资源描述
单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2017/8/5,#,2017,年,8,月,X,日,你司,LOGO,佛山,市轨道交通三号线工程,XXX,部,深层,搅拌桩介绍(三轴),Construction of three axle mixing pile,2017年8月X日你司LOGO佛山市轨道交通三号线工程XXX,1,概 述,第一章,现场施工,第二章,质量控制,安全要求,第三章,第四章,目,录,Contents,安全,警示案例,第五章,概 述第一章现场施工第二章质量控制安全要求第三章第,2,概述,适用、发展、特点,1,概述适用、发展、特点1,3,1,概述,1.1,适用范围,1.2,应用,与发展,1.3,搅拌法特点,1 概述1.1 适用范围1.2 应用与发展1.3 搅拌法特点,4,1.1,水,泥土搅拌法的概念及适用范围,水,泥土搅拌法(深层搅拌法)是利用水泥,(,或石灰)等材料作为固化剂通过特制的搅 拌机械,就地将软土和固化剂(浆液或粉体) 强制搅拌,使软土硬结成具有,整体性,、,水稳性,和,一定强度的水泥加固土,,从而提髙,地基土,强度,和增大,变形模量,。,水泥土搅拌法分为深层搅拌法(简称湿,法,用于本工程),和粉体喷搅法(简称干法)两种。前者 是用浆液和地基土搅拌,后者是用粉体和地 基土搅拌,。,1.1 水泥土搅拌法的概念及适用范围水泥土搅拌法(深层搅拌,5,该法适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填 土、粘性土以及无流动地下水的饱和松散砂上等地基。当地基土的天然含 水量小于,30%,、,大于,70%,或地下水的,pH,值小于,4,时不宜采用干法。,水泥土搅拌法用于处理,泥炭土、有机质土,、塑性指数,/p,大于,25,的粘土,、地下,水具有腐蚀性时以及无工程经验的地区,通过现场试验确定其适用性。,石灰固化剂适用于粘土颗粒含量大于,20%,粉粒及粘粒含量之和大于,35%,粘土的塑性指数大于,10,液性指数大于,0.7,土的,pH,值为,48,有 机质含量小于,11 %,,土的天然含水量大于,30%,的偏酸性的土质加固,。,该法适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填,6,水泥土加固体的形状可,分为,墩式、裙边、抽条、格栅、满堂式加固等,。,水泥土加固体可以与加固体之间的土体共同构成具有较高竖向承载力 的复合地基,也可以用于基坑工程围护挡墙、被动区加固、防渗帷幕。,水泥土加固体的形状可分为墩式、裙边、抽条、格栅、满堂式加固等,7,1.2,水,泥土搅拌法的工程应用与,发展,水泥浆搅拌法最早是美国在第二次世界大战后研制成功的,当时称之为就 地 搅 拌 法 (,Mixed_in-PlasePile,简称,MIP,法 )。,日本,1953,年清水建设株式会社从美国引进此法;,1974,年,,日本港湾技术研究所,等单位合作开发研制成功了水泥搅拌固化法(简称,CMC,法),用于加固钢铁厂矿石堆场地基,加固深度达,32m,。,日本各大施工企业研制开发出了各种类型的深层搅拌机械,例如,DCM,法,、,DMIC,法、,DCCM,法,等等。这些机械一般具有,28,个搅拌轴及一,组注浆,管路,每个搅拌叶片的直径可达,1.25m, ,次加固的最大面积达,9.5m,2,。,1.2 水泥土搅拌法的工程应用与发展 水泥浆搅拌法最早是美国,8,国内,1977,年由冶金部建筑研究总院和交通部水运规划设计院进行室内,试验,和研制工作,并于,1978,年底制造出国内第一台,SJB-1,双搅拌轴中心,管,输浆的搅拌机械。,2002,年,上海探矿机械厂为配合地下基坑支挡墙,SMW,工作法而幵,发,研制了,ZKD65-3,型和,ZKD85-3,型深层三轴搅拌机械,。,目前国内深层搅拌机械层出不穷,主要,厂商有山河智能、振中、上工机械、,徐工、上海金泰等。,用于本工程的主要为,上海工程机械,JB160,、,ZLD220/850-3A,、浙江振中,JZB300,。,国内1977年由冶金部建筑研究总院和交通部水运规划设计院进行,9,ZKD85-3,型深层三轴搅拌,机械简介,(,成,孔直径,850mm,,钻孔深,27m,),1.,动力头,2.,中间支承,3.,注浆,管电线,4.,钻杆,5.,下部支承,6.,电气柜,7.,操作盘,8,.,斜撑,9,.,钻机用钢丝 绳,10,.,立柱,ZKD85-3型深层三轴搅拌机械简介,10,瑞典,Linden Alimat,公司,1971,年制成第一根用石灰粉和软土搅拌成的粧,1974,年获得粉喷技术专利,其桩径,500mm,加固深度,15m,。,日本,于,1967,年由运输部港湾技术研究所开始研制石灰搅拌施工,机械,,1974,年开始在软土地基加固工程中应用,研制出使用颗粒状生石灰的,深层石灰,搅拌法(,DLM,法);使用生石灰粉末粉体喷射搅拌法(,DJM,法)。,铁道部第四勘测设计院于,1983,年用,DPP-100,型汽车钻改装成国内,第一台,粉体喷射搅拌机,并使用石灰作为固化剂,应用于铁路涵洞加固。,1986,年,开始使用水泥作为固化剂,应用于房屋建筑的软土地基加固,。,1987,年铁四院和上海探矿机械厂制成,GPP-5,型步履式粉喷机,成桩直,径,500mm,加固深度,12.5m,。国内粉喷机成桩直径在,500,700mm,深度可,达,15m,。,瑞典Linden Alimat公司1971年制成第一根用石灰,11,1.3,水泥土,搅拌法特点,1.3.1,施工机械类型,1.3.2,特 点,1.3.3,优、缺点,1.3.4,其他应用,(SMW),1.3 水泥土搅拌法特点1.3.1 施工机械类型1.3.,12,1.3.1,机械,类型,根据机械轴数类型不同,常用的有单轴、双轴、三轴、五轴搅拌桩。通常三轴及以下施工机械多用于软土地基处理,五轴及多轴机械通常适用于,SMW,又叫水泥柱土墙工法施工。,四轴,五轴,五轴,1.3.1 机械类型根据机械轴数类型不同,常用的有单轴、双轴,13,1.3.2,特,点,水泥土搅拌法是将固化剂和原地基软土就地搅拌混合的,可最,大限,度地利用了原土。, 搅拌时无振动、无噪音、无污染,可在密集建筑群中进行施工,搅,拌时不会使地基侧出挤出,对周围原有建筑物及地下沟管影响很小。, 按照不同地基土的性质及工程设计要求,合理选择固化剂及其,配方,设计比较灵活,。,土体加固后重度基本不变,对软弱下卧层不致产生附加沉降。, 根据上部结构的需要,可灵活地采用柱状、壁状、格栅状和块状等,加固型式。,1.3.2 特 点水泥土搅拌法是将固化剂和原地基软土就地搅,14, 与钢筋混凝土桩基相比,可节约钢材并降低造价。, 单轴水泥土搅拌桩粧径一般在,0.50.6m,。,SJB-1,型双轴深层搅拌机 加固粧的外形呈“,”,形,粧径,0.70.8m,加固深度一般为,15m,以内。,SJB-2,型双轴深层搅拌机加固深度可达,18m,左右,。,SJB-35,型三轴轴,深层搅拌机加固深度可,达,50m,左右。,国外,除用于陆地软土地基外,还用于海底软土加固,最大粧径,1.5m,以 上,加固深度达,60m,。, 与钢筋混凝土桩基相比,可节约钢材并降低造价。,15,1.3.3,优,、缺点,优点:,三轴揽拌桩与其他支护形式的桩相比,施工,速度,快,,每幅成桩时间约,30-40,分钟(,24,小时可完成,60m,左右);成桩后止水效果,显著;机械,自动化,控制,,,操作程序简单,;,人工投入少,施工成本低,;并且 三轴揽拌桩由于沟槽开挖完成后即可进行施工,,现场不,需要泥浆池,施工现场安全文明有保障。插入,型钢后,三轴搅拌粧既起到止水又起至忮护作用;同时,型钢可以,回收利用。,缺点:,三轴揽拌机械及附属设施,安装时间,需要,5,天左右,,而此机械及附属设施需要工作,场地大,,所,需水泥,储存量大,同时用电量,大一,台,500KW,的,变压器,只能供应一台三,轴桩机,的运转。三轴的施工也,需对,地质情况进行考虑,适用于处理淤泥、淤泥质土、 泥炭土和粉土土质。,1.3.3 优、缺点优点:三轴揽拌桩与其他支护形式的桩相比,,16,1.3.4,其他,应用,(,SMW,简介,),扩展,SMW,工法亦称新型,水泥土搅拌桩墙,,即在水泥土桩内插入,H,型钢等(多数为,H,型钢,亦有插入拉森式钢板桩、钢管等),将承受荷载与防渗挡水结合起来,使之成为同时具有受力与抗渗两种功能的支护结构的围护墙。,SMW,支护结构的支护特点主要为,:,施工,时基本无噪音,对周围环境影响小,结构强度可靠,凡是适合应用水泥土搅拌桩的场合都可使用,特别适合于以粘土和粉细砂为主的松软地层;挡水防渗性能好,不必另设挡水帷幕,可以配合多道支撑应用于较深的基坑;此工法在一定条件下可代替作为地下围护的地下连续墙,在费用上如果能够采取一定施工措施成功回收,H,型钢,等材料,则成本大大低于地下连续墙,因而具有较大发展前景,。,1.3.4 其他应用(SMW简介)扩展SMW工法亦称新型水泥,17,1,、施工不扰动邻近土体,不会产生邻近地面下沉、房屋倾斜、道路裂损及地下设施移位等危害。,2,、钻杆具有螺旋推进翼相间设置的特点,随着钻掘和搅拌反复进行,可使水泥系强化剂与土得到充分搅拌,而且墙体全长无接缝,它比传统的连续墙具有更可靠的止水性。,3,、它可在粘性土、粉土、砂土、砂砾土等土层中应用。,4,、可成墙厚度,550-1300,毫米,常用厚度,600,毫米;成墙最大深度为,65,米,视地质条件尚可施工至更深。,5,、所需工期较其他工法短。在一般地质条件下,为地下连续墙的三分之一。,6,、废土外运量远比其他工法少。,实践证明该工程采用,SMW,工法施工是可行的。由于四周可不作防护,型钢又可回收,造价明显降低,加快了工程进度,取得了良好的经济和社会效益。,1,1、施工不扰动邻近土体,不会产生邻近地面下沉、房屋倾斜、道路,18,围护结构成型后,水泥土桩插入,H,型钢,围护结构成型后水泥土桩插入H型钢,19,发展史,SMW,工法连续墙,是,Soil Mixing Wall,的缩写,于,1976,年在日本问世,现占全日本地下连续墙的,50%,左右,该工法现已在东南亚国家和美国、法国许多地方广泛应用,近几年在我国的上海、杭州、南京等地推广非常迅速,受到广泛的欢迎。,SMW,工法是利用专门的多轴搅拌就地钻进切削土体,同时在钻头端部将水泥浆液注入土体,经充分搅拌混合后,在各施工单位之间采取重叠搭接施工,在水泥土混合体未结硬前再将,H,型钢或其他型材插入搅拌桩体内,形成具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下连续墙体,该墙体可作为地下开挖基坑的档土和止水结构。最常用的是三轴型钻掘搅拌机。其主要特点是构造简单,止水性能好,工期短,造价低,环境污染小,特别适合城市中的深基坑工程,。,发展史,20,现场施工,安装,、施工,2,现场施工安装、施工2,21,2,现场,施工,2.1,设备安装,2.2,现场施工,2 现场施工2.1 设备安装2.2 现场施工,22,2.1,设备,安装(,JB180,),1,2,3,2.1.1,主要构配件名称,2.1.2,设备,安装及其安全规程,2.1.3,设备拆解,桩,机设备,2.1 设备安装(JB180)1232.1.1 主要构配件,23,2.1.1,主要构配件名称,驾驶室内部各部分的名称,桩架各部分的名称,2.1.1 主要构配件名称驾驶室内部各部分的名称桩架各部分的,24,操作平台总成,立杆,配重,钻孔机,操作平台总成立杆配重钻孔机,25,斜撑,前撑杆,横向大船,纵向大船,斜撑前撑杆横向大船纵向大船,26,2.1.1,设备,安装及其安全规程,一、装配前准备, 裝配、拆卸作业必须在平整坚硬且足够宽畅的场地进 行。,裝配、拆卸作业前应聘任一位指挥,并对作业方法顺序信号进行充分的讨论后方可实施作业。,为防止闲人进入装配、拆卸场地,应设置醒目标牌或,圈围,设施。,在装配、拆卸作业前,必须对所要使用的工具、吊钩钢丝绳等仔细检查,确认无缺陷后方可使用。,2.1.1 设备安装及其安全规程一、装配前准备,27,二,、打桩架主体安装,、用,平板车将主平台、卷扬机及液压动力总成运输到组装,位置。,二、打桩架主体安装、用平板车将主平台、卷扬机及液压动力总成,28,、吊装,驾驶台总成。,、吊装驾驶台总成。,29,、按,编号连接各电缆。将立柱水平微调油缸的液压胶管与,8,个外伸梁扩伸油缸分别接通,,使个,外伸梁旋转到位,插好定位销及弹性,销。,、按编号连接各电缆。将立柱水平微调油缸的液压胶管与8 个外,30,、,将垫凳放在横向步腹顶升油缸下部,然后操纵油缸使主平台上抬,脱离平板车,让乎板车,驶离,。,、将垫凳放在横向步腹顶升油缸下部,然后操纵油缸使主平台上抬,31,、按,编号连接各电缆。将立柱水平微调油缸的液压胶管与,8,个外伸梁扩伸油缸分别接通,,使个,外伸梁旋转到位,插好定位销及弹性,销。,、按编号连接各电缆。将立柱水平微调油缸的液压胶管与8 个外,32,、收缩横向步履现升油缸,移走塾凳,然后将,2,个横向步履安装到主平台总成上,对准球头, 拧紧球盖螺栓。,、收缩横向步履现升油缸,移走塾凳,然后将2个横向步履安装到,33,、按编号连接各胶管,。,、启动电动机,进行行走、回转及顶升往复动作各三次,各油缸应动作灵活、无卡阻现象。,在以,上油缸工作芷确无误时方能进行以下工作,。,、,安装好梯子及盖板。,、按编号连接各胶管。,34,、安装,起架装置,。,、安装配重。,、安装起架装置。、安装配重。,35,三、打,粧架正面装置的装配,、根据,需要长度连接立柱、斜撑,a),安裝前部支腿,并使其着地。前部史腿的固定销,应从内侧向处侧装入,还必须切实 做好销的止退措施。为了提高地面承载能力,请将尺寸不小于,2mx2.5m,厚度不小于,25mm,的钢板垫,:,在在前部支腿下。,三、打粧架正面装置的装配、根据需要长度连接立柱、斜撑a)安,36,b,),在台架上连接所箔长度的立柱,连接时应确保立柱导向管的直线度与平行度,并确保 所有螺栓达到预紧力矩的要求。,b) 在台架上连接所箔长度的立柱,连接时应确保立柱导向管的直,37,c),将按上述步骤连接妥的立柱与立柱的底部转动节连接,连接时应确保所有螺栓达到预 紧力矩的要求。,d,),两,个斜撑油缸全部接妥液压胶管,使各油缸往复运动三次,油缸应动作灵活、无卡阻 现象。收缩活塞杆,拆下全部液压胶管。,e,),按,所潘长度连接左右斜撑。连接时应确保斜掙的直线度,并确保所冇螺栓达到预紧力 矩的要求。,f,),用,销轴将斜擇与立柱的铰接处连接,连接时应在销轴处涂上适置的涧滑油脂。,c) 将按上述步骤连接妥的立柱与立柱的底部转动节连接,连接时,38,g),将副卷扬操级手柄向前推,做放绳动作。将起架钢丝绳总成与动滑轮组、立柱联接。,h),将副卷扬操纵手柄向后拉,做卷绳动作,张紧起架钢丝绳,g) 将副卷扬操级手柄向前推,做放绳动作。将起架钢丝绳总成与,39,i),将,205m,吊钻杆用的钢丝绳以及从主卷筒拉出钢丝绳,向各滑轮穿引。,j),调整顶升油缸,使横向、纵向移动大船同时与地面接触,。,k),将钢丝绳从顶部滑轮拉出固定在,距离,10m,以 上 的 重 物 上 (推土机、挖掘机等,),。 起架前请务必在导向管上涂润滑油脂。,i) 将 205m 吊钻杆用的钢丝绳以及从主卷筒拉出钢丝绳,,40,.,本桩架各种立柱长度起架及正常工作时,对配重等的要求。,.,起架,. 本桩架各种立柱长度起架及正常工作时,对配重等的要求。,41,a),启动副卷扬,待起架钢丝绳张紧,立柱离开台架,30mm,后停止,检査钢丝绳是否在滑 轮槽内,卷扬机制动器是否可靠,钢丝绳夹头是否有松弛,确认无误后再启动卷扬机,,反复三次,确保无误后才可正式起架,直至立柱起升到,7 5 ,时停止起架,3,然后,操纵,主卷扬手柄,不要让前端吊重钢丝绳松弛。,a) 启动副卷扬,待起架钢丝绳张紧,立柱离开台架30mm 后,42,.,安装斜掸。,注意不要将斜,抹碰撞驾驶室,。,a),当斜撑的球头支座接近斜撑支榉梁时,联接油缸液压 胶管,将斜採油缸操纵手炳向前推,伸出斜撑油缸,,此时将,12,个联接螺栓抒紧。然后,操纵主卷扬手柄,,放松前端吊重钢丝绳。,b),操级左、右斜撑油缸手柄,收缩斜榉油缸,使立柱处 于垂直状态。,c),拆除前部支腿。,d),装妥立柱底部加长节。,. 安装斜掸。注意不要将斜抹碰撞驾驶室。,43,.,将副卷筒,h,的起架钢丝绳放去,换成吊钻杆用的,205m,钢丝 绳,.,装上作业,装装置,装,上锤或钻机等作业装置。,. 将副卷筒h 的起架钢丝绳放去,换成吊钻杆用的205m,44,2.1.3,设备拆解,一,、,打粧架正面装置的拆卸,.,斜撑的拆卸,a),拆 除 副 卷 筒 上 部压绳器,将副卷筒上吊钻杆用的,205m,钢丝绳放去,.,换成起架钢丝绳。将立柱水平微调油缸缩至最短尺寸,b),拆去立柱底部加长节。,c),安装前部支腿。为了提高地面承载能力,请将尺寸不小于,2 m X 2 . 5 m ,厚 度 不 小 于,25mm,的钢板塾在在前部支腿下。,d,)调整质升油紅,使前撗向移动步履、纵向移动步履同时离地,20mm,后横向步履与地面接触,并使整机尾部略有下垂,。,2.1.3 设备拆解一、打粧架正面装置的拆卸 . 斜撑的,45,e),操纵左、右斜撑油缸手柄,伸长撑油缸 ,让立柱前倾至,75,状态,f,)将钢丝绳固定在距离主平台,10m,以 上 的 重 物 上 (推土机、挖掘机等,),,并张紧钢丝绳。,g),将斜撑的铰接支座从斜撑支撑梁上拆离。将斜撑油缸操纵手炳向后拉缩短斜撑油缸,拆下油缸液压胶管。,e) 操纵左、右斜撑油缸手柄,伸长撑油缸 ,让立柱前倾至75,46,、放,倒立柱。,a),按 预 測 放 下 立 柱 的 位 置 放置,台,架 。,b),将副卷扬的操纵手柄向前推,放倒,立柱。,立柱,的拆卸,确认,立柱平稳地搁置在台架上后,将副卷扬操纵手柄向前推,放松起架钢丝绳,。,将,起架钢丝绳总成与动滑轮组、立柱拆开,。,将,斜撑从立柱上拆离,将立柱、,斜撑按,要求长度解体,、放倒立柱。a) 按 预 測 放 下 立 柱 的 位 置,47,2.2,现场施工,1,5,4,2,3,2.2.1,施工工艺流程,2.2.2,准备工作,2.2.3,开挖沟槽,2.2.4,桩机就位,2.2.5,制备水泥浆液及浆液注入,现场施工,6,2.2.6,钻进、提升、搅拌、清洗、移位,7,2.2.7,水泥土配合比,计算,2.2 现场施工154232.2.1 施工工艺流程2.2.,48,本工程搅拌桩施工采用“四搅四喷”的型,式,。,2.2.1,施工工艺流程,本工程搅拌桩施工采用“四搅四喷”的型式。2.2.1 施工工,49,测量,放线,根据业主提供坐标基准点、总平面布置图。项目部按图放出桩位控制线,设立临时控制桩,做好技术复核单,在公司专业人员复核无误后提请监理验收,。,障碍物,清理,因该搅拌桩要求连续施工,故在施工前应对施工区域地下障碍物进行探测清理,以保证施工顺利进行,。,工艺性试桩,开工前进行试桩,以掌握该施工场所的各种制桩技术参数,如浆液配合比、提升速度等,试验结果经理工程师批准后作为工程桩的施工依据,并及时向施工人员进行技术交底,。,场地平整,测量放线,2.2.2,施工准备,测量放线 场地平整测量放线2.2.2 施工准备,50,根据,区间加固范围,用,0.4m,3,挖机开挖槽沟,沟槽尺寸为,1200,1500mm,并清除地下障碍物,开挖沟槽土体应及时处理,以保证三轴搅拌桩正常施工,。,开挖,沟槽,2.2.3,开挖沟槽,根据区间加固范围,用0.4m3挖机开挖槽沟,沟槽尺寸为120,51,由,当班班长统一指挥桩机就位,桩机下铺设钢板,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现有障碍物应及时清除,移动结束后检查定位情况并及时纠正;桩机应平稳、平正,并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度;搅拌桩桩位定位偏差应小于,20mm,。桩身垂直度偏差不得超过,1%,。,桩,机,就位,检查,2.2.4,桩,机就位,由当班班长统一指挥桩机就位,桩机下铺设钢板,移动前看清上、下,52,在,施工现场布设水泥浆搅拌系统,附近安置水泥罐,在开机前按要求进行水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆池内备用。,水泥浆配制好后,停滞时间不得超过,2,小时,搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过,24,小时(初凝时间)。注浆时浆液通过注浆管路注入。注浆压力:宜不大于,2 MPa,,注浆流量:,150,250L/min/,每台。,按照规范对水泥浆液原材水泥按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥按照,500t,为一批次进行送检,确保水泥浆液各项指标满足施工要求。,为了更好的控制水泥浆用量,现已根据要求在施工中安装自动计量装置。,泥浆制配系统(后配套设备),水泥砂浆罐,2.2.5,制备,水泥浆液及浆液注入,在施工现场布设水泥浆搅拌系统,附近安置水泥罐,在开机前按要求,53,三,轴搅拌桩桩身采用四次搅拌工艺,水泥和原状土须均匀搅拌,第一次提升过程中均为注浆搅拌,第一次下沉若发现土质较硬可适当注水下沉,施工过程应严格控制下沉和提升速度:,下沉速度不大于,1.0m,min,;,提升速度为,0.8m,min,1.5 m,min,;,在桩底、桩顶部分应停留,20s,搅拌注浆,停浆面标高应高于设计标高,0.5m,。,并做好原始记录。,清洗,、移位,将集料斗中加入适量清水,开启灰浆泵,清洗压浆管道及其它所用机具,然后移位再进行下幅根桩的施工。,搅拌成桩施工作业,2.2.6,钻进,、提升、,搅拌,、,清洗,、,移位,三轴搅拌桩桩身采用四次搅拌工艺,水泥和原状土须均匀搅拌,第一,54,2.2.7,水,泥土配合,比计算(补充),根据区间设计图纸会审中提出当设计图纸无明确具体水灰比比值时按,1:1,取值,根据搅拌桩施工的特点,水泥土配比的技术要求如下,:,根据现场实际情况,可适当调整水泥浆液水灰比,使其确保水泥土的强度。,水泥掺入比的设计,必须确保水泥土强度,降低土体置换率,减轻施工时对环境的扰动影响。,水泥采用普通硅酸盐水泥,标号为,P.O42.5,级;,水灰比为,1,(可视现场土层情况适当调整);,根据设计图纸要求,确定实桩水泥掺入量,22%,,空桩水泥掺入量,8%,;,2.2.7 水泥土配合比计算(补充)根据区间设计图纸会审中提,55,泥浆制配计算举例:,已知水泥搅拌桩:,实桩长,H1=30m,,空桩长,H2=10m,,总长,H=H1+H2=30m+10m,;桩径,R=0.85m,。,地层土(淤泥质土)密度取,p0=2.37906,g/cm3,水灰比采用,1,:,1,;水泥密度,p1=3.0g/cm3,,水密度,p2=1.0g/cm3,实,桩水泥掺量为,22,%,,,空,桩水泥掺量为,8,%,。,计算,(,单桩水泥用量,),实桩含,水泥含量,P1 =22%*p0*,(,*R2,),/2 = 0.22*.85*.85*3.1415*2.37906/2 = 594kg/m,;,空,桩,含,水泥,含量,P2 = 8%*,p0*,(,*R2,),/2 =,0.08*.,85*.85*3.1415*2.37906/2 =,216kg/m,;,单桩水泥用量,Q = H1*P1+H2*P2 = 594*30+216*10 =,19980kg,20t,计算补充,(,泥浆比重,),补充,水灰比为,1:1,(质量比),若水泥取,M1=1g,,则用水,M2=,1g,。,水泥体积,V1=,M1,/p1 = 1/3 =0.333,cm3,;,水泥,体积,V2=M2/p2,=,1/1 = 1,cm3,;,泥浆比重,px = (M1+M2)/(p1+p2) = (1+1)/(0.333+1)=1.5 g/cm3,泥浆制配计算举例:,56,质量控制,质量控制、质量要求、检测试验、,3,质量控制质量控制、质量要求、检测试验、3,57,3.1,质量控制,3.2,质量要求,3.3,成品,质量检验,3,质量控制,3.1 质量控制3.2 质量要求3.3 成品质量检验3 质量,58,施工中除了加强施工参数的控制外,主要从以下几个方面进行质量控制。,(1),垂直度:根据要求,基坑围护结构允许垂直度偏差必须控制在,1/300,以内,对桩位放样、桩机垂直度校正都必须严格控制,按照规范要求进行施工。,(2),水泥用量:水泥掺入量实桩,22%,、空桩,8%,,水泥掺入量的大小直接影响到端头加固的强度是否满足设计要求,在施工中要求均匀、连续的注入拌制好的水泥浆液,钻杆提升完毕时,设计水泥浆液全部注完。,(3),搅拌水泥土的均匀性:为了达到搅拌水泥土的均匀,开动灰浆泵待水泥浆液到达搅拌头时,边注浆、边搅拌、边提升(下沉),使得水泥浆和原地基土充分拌和,提升到桩顶设计标高后再关闭灰浆泵。,(4),施工深度:施工中必须严格控制,利用桩机钻杆长度来控制。,3.1,质量控制,施工中除了加强施工参数的控制外,主要从以下几个方面进行质量控,59,(,5,),测量,放线由专职测量人员负责测量放线及桩位的定位。,(,6,),桩,机必须端正、稳固、水平、用经纬仪保持垂直度。,(,7,),浆液,配制必须按规定的配合比进行配制。,(,8,),为,保证水泥土搅拌均匀,必须按要求控制好下沉提升速度。若出现堵管、断浆等现象,应立即停,查找原因进行处理,待故障排除后须将钻具提升或下沉,1,米方能注浆、防止断桩。,(5)测量放线由专职测量人员负责测量放线及桩位的定位。,60,3.2,质量,要求,(1),水泥土搅拌桩施工前应根据设计进行工艺性试桩,数量不得少于,2,根。,(2),三轴搅拌桩的垂直度偏差不得超过,1/300,,桩位布置的偏差不得大于,50mm,,成桩直径和桩长不得小于设计值;,(3),所使用的水泥都应过筛,制备好的浆液不得离析,泵送必须连续。搅拌水泥浆液的罐数、水泥和外掺剂用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录;喷浆量及搅拌深度必须经过国家计量部门认证的监测仪器进行自动记录。,(4),搅拌桩喷浆提升的速度、次数必须符合施工工艺的要求,并应有专人记录,。,3.2 质量要求(1)水泥土搅拌桩施工前应根据设计进行工,61,5),施工时如因故停浆,应将搅拌头下沉至停浆点以下,0.5m,处,待恢复供浆时再喷浆搅拌提升。若停机超过三小时,宜先拆卸输浆管路,并妥加清洗。,(6),壁状加固时,相邻桩的施工时间间隔不宜超过,24,小时。如间隔时间太长与相邻桩无法搭接时,应采取局部补桩或注浆等补强措施。,(7),大规模施工之前,应先进行生产性试验确定水泥搅拌桩的水灰比、水泥掺量等参数。,(8),基坑开挖完成后,应对基底搅拌桩加固区域进行竖向承载力检验,承载力检验采用复合地基载荷试验和单桩载荷试验。,5)施工时如因故停浆,应将搅拌头下沉至停浆点以下0.5m处,,62,3.3,成品,质量检验,钻芯取样做桩体无侧限抗压强度试验和渗透系数试验应在成桩,28,天后进行,搅拌桩完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求。,检查方法为单桩载荷试验和复合地基载荷试验,用于检验单桩承载力和复合地基承载力。,项,序,检查项目,允许偏差或允许值,检查方法,单位,数值,主,控,项,目,1,水泥及外掺剂质量,设计要求,查产品合格证书或抽样送检,2,水泥用量,参数指标,查看流量计,3,桩体强度,设计要求,按规定办法,4,地基承载力,设计要求,按规定办法,一,般,项,目,1,机头提升速度,m,min,0.8,量机头上升距离及时间,2,桩底标高,mm,200,测机头深度,3,桩顶标高,mm,100,50,水准仪,(,最上部,500mm,不计入,),4,桩位偏差,mm,50,用钢尺量,5,桩径,0.04D,用钢尺量,,D,为桩径,6,垂直度,1.5,经纬仪,7,搭接,mm,200,用钢尺量,3.3 成品质量检验钻芯取样做桩体无侧限抗压强度试验和渗透,63,搅拌桩空桩、试桩抽芯质量,搅拌桩空桩、试桩抽芯质量,64,安全要求,4,安全要求4,65,4.1,一般,注意事项,4.2,钻孔,作业,4.3,吊桩,4,安全,要求,4.4,驻机时措施,4.5,强风,时的安全对策,4.6,主要防倾覆措施,4.7,移机安全及其,他要求,4.1 一般注意事项4.2 钻孔作业4.3 吊桩4 安全要,66,4.1,打桩,作业时的一般注意事项,在打桩架吊着载荷的状态下,驾驶员不得离开驾驶席,步履式,打桩架的立柱左右倾斜角度最大为,1.5,超过,则会引起各部损坏及整机倾覆的,危险,务必绝对避免,。为此,必须要求作业地面水平。,裝载着锤、钻机行走时,要尽可能降低锤、钻机的高度,以便使桩架在低重心的状态下行走。,必须按规定实施作业前检查及月度、年度(特定)的定 期自主检查。另外,特定自主检查必须由具备一定的资 格者实施。,严禁野蛮操作,尤其是急停,.,急行、急速回转。立柱、 斜撑,的,惯性力过大,会造成机械各部位的损坏,而且安 全性下降,因此,绝对禁止。,作业时,,应让纵向步履同时轻轻接触地面。,移位时,在保证通过障碍的前提下,请尽可能减少顶升 油缸的顶,升高度。,当立柱承受较大水平载荷时,应当锁定立柱底部,以 免,损坏油缸当,桩架承受大拉拔力时,请在平台与前部,撗向,大船之间垫上适当高度的枕木,防止发生意 外。,4.1 打桩作业时的一般注意事项 在打桩架吊着载荷的状态下,,67,4.2,钻孔,作业,钻机作业时,必须对钻机的过卷,停止装置进行,调整。,钻机作业,时,在,立柱高度小于、等 于,48m,的情况下,允许的最大拉拔载荷为,800KN,在,立柱高度等于,51m,的情况下,允 许 的 最 拉 拔 载 荷 为,740KN,在立柱高度等于,54m,的情况下,允许的最大拉拔载荷为,706KN,在,立柱高度等于,57m,的情况下,允许的最大拉拔载荷为,655KN,在,立柱高度等于,60m,的情况下,允许的最大拉拔载荷泠,623KN,。,4.2 钻孔作业钻机作业时,必须对钻机的过卷停止装置进行调整,68,将螺旋钻机的中心与钻掘中心对准。调整斜撑 及立柱以使立柱垂直。,让钻机正向回转并使主卷扬手柄作放绳操作 后再钻掘。,一旦达到钻孔的预定深度,将钻机缓慢上升以 结束钻掘。,将螺旋钻机的中心与钻掘中心对准。调整斜撑 及立柱以使立柱垂直,69,4.3,吊,桩,必须将桩尽量靠近立柱放置。如果由顶部滑轮直接拉吊 距离较远的桩容易使桩架倾覆。一定要将很远的桩拉引,过来的场合,应在立柱下部设置滑丰。将桩的拉引钢丝,绳,通过滑车,先将粧拉近后再起吊,。,在吊桩的状态下不得行走,必须在正前方进行吊桩,绝对不得进行撗拉,另外,锤尽置置于下方,并缓慢进行。拉拽,时绝对不得进行旋转。,桩的起吊角度不得超过,4,4.3 吊桩 必须将桩尽量靠近立柱放置。如果由顶部滑轮直接拉,70,4.4,驻,机时措施,夜间等、竖立着立柱,而人离开桩架时应采取,以,下,措施后离幵。,将纵、横向步稷同时落地。,让正面作业装置(锤,钻机)放置到地面。,利用吊钻杆钢丝绳作临时锚绳更安全。,关停电动机,锁上驾驶室门,桩架周,m,设立闲 人不能进入的标志。,4.4 驻机时措施夜间等、竖立着立柱,而人离开桩架时应采取以,71,4.5,强风,时的安全对策,2.,强风时的对策,在预测到平均风速,为,10m/s,以上的有危险的场合 应终止作业,并请作以下处置。,1),平均风速在,10m/s,时。,a),在无正面,作业,装置,(,钻机)时,让本体 背面(配重侧)受风有正面作业装置(机)让本体的正面(立柱侧)受风。,b),关停电劝机。,c,)将,纵向步履轻轻着地。(如果桩架完全由纵向步履支撑就不稳定,p,所以千万不要 样做。),d,)将,正面作业装置(锤,钻机)降落于地面。,e,),将,有足够强度的锚地钢丝绳拉紧立柱的前后二处以上。,2),预節将有平均风速为达,20m/s,以上时,要放倒立柱,。,4.5 强风时的安全对策2.强风时的对策,72,1,),施工,场地平整阶段,对现场存在鱼塘、水沟、人工杂填土位置,使用桩基、建筑混凝土废料进行换填。对鱼塘、水沟等需换填至其底部,1m,以上,对于其它原状为道路或较坚实地基,需视现场情况确定换填深度。,2,),搅拌,桩机在除坚实地基以外的区域作业、移位时,需下方铺设,2.0m,厚钢板,钢板铺设面积需大于桩机底板。桩基移位前,需使用挖掘机将下一机位区域场地进行平整,并铺设好钢板。,3,),桩,机停机期间,需将转杆搅拌下沉至地面一下,1/3L,深度,以起到锚固作用。,4,),遭遇,台风、雷暴等极端天气,需尽可能将钻杆下沉至更大深度。,4.6,主要防倾覆措施,1)施工场地平整阶段,对现场存在鱼塘、水沟、人工杂填土位置,,73,4.7,移,机安全及其他要求,1),严格,按规范、方案进行施工,。,2,),做好,现场地基的管理及移机作业条件的检查(基础填实、整平、砖渣换填、压实、垫钢板等处理),移机作业过程必须有安全员、施工员全程跟踪旁站,相关责任人按照如下表格内容进行确认。,3,),做好,每日开工前设备的检查和保养,详细填写维保记录和交接班记录。,4,),三,轴搅拌桩机移机前须对桩机影响范围内的作业人员进行疏散,并派专人做好警戒和隔离。,5),工,点开工前,需组织周边环境调查、确认,并进行周边风险源评估分析。对地形地貌、管线、房屋、交通主干道等情况摸查确定,制定针对性措施。,4.7 移机安全及其他要求1)严格按规范、方案进行施工。,74,检查条件,班组长,意见,施工员,意见,安全员,意见,监理员,意见,场地平整度、地基压实程度检查,地面坡度,是否存在积水,地基是否压实,是否铺设钢板,其它,设备报验程序、设备性能检查,仪表是否正常,液压动作是否正常,电器系统是否正常,设备保养情况检查,其它,安全防护措施,影响半径人员疏散,是否设立警示区,指挥手到位情况,夜间作业照明条件,桩架电缆、送浆管线是否移出行走区,其它,周边环境检查,是否存在,高压架空线,是否临近房屋,是否临近交通主干道,是否存在地下管线,其它,确认,人(,签字),检查条件班组长施工员安全员监理员场地平整度、地基压实程度检查,75,安全警示案例,5,安全警示案例5,76,5.1,上海一建筑工地发生搅拌桩机倾倒事故,5.2,福州,金山摘仙,苑三轴事故,5.3,其他一些事故图,3,质量控制,5.1 上海一建筑工地发生搅拌桩机倾倒事故5.2 福州金山摘,77,5.1,上海,一建筑工地发生搅拌桩机倾倒,事故,5.1 上海一建筑工地发生搅拌桩机倾倒事故,78,5.2,福州金山摘仙苑三轴事故,5.2 福州金山摘仙苑三轴事故,79,5.3,其他一些事故图,桩机倒塌致使一人死亡,5.3 其他一些事故图桩机倒塌致使一人死亡,80,桩机倒塌砸爆小汽车,桩机倒塌砸爆小汽车,81,感 谢 观 看,2017,年,8,月,X,日,感 谢 观 看2017年8月X日,82,
展开阅读全文