合计,33,5,100%,第17页/共26页,制表时间：,2005.8.10,制表人：周奇,第18页/共26页,十二、效益分析,小组活动后，混合基材喷射机阻料频次降低，基材结块及因干燥开裂补喷基材明显减少，同时人工浪费也得到显著控制。,1,、经济效益,（,1,）以混合基材价格（,50,元,/,）计算，施工,5000,减少混合基材损耗价值,基材结成块状（）因干燥补喷基材（）,节约数量,50 20,节约经济价值,2500,（元）,1000,（元）,合 计,3500,元,第19页/共26页,（,2,）因阻料停机浪费短期工时费,活动前没喷射,5000,阻料造成停机,8,小时，活动后阻料停机降为,1,小时。按正常喷射每小时,20,，每平方米,10,元工费计，活动后比活动前节约工时费为：,（,8-1,）,20 10=1400,（元）,两项共节约经济效益：,3500+1400=4900,元,第20页/共26页,2,、社会效益,混合基材喷射机阻料频次的降低，减少了大量的水力资源、电力资源、人力资源的浪费，提高了生产效率。同时也避免了因机器无效运转造成的燃料的浪费及对周围环境的噪音污染，取得了良好的社会效益。,第21页/共26页,十三、巩固措施,1,、加强管理，要求下班前对喷射机的输送管进行清理和保养。,2,、加强机电修理人员的责任心，提高其修理技能，适时到工地巡查，对喷射机出现的常见问题进行及时处理，同时建立相应的保障措施。,3,、制定相应的推广制度，并责任相关部门、人员监督现场施工人员执行。,第22页/共26页,十四、总结及下一步打算,1,、此次,QC,活动解决了混合基材喷射机阻料频次的问题，降低了设备的停机率，减少了原材料的浪费，提高了劳动生产率。同时也提高了工程的质量，所喷草籽成活率在,80%,以上，创造了良好的经济效益和社会效益。,2,、经过小组活动，大家的质量意识、成本意识和解决问题的信心得到提高，团队合作意识得到增强。,项目,自我评价,活动前后（分）,活动后（分）,质量意识,3,4,个人能力,3,4,QCC,知识,3,4,解决问题的信心,2,4,团队精神,3,4,第23页/共26页,3,、在今后的工