热水锅炉基础知识讲义课件

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,锅炉基础知识讲义,*锅炉有限公司,二*年*月,讲义提纲,一、热水供暖系统介绍,二、锅炉的定义及分类,三、锅炉的结构,四、锅炉的工作原理,五、锅炉使用方法,六、安全注意事项,七、日常故障及维护,第一部分 热水供暖系统介绍,一、热水供暖系统简介,1,、概念,以热水为媒的供暖系统称为热水供暖系统。热水供暖系统是目前广泛使用的一种供暖系统，居住和公共建筑常采用热水供暖系统。,2,、供暖系统包括的内容,一套完整的供暖系统应包括供热端、管网、散热器、膨胀水箱等内容。,供热端：提供热量的设施设备，如锅炉。,膨胀水箱：容纳因加热膨胀的体积，起到排气，定压的作用。,第一部分 热水供暖系统介绍,自然循环原理：水随温度升高而其密度变小，故导致供暖系统中热水上升冷水下降形成一个循环系统。,注：自然循环系统中锅炉只承受系统管道内水的静压。但如果管路拐弯太多或太长会使系统阻力变大，这样就会影响采暖效果。,二、按循环动力分类可分为：自然循环和强制循环,1,、自然循环,强制循环原理：通过水泵的动力克服系统内阻力而形成的循环回路。,注：循环泵可以加装在出水口，也可加装在回水口处。但必须保证锅炉回水口到膨胀水箱（附图,1,）之间，不得装设任何阀门，锅炉出水口到膨胀水箱（附图,2,）之间，不得安装任何阀门。,第一部分 热水供暖系统介绍,2,、强制循环,二、按循环动力分类可分为：自然循环和强制循环,附图,1,：水泵在出水口,第一部分 热水供暖系统介绍,2,、强制循环,附图,2,：水泵在回水口,第一部分 热水供暖系统介绍,2,、强制循环,单路供暖是将上下楼层的暖气串联，上层回水接至下层进水。其特点是节省安装成本，管路安装简便。,第一部分 热水供暖系统介绍,三、按供回水方式分类可分为：单路供暖和双路供暖,1,、单路供暖,双路供暖是将热水管直接通至每组暖气，回水管另外通至回水管路。其特点是楼层中单独一户关闭供暖不会影响上下楼供暖。,第一部分 热水供暖系统介绍,三、按供回水方式分类可分为：单路供暖和双路供暖,2,、双路供暖,低温供热一般用在地暖设备上，由于地暖设备采用材质的特殊性，不能承受高温，所以地暖多采用低温供热，供热温度不得超过,60,。,第一部分 热水供暖系统介绍,四、按供热温度分类可分为：低温供热和高温供热,1,、低温供热,2,、高温供热,常用暖气片水暖供热为高温供热。常压锅炉额定出水温度,85,，回水温度为,60,。,第二部分 锅炉的定义及分类,锅炉定义：,锅炉是利用燃料燃烧释放出的能量或其他能量将工质（中间载热体）加热到一定参数的设备。,锅炉分类：,按锅炉性能分，可分为常压锅炉与承压锅炉，承压锅炉又包含承压热水锅炉及蒸汽锅炉。,按燃料分，可分为原煤锅炉、型煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉、电锅炉、生物燃料锅炉等。,第三部分 常用锅炉的结构,看火口,出水口,回水口,加煤门,通风出灰门,烟囱挡板开关,1,、立燃型煤锅炉,防爆口,温度计,压力表,防爆口,水位计,压力表,回水口,出水口,温度计,加煤口,清灰口,第三部分 常用锅炉的结构,2,、燃煤锅炉,压力表,第三部分 常用锅炉的结构,3,、电锅炉,第四部分 锅炉的工作原理,添煤口,炉灰坑,燃烧室,烟囱,对流管,一、型煤锅炉构造及原理,1,、型煤锅炉结构,热水锅炉是提供热水的热能转换设备，它把燃烧燃料释放出的热量传递给锅内的水，使锅内水温度升高供用户取暖或生活用。热水锅炉进口和出口流动的都是水，大多数是通过水泵的压力进行强制循环，也有些在锅炉本体内靠水温不同所造成的重度差进行自然循环。,立式常压热水锅炉，主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成，燃烧室布置在炉胆内，燃料在固定炉排上燃烧，烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、烟囱排入大气。由于该锅炉运行时无压力，因而可以安装在任何地方而不受层次繁多的逐年进行的监检程序的限制。这种安全可靠无爆炸危险的热水锅炉，近几年得到了迅速的发展与推广。,回水口,燃烧室,出水口,防爆口,加煤口,清灰门,回水口,普通采暖锅炉,热管型采暖锅炉,热管,第四部分 锅炉的工作原理,二、燃煤锅炉构造及原理,第四部分 锅炉的工作原理,三、电锅炉构造及原理,目前市场上主要有以下三种工作方式的电采暖锅炉,1,、电热管发热式电热水锅炉,采用电热管（或石英管）加热，即将一根电加热棒插入水中，使锅炉内水加热。,第四部分 锅炉的工作原理,三、电锅炉构造及原理,2,、板式电热水锅炉,用上下两块可导电金属合金材料制成，中间形成可以使水流迂回通过的通道（类似暖气片），电流通过导热板发热，将热量传递给水，使锅炉发热。,第四部分 锅炉的工作原理,三、电锅炉构造及原理,3,、电磁动态加热电热水锅炉,电流通过放电线圈产生电磁线，由可导磁的金属材料切割磁力线，产生热量，由金属材料将热量传递给水，使锅炉加热（原理类似电磁炉）。,其中电热管发热式电热水锅炉，板式电热水锅炉属于热传导方式，热损耗较大，效率较低，安全性较差。电磁动态加热电热水锅炉为电磁能转换为热能，恒温度、恒功率运行，无冲击电流，水电完全分离，安全性高。,第五部分 锅炉的使用方法,一、立燃型煤锅炉使用方法,1,、生火前准备,（,1,）生火前采暖系统及锅炉注满水。如有膨胀水箱应注到五分之一处。,（,2,）检查锅炉系统阀门是否打开，应把管道阀门都打开。,（,3,）打开烟囱挡板,（,4,）打开进风门,烟囱挡板,第五部分 锅炉的使用方法,一、立燃型煤锅炉使用方法,2,、生火,（,1,）打开加煤口，将木材放入炉膛后部。,（,2,）点燃木材，将型煤放到木材前方，紧挨点燃的木材。（型煤要立放如右图）,（,3,）关闭加煤门。,第五部分 锅炉的使用方法,一、立燃型煤锅炉使用方法,3,、加煤,（,1,）打开加煤门，用煤叉将新煤放入炉膛，并用煤叉将煤向后推，就能使燃烧完的型煤掉落至灰坑。,（,2,）加完煤关闭加煤门。,（,3,）清灰时用铁钎从进风清灰门将燃烧过的型煤掏出即可。（注意为了不使通风口堵塞，应及时清灰）,第五部分 锅炉的使用方法,一、立燃型煤锅炉使用方法,4,、封火,（,1,）室内温度达到要求或晚上睡觉时应封火（封火可以节省燃料）,（,2,）打开炉门将新煤推至燃烧面,（,3,）关闭加煤门。,（,4,）关闭进风通风门,（,5,）将烟囱挡板开至半开状态。（封火时烟囱挡板应开在半开状态，以防煤气中毒）,第五部分 锅炉的使用方法,一、立燃型煤锅炉使用方法,5,、解除封火,（,1,）将烟囱挡板完全打开,（,2,）将进风清灰门完全打开即可,烟囱挡板,燃煤锅炉与型煤锅炉使用方法大同小异，主要包括以下几点：,1,、打开清灰门。,2,、将木材放入加煤门，点燃木材，再将煤加入加煤门关闭加煤门,2,、加煤时打开加煤门，将新煤从加煤门铲入炉膛，关闭加煤门既可,3,、清灰时从清灰门清灰,4,、温度达到要求后可加煤后关闭清灰门，进行封火,清灰门,加煤门,温度计,第五部分 锅炉的使用方法,二、燃煤锅炉使用方法,第五部分 锅炉的使用方法,三、电锅炉使用方法,1,、新装管道，第一次使用时，必须排空、清洗管道内的杂质。先补满水,排出系统内的空气；严禁无水通电试机，严禁缺水运行。,2,、接电源,380v,，其中兰线接零，其它三根接相线。,3,、循环水泵必需接锅炉本体水泵线,(,水泵运行由主机控制,),。,4,、电源接通属待机,从操作面板先按电源开关,然后选择按功率开关,设定时主机暂不工作,只有水泵运行,待机二分后 设备开始运行加热。,5,、没水流或漏电时，整机自动停止,警示灯亮，表示有故障,可重新启动总电源试运行,如无法排除,需关掉总电源检查。,操作面板,第六部分 安全注意事项,一、运行前检查,1,、检查管路是否畅通，阀门是否打开。,2,、锅炉通大气口不得安装任何阀门，应直通大气。（如锅炉压力有明显变化应检查管路是否有堵塞）,3,、膨胀水箱及通大气管应注意防冻措施，不得冻结。,4,、每年采暖季节使用前，需要检查、清洗采暖系统内的污水、杂质。,第六部分 安全注意事项,二、运行时注意事项,1,、锅炉正常运行时应无异响、温度无特殊变化。应时常注意温度计变化及压力变化。,2,、锅炉温度升高，而暖气不热，应检查暖气管路是否有堵塞现象或阀门是否打开。,3,、如锅炉温度迅速升高或达到开锅状态，应检查锅炉系统水是否正常循环，水泵是否损坏，管路有无堵塞。,第六部分 安全注意事项,三、特别注意事项,1,、锅炉内有异响，并且锅炉温度很高（开锅），应及时灭火停炉，问题查清、解决后再生火运行，以免造成更大事故。,2,、防爆口处管路不得加装任何阀门且引至安全处或下水道口，如防爆膜破裂或损坏，应从厂家索取新防爆膜更换，不可自行更换金属片或其他防爆膜。,四、电锅炉特别注意事项,1,、电锅炉必须要安装可靠的接地线。,2,、要根据系统运行环境，安装膨胀补水水箱。,故障现象,故障原因,排除方法,锅炉温度很高,（开锅）,水循环系统堵塞,停炉，检查阀门是否打开，水泵是否能正常运转，管路有无堵塞现象。,锅炉缺水,检查水箱内水位，给水箱加水,锅炉燃,烧时向,外冒烟,第一次加水点火，烟气比重大烟囱细、低、拐弯多受热面或烟囱积灰堵塞烟道堵塞或有较大漏风处,可自然停止烟囱应高于五米按说明书安装清理积灰清理堵物、补漏,第七部分 常见故障及排除方法,故障现象,故障原因,排除方法,暖气片,温度逐,渐降低,炉内结渣积灰太多烟囱积灰太多,及时清理及时清理,排气管,突然喷水,系统缺水供热过剩,及时补水减少加煤量或减少运行炉膛数量,安全口防爆片爆破,管道冻结、锅炉承压管道循环不畅,停炉给管道化冻停炉检查管道情况,少数暖气片温度不高或不热,温度低的暖气片在末端时主管的末端阻气阀门未开或堵塞不热的暖气片连接管路太长或打弯太多,消除阻气原因打开或清堵减短长度及打弯或加粗管径,第七部分 常见故障及排除方法,