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以下），气味是否有异常情况；,5,、设备的声音：听设备运转及轴承的声音是否正常；,6、设备的振动：检查设备的振动是否有异常现象；,7、设备的腐蚀情况：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何；,8、设备仪表参数：检查设备仪表指数是否正常；,9、设备卫生：查看设备卫生是否整洁，表面不得有油污及泥浆，设备要现底色。,10、设备的安全防护：检查设备的安全防护装置是否完好，安装是否牢固。,设备巡检内容,离心泵的巡检内容：,1,、检查泵的润滑油油位、油质情况；,2,、检查机械密封是否工作正常，检查是否有其它泄漏；,3,、检查泵的前轴承水平振动、垂直振动、温度、听是否有杂音；,4,、,检查泵的后轴承水平振动、垂直振动、温度、听是否有杂音；,5,、检查泵的冷却水进出口温度、是否畅通；,6,、检查泵各连接部件有无松动情况及防护罩是否齐全紧固；,7,、检查出口压力是否正常；,8,、检查密封冲洗是否畅通，温度是否正常。,电动往复泵巡检内容：,1,、检查泵的润滑油油位、油质情况；,2,、检查柱塞填料是否正常，,检查是否有其它泄漏；,3,、检查柱塞磨损情况；,4,、检查泵的轴承水平振动、垂直振动、温度、听是否有杂音；,5,、检查往复泵油泵运行情况；,6,、检查泵各连接部件有无松动情况及防护罩是否齐全紧固；,7,、检查出口压力是否正常。,设备巡检内容,加氢进料泵巡检内容：,1,、,检查泵及齿轮箱的润滑油油位、压力、油温、,油质情况；,2,、检查泵的前后机械密封工作情况及其它密封,有无泄露处；,3,、检查机械密封冲洗及冷却系统工作情况；,4,、检查泵前后轴承温度及水平、垂直振动情况；,5,、检查齿轮箱输入、输出端振动及轴承温度；,空冷器巡检内容：,1,、运转中有无异常声音和振动；,2,、回转部件有无过热、松动；,3,、皮带有无过紧或过松现象；,4,、各连接部件有无松动。,设备巡检内容,1,、检查机组振动是否符合标准；,2、检查各密封部位泄漏是否符合标准要求；,3、检查气缸运转声音是否异常，有无击缸现象；,4、检查各轴承部位温升是否正常；,5、检查各级气缸进出口温度、排气压力、流量是否正常；,6、检查各级气缸冷却水进出温度是否正常；,7,、检查油温、油压、油位、油过滤器压差是否正常；,8,、检查各紧固螺栓是否松动或断裂；,9,、检查各指示表指示是否有异常波动；,10,、检查各安全附件运转是否正常。,往复式压缩机巡检内容：,设备巡检内容,水环式真空泵巡检内容；,1,、检查密封是否工作正常，有无漏气；,3,、检查泵的前轴承水平振动、垂直振动、温度、听是否有杂音；,4,、检查泵的后轴承水平振动、垂直振动、温度、听是否有杂音；,5,、检查泵的冷却水进出口温度、是否畅通；,6,、检查泵各连接部件有无松动情况及防护罩是否齐全紧固。,设备巡检内容,屏蔽泵巡检内容：,1,、压力表显示是否稳定正常；,2,、泵运转中是否有异音和异常振动，发现有异常声音和振动应及时处理；,3,、检查轴承监测器指示是否在安全区域内工作；,4,、检查泵的各部分温度，应特别注意循环液进、出的温度变化情况；,5,、冷却水系统的流量和温度是否正常。,巡检标准,机械密封的泄漏量的测定方法按照HG2099的规定。其泄漏量为该压力下当量液体的体积，规定为：轴径大于80mm时，泄漏量不大于10mL/h；轴径不大于80mm时，泄漏量不大于8mL/h。单端面机械密封只对泄漏量做定性检查，以肉眼观察无明显气泡为合格，但有毒、易爆和易燃特殊等介质，泄漏量很小，就应该认为发生故障。,1 mL汽油30滴；1 mL机油10滴；1 mL水2325滴；1 mL医院治病用盐水20滴,滑动轴承合金瓦或铜瓦的最高允许温度分别小于65和75;滚动轴承的最高允许应小于75。,离心泵加油量为油窗的二分之一或三分之二处。,加氢进料泵机械密封允许泄漏量是：,10cc/h,。,巡检标准,振动烈度标准：,功率 ,15KW,：速度在,0.711.1mm/s,在较好范围之内；,功率,15-75KW,：速度在,0.182.8,mm/s,在较好范围之内；,功率 ,75KW,：速度在,1.1 4.5mm/s,在较好范围之内。,压缩机巡检标准,新氢压缩机：,1,、一级进气压力,2.2MPa,；,2,、一级排气温度,124,，二级排气温度,119,，三级排气温度,118,；,循环氢压缩机：,1,、总进气压力,16MPa,；,2,、排气温度,75,解吸气压缩机：,1,、一级进气压力,0.02MPa,；,2,、一级排气温度,138,，二级排气温度,136,，三级排气温度,129,，四级排气温度,129,油过滤器压差,0.1MPa,，,0.15MPa,水站水泵出口压力,0.4MPa,；,机身轴承温度,70,；供油温度,55,；,40,水站水箱温度,60,；,40,去气缸软化水温度,60,；,40,去填料软化水温度,60,；,机身振动,13mm/s,。,离心泵故障判断（网上搜的）,1、离心泵泵体发热故障及处理方法,离心泵一般情况下，在正常工作时是不会发热的，如果没有异常声音发热的原因就是空转。轴承润滑差，轴承间隙过大都会过热，但是会有异常响声。还有就是密封填料过紧，不滴水等。处理方法是对称卸松填料压盖。,1）润滑油量不足，或油循环不良；2）润滑油质量差，杂质使轴承锈蚀、磨损和转动不灵活；,以上两种故障的处理方法是更换合格的润滑油并清理轴承内杂质，调整轴承间隙。,3）轴承磨损严重；及时修理或更换轴承4）泵与电机不同心；找同心度5）轴承内圈与泵轴轴颈配合太松或太紧；调整合适配合度6）用皮带传动时皮带太紧；7）受轴向推力太大，应逐一对叶轮上的平衡孔的进行疏通。（8）冷却水不足或中断。保证泵运行中冷却水循环正常。（9）流量太小，使泵近于抽空状态。运行中的泵排量要控制合理，不能太小。,故障判断,2、离心泵不上量故障及处理方法 （1）灌泵不足（或泵内气体未排完）。处理方法是重新灌泵。（2）泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。（3）泵转速太低。处理方法是检查转速，提高转速。（4）转速过高。处理方法是检查电动机和电源。（5）滤网堵塞，底阀不灵。处理方法是检查滤网，消除杂物。（6）吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道各法兰连接处及填料函密封情况。（7）吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。（8）吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。（9）壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。（10）其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位（11）泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。,故障判断,3,、声音异常或震动过大 泵在正常运行时，整个机组应平稳，声音应当正常。如果机组有杂音或异常振动，则往往是泵故障的先兆，应立即停机检查，排除隐患。泵机组振动的原因很复杂，从引发振动的起因看主要有机械、水力、电气等方面。机械方面：1）叶轮平衡未校准，当即刻校正；2）泵轴与电动机轴不同心，当校正；3）基础不坚固，臂路支架不牢，或地脚螺栓松动；4）泵或电机的转子转动不平衡。水力方面：1）吸程过大，叶轮进口产生汽蚀；水流经过叶轮时在低压区出现气泡，到高压区汽泡溃灭，产生撞击引起振动，此时应降低泵的安装高度；2）泵在非设计点运行，流量过大或过小，会引起泵的压力变化或压力脉动；3）泵吸入异物，堵塞或损坏叶轮，应停机清理。4）进油池形状不合理、龙其是当几台水泵并联运行时，进油管路布置不当，出现漩涡使泵吸入条件变坏。
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