起重作业十不吊

上传人:ra****d 文档编号:251070236 上传时间:2024-11-05 格式:PPTX 页数:78 大小:9.15MB
返回 下载 相关 举报
起重作业十不吊_第1页
第1页 / 共78页
起重作业十不吊_第2页
第2页 / 共78页
起重作业十不吊_第3页
第3页 / 共78页
点击查看更多>>
资源描述
,78,安全第一预防为主综合治理,起重作业“十不吊平安知识,起重作业“十不吊平安知识,起重作业“十不吊平安知识,起重作业“十不吊平安知识,起重作业“十不吊平安知识,一、无专人指挥、指挥信号不明不吊,无人员,指挥作业,起重作业“十不吊平安知识,操作人员在进行起重作业时,必须要听从作业现场戴有黄色标识的人员指挥,无指挥人员或指挥信号不明时,坚决不能起吊。,指挥信号必须明确,不属于确定的指挥人员,起重作业“十不吊平安知识,二、设施有平安缺陷、支撑不平安不吊,起重作业“十不吊平安知识,设施平安指吊钩、钢丝绳、绳卡、卷筒、制动系统、液压系统、控制系统等起重设备的关键部位以及平安装置和起重吊索的平安。“支撑不平安是指支腿千斤根底不平整坚实、支撑点有塌陷危险及机身不平稳等现象。,作业前应将吊车支平,吊钩平安装置有缺陷,钢丝绳有缺陷,有关解释,起重作业“十不吊平安知识,三、吊物固定状态未消除、有附着物不吊,喂!还有一条螺丝没有拆。,被吊物的固定状态未解除,起重作业“十不吊平安知识,“固定状态是指被吊物与其它固定设施处于焊接、螺栓固定、冰冻粘连,以及被吊物堆压在其他物件下或埋在地下。“附着物是指被吊物上浮放放置有未固定的活动物品或捆绑连接不牢靠物品,固定未解除,附着物,有关解释,起重作业“十不吊平安知识,四、吊物未拴引绳、无人牵引不吊,喂!还没有栓引绳,不准起吊!,这样才平安!,起重作业“十不吊平安知识,五、吊物上站人、危险区有人不吊,不平安行为!,这样才平安!,起重作业“十不吊平安知识,作业时吊物上站人, 转盘旋转区、起重臂下、被吊物下方及其可能滑脱摔落的最大半径范围等危险区内有人员时应立即停止作业。,你怎么还不下来?,危险!快离开!,人员没有离开,不能吊!,有关解释,起重作业“十不吊平安知识,六、吊物内盛有过多液体不吊,吊装容器前,先排完液体,起重作业“十不吊平安知识,吊装盛有液体容器,液体高度不得超过容器侧面最低排放闸门高度。,吊装时将此闸门开启,吊装时应将此闸门开启,起重作业“十不吊平安知识,七、斜拉不平 、超载不吊,起重作业“十不吊平安知识,本规定第七条中的“不平是指歪吊、吊物重心不平衡,可能出现滑动、翻转、脱落等现象。,有关解释,起重作业“十不吊平安知识,八、吊物棱刃未加衬垫不吊,这样很容易损伤绳套!,要采取这样的保护措施,起重作业“十不吊平安知识,九、与输电线路无平安距离不吊,太危险啦!,空中电线太密时,要注意选择位置!,起重作业“十不吊平安知识,本规定中的“平安距离是指起重设备和被吊物与输电线路最小平安距离不得小于GB6067.1-2021?起重机械平安规程 第1局部:总那么?有关规定。,起重机与输电线的最小平安距离表,输电线路电压,V/,(,KV,),1,1,20,35,110,154,220,330,最小距离,/m,1.5,2.0,4.0,5.0,6.0,7.0,有关解释,起重作业“十不吊平安知识,十、环境恶劣、光线缺乏不吊,天气恶劣时不准作业,视线太差!停止作业,起重作业“十不吊平安知识,起重吊装作业前,五确认,人员,现场负责人,技术人员,起重机司机,起重指挥,相关人员摘挂,绳套人员、作业区域,附近人员等,机械,起重机及其平安装置,吊具和索具,天气,雨、雪、雾、风,高温、低温、能见度等,平安状况,作业场地地面,作业空间上下左右,区域警示等,平安措施,协作会,吊装作业方案,起重作业“十不吊平安知识,25,起重机布置,需要卸扣,所有的支脚梁必需全部伸出,被吊物的重量应清楚,吊索应使用正确,所有车轮必需完全离开地面,起重机应水平,吊臂角度,吊臂长度和货物半径,吊车额定载荷。,支腿垫板在巩固的根底上或垫块上,起重作业“十不吊平安知识,起重作业“十不吊平安知识,起重作业“十不吊平安知识,起重作业“十不吊平安知识,起重作业“十不吊平安知识,起重作业“十不吊平安知识,起重作业“十不吊平安知识,起重作业“十不吊平安知识,起重作业“十不吊平安知识,起重作业“十不吊平安知识,起重作业“十不吊平安知识,如何检查设备和吊装工具,X,X,X,X,X,起重作业“十不吊平安知识,事故案例一,图省事 违章吊钻杆 遇不测 梯倒出人命,事故经过:,1985年12月13日,钻井四分公司32175队在永107井施工。8:00-16:00班,三班上井正常钻进。12:00左右,代井架工唐金龙操作电葫芦将坡道上的218#单根吊入鼠洞,外钳工姜全林摘下电葫钩子挂到坡道上的219#单根上,为把电葫芦绳拉紧,姜全林操作电葫芦拉直电葫芦绳后,上提40cm许,交叉压在219#单根上的220#单根滑向1#井架大腿,砸倒上钻台梯子,将正在焊接保险凡尔泄水管的司钻孙永岩砸成重伤,站在孙一边的工长李刚被砸在梯子下面,当场死亡。,原因:,1.一次向坡道起吊三根钻杆,造成钻杆单根交叉相压,形成了不平安的隐患;,2.在坡道上两根钻杆交叉相压得情况下,没有采取任何措施,便起吊下面的一根钻杆,导致上面的钻杆滑倒;,3.上钻台梯子没有可靠的固定措施,导致与滑过来的钻杆相撞时砸倒。,4.钻台周围危险区域有人工作,遇突然情况,身遭不测。,正确操作方法:,1.起吊钻杆,套管等钻具必须一次起吊一根,这是自85年6月以来公司一向要求的,该队多年来一直采用一次起吊多根钻杆的错误做法,虽经公司三令五申,仍未改正,这种用绳套一次拴多根钻杆起吊的方法是极不平安的,曾屡次发生事故,各单位在工作中必须坚决杜绝。,2.在使用电葫芦起吊物件时,除做好电葫芦本身的检查外,应观察清楚被吊物件的放置状态,在平安状态下,做到不违背习惯并按规程准确操作。,3.设备安装要标准,上钻台梯子的安装除将梯子的顶端挂钩,拴入钻台的挂孔外,还应同时拴上一根保险绳。,4.钻台和井架上有人工作时,钻台周围严禁站人,这是操作过程中明确规定的,应认真遵守。,事故案例二,吊设备 不拴悠绳 司机长 被挤身亡,经过:,1985年8月18日,钻井二分公司32179队在孤东12-1井安装设备,司机长孙玉江负责机房设备安装,9:00三部联动机就位,孙玉江指挥运输三大队司机徐玉龙操作20吨吊车吊装1#柴油机。一次起吊未能就位,第二次起吊时,孙玉江站在1#与2#柴油机万向轴之间的位置,左手扶1#柴油机上的万向轴,右手示意起吊,柴油机吊起后,猛地向2#联动机悠摆过去,将孙挤在2#联动机的变速箱上,严重挤伤,送医院途中死亡。,原因:,孙玉江站在被起吊重物旁指挥起吊,并且本人站立处平安空间少;,司机徐玉龙操作吊车二次起吊柴油机时,扒杆方向偏离柴油机重心位置,并在被吊物旁有人时违章起吊。,正确施工方法:,起吊重物时,重物旁、重物下,严禁站人;,起吊、摆放设备时,应在设备上拴好游绳,拉游绳人员应躲在平安位置。,事故案例三,违章操作风动绞车被油管砸伤事故,一、事故经过:,某年3月2日10:30左右,某钻井公司承钻的某井进行下油管作业时。所下油管在场地上由行政班和工作组人员接成双根后,用白棕绳套作为吊绳,王某操作风动绞车吊起场地上的一根双根时,油管公扣护丝挂在场地跑道板的铁板边缘,王某继续用风动绞车较大的上提油管,油管护丝被拉脱后急速冲向钻台,绳套脱离风动绞车吊钩后油管下落,先砸在井口上方约米高的游动滑车上,再下落砸在正在井口挽旋绳的内钳工欧某头顶平安帽上,平安帽右后侧打破,欧某随后倒地晕迷,造成欧某重型颅脑损伤。,二、事故原因:,1、操作风动绞车的人员违章作业,注意力不够集中,当油管护丝挂在场地铁板上时,没有立即停下,指示场地人员解除拖挂,而是继续上提。,、场地上负责人员陈某在油管起吊中,油管护丝挂在场地铁板上时,没有及时提示钻台上操作风动绞车人员停止上提。,、风动绞车吊钩开口无平安挡销。,、员工平安意识不强,习惯性违章未能得到及时纠正。,三、防范措施:,1、加强对员工进行平安意识和操作技能培训,严格执行操作规程。,2、作业过程中加强各岗位的配合和相互保护。,3、落实平安检查和隐患整改制度,及时发现和消除人、物、环等方面的事故隐患。,事故案例四,吊套管上钻台时造成死,1,人事故,一、事故经过:,某年,11,月,24,日,10:25,左右,某钻井公司承钻的某井进行下,95/8,套管作业,柴油机司机操作风动绞车吊套管上钻台,吊第,69,号套管时,套管护丝被坡道前的铁板挂柱,受力弹动后套管滑上铁板,在惯性作用下,套管直冲钻台,此时一钻工站在内钻杆盒靠大门的一侧的角上,观看井口操作,未注意套管的动向,站在钻工身后的司钻听到喊声时将他向前推了一掌欲使其躲开,他却本能地后退一步,正好被冲到钻台的接箍撞中左腹。钻工负伤后,经井队卫生员检查认为无异常,在井队观察。,25,日在某县医院检查,由于照光机坏未能确诊,当天经卫生员同意又回井队观察。,26,日伤情加重又送医院检查,发现肠穿孔,经手术抢救无效,于,27,日,10:00,呕吐肠胃液窒息死亡。,二、事故原因:,1,、柴油机司机违章,窜岗乱岗操作风动绞车,操作时没有观察周围情况。,2,、没有将伤者及时送往医院检查确诊,在县医院因设备坏而没能检查确诊时,没有继续将伤者送到其它医院进行检查确诊,造成伤者没有得到及时治疗。,三、,教训及防范措施,1,、起吊作业前要保证通道畅通,操作风动绞车要精力集中,小心操作,起停适当。,2,、加强配合,钻台上的工作人员注意观察,站的位置要适当。,3,、井队卫生员业务素质低,要加强培训工作。,4,、人员受伤后应及时进行检查、救治。,事故案例五,风动绞车底座断裂伤人事故,一、事故经过:,某年3月17:20左右,某钻井公司承钻的某井进行钻鼠洞作业时,由于该井地表较复杂,反复屡次鼠洞管未下到预定位置。第三次下去后还是未能到位,就采用前两次的方法,在方钻杆上卡好平安卡瓦,95/8鼠洞管上扣吊卡,用7/8纲丝绳套连接上提鼠洞管,上提鼠洞管松动后,再用高悬猫头和风动绞车同时上提,大班司钻陈某操作高悬猫头,钻井技术员林某操作风动绞车,鼠洞管上移约1.5米时,风动绞车底座根部突然断裂,风动绞车上弹击中操作风动绞车林某的左面部及左耳后根处,造成林某左耳失聪。,二、事故原因:,1、高悬猫头和风动绞车同时上提时用力不一致。,2、使用风动绞车时猛提急刹,造成力臂薄弱点折断。,4、风动绞车支撑臂有裂纹未及时发现和整改。,三、教训及防范措施,1、强对员工进行平安意识和操作技能培训。,2、使用高悬猫头和风动绞车吊运同一物体时应配合好,用力不一致;,3、落实平安检查和隐患整改制度,及时发现和消除人、物、环等方面的事故隐患。,4、对风动绞进行定期探伤检查。,事故案例六,悬臂吊滑轮落下伤人事故,一、事故经过:,某年2月14:10左右,某钻井公司承钻的某井进行安装作业,发电组长吴某带着柴油司机李某和司助乔某用悬臂吊装2号柴油机万向轴,万向轴连接好后,吴某和李某就紧万向轴螺丝,乔某松吊万向轴的倒轮,就在同时挂倒轮的悬臂吊滑轮突然从轨道中脱落,掉下来打中李某的头部左侧,造成李某脑外伤。,二、事故原因:,1、悬臂吊滑轮间隙过大。,2、李某的平安意识差,没戴平安帽。,3、平安监督检查不全面,对吊装设备疏于检查留下隐患。,4、管理不严,执行规章制度和劳动纪律不严。,三、教训和防范措施:,1、加强管理,严格执行规章制度和劳动纪律。,2、工作中加强配合,有危险时不要上下同时操作。,3、对设备设施进行全面检查,重新调整滑轮间隙,并在滑道前端加焊挡板。,4、加强全员平安意识教育,强化员工平安生产技能和自我保护意识的培训。,事故案例七,二层台风动绞车绞死井架工事故,一、事故经过:,某钻井公司承钻的某井在井架二层台安装了一台0.5T的风动绞车,起下钻作业时,二层台工作的井架工用它帮助拖拉钻具。某年10月4日16:20左右,在进行起下钻作业时,井架工起动风动绞车时,栓在身上的保险绳卷入转动着的风动绞车之中,井架工被绞死。,二、事故原因:,1、井架工的保险绳不合规定,是加长了的。,2、保险绳挂的位置不恰当。,3、平安检查不认真,没有发现事故隐患。,三、教训和防范措施:,1、井架工的保险带应按规定系戴,不准任意加长。,2、保险带应高挂低用,且悬挂位置恰当。,3、加强平安教育,经常开展平安检查活动,发现不平安的因素要立即整改。,事故案例,八,起,升井架时不对危险区域进行检查致人重伤事故,一、事故经过:,某年某月某日13:00左右,某井搬家安装中起升井架,在穿好井架大绳,用吊车拉大绳时,梁某正收拾完工具向井架外围走,左脚踏到地上的大绳,吊车开动拉直了大绳,大绳绷起后将梁某弹起一米多高摔下,造成左肘骨脱位,左肘部软组织挫伤。,二、事故原因:,1、违章操作:用吊车拉大拉大绳起升井架时,未对作业危险区域进行检查,在有人处于危险区域时就开始作业。,2、梁某在明知有危险的情况下不及时呼叫或发出紧急信号,冒险跨越大绳。,3、作业过程中岗位人员不注意相互配合和保护。,三、教训和防范措施:,1、加强员工平安意识和平安操作规程的培训,作业过程中严格执行操作规程。,2、加强作业过程中各岗位的配合,注意相互保护。,3、起井架等重大施工前制定施工预案并严格执行。,事故案例,九,吊车,钢丝绳致人受伤事故,一、事故经过:,某年某月某日18:35左右,某钻井队正在进行搬家安装,安排何某与其它人员拆吊钻机中间轴,吊车将中间轴移动一段距离后下放钢丝绳,准备重新移动钢丝绳子的位置再次起吊,下放的两根钢丝绳失去拉力后,自然旋转绞在一起,正好将去移动钢丝绳的何某右手中指指尖夹住,何某顺势一拔,钢丝绳将何某中指末节扯掉。,二、事故原因:,1、起重用钢丝绳未理顺的情况下进行起吊作业,致使钢丝绳卸力后旋转绞在一起。,2、何某平安意识差,缺乏对事故的预见性,自我防范保护意识不强,临危处理措施不当。,三、教训和防范措施:,1、起重作业时必须严格执行操作,2、加强员工平安意识和知识的培训,提高对事故的预见和防范能力。,事故案例,十,用,钢丝绳作绳套吊钻杆上钻台伤人事故,一、事故经过:,某年某月某日21:00左右,某井下钻配入井钻具的过程中,司钻梁某和钻工解某两人将场地右钻杆架的5斜坡钻杆三根撬到大门跑道中,用1/2钢丝绳套将三根钻杆拴好,副司钻范某操作风动绞车拉钻杆上大门坡道,其中两根钻杆未进入大门坡道,在坡道右边外悬空。梁某和解某将悬空的钻杆推进坡道,在推的过程中由于风动绞车松动,两根悬空钻杆触地,造成钻杆母台阶处的钢丝绳套滑脱,其中一根钻杆向右滑架前方倒去,梁某射闪不及,失去重心,向后倒时头部撞击水泥地面,造成颅内出血,颅脑损伤。,二、事故原因:,1、违章作业:用钢丝绳作绳套且一次吊三根钻杆上钻台。,2、操作风动绞拉钻杆上钻台时操作人员不注意场地情况且无人指挥。,3、在起吊作业时,在吊运件处于危险状态时,站在吊运件下用手直接推拉起吊物。,三、教训和防范措施:,1、在起吊作业时要有专人指挥。,2、提、拉钻具等管材的绳套应用白棕绳编制。,3、拉、放钻具、套管等上下钻台一次只能吊一根,防止滑脱。,事故案例,十一,站位,不当挤伤右脚事故,一、事故经过:,某年某月某日10:10左右,某井正在收拾清理井场。杜某和其他人在后场清理跑道板,吊车正在起吊铁板,杜某踩在两根10卷管上,此时铁板晃动,杜某右脚踩滑,右脚被挤在铁板边缘和10卷管之间,造成右小腿骨折。,二、事故原因:,1、吊车司机未按起吊“十不准“进行。,2、杜某平安意识不强,站位不当,不应站在易滚动的物体上。,3、吊车司机和班组之间相互配合不协调。,三、教训和防范措施:,1、起吊作业时严格执行平安作业规程。,2、交叉作业时加强各作业之间的相互保护。,3、严禁站在未固定的易滚动的管才上。,4、加强对员工进行平安意识和平安技术方面的培训,提高对事故的防范能力。,事故案例十二,2000,年,10,月,14,日,江苏石油勘探局钻井处,4599,钻井队在墩,2-19,井进行吊加重钻杆时,在将第六根加重钻杆吊到钻台台面时,,吊钩滑脱,,钻杆倒向刹把一侧,打在井口作业的一名外钳工头部造成死亡。,事故案例十三,2000,年,3,月,25,日,江汉石油管理局,32326,钻井队拆迁,运输处司机驾驶,30,吨吊车吊放桥板时,,吊车副钩加重块将钻台上的加宽板挂落坠下,,,1,名扶着桥板的工人被砸死亡。,事故案例十四,1998年10月21日,中原石油勘探局运输十处长江汽车吊在机修七厂院内卸TDC450型修井机钻台约重7.4吨,起吊中吊臂支座断裂,吊臂向右侧倾倒,钻台落下并向卡车右侧滑出而翻倒,造成卡车右侧的司机死亡。,事故案例十五,1998,年,10,月,12,日,滇黔桂石油勘探局钻探一公司,32745,钻井队在胜利油田,L7-,斜,23,井安装钻机作业中,,20,吨汽车吊在起吊高压立管时,,立管与泥浆高架槽相撞,,高架槽滑落砸向立管,造成立管吊绳断裂,,5,米长的立管将一名正在作业的钻工砸死。,事故案例十六,2004年5月21日滇黔桂石油局在参与南宁市政建设中发生1起死亡事故。按照吊车租用协议,广西公路桥梁工程总公司租用滇黔桂石油局钻探二公司运输分公司一台25吨吊车,参与南宁市立交桥施工。21日11时20分在用震动锤对钢筋笼简单震动后,甲方现场指挥严重违章指挥,要求吊车起吊钢筋笼,企图将钢筋从基墩中抽出。由于用力过大,致使吊车转盘内圈36颗螺栓断裂,转台体与扒杆向吊车左侧面倾翻,转台后部配重块甩出距转台1.5米远,压在配合吊车工作的李树林男,39岁身上,抢救无效死亡。,事故案例十七,华北石油局5月28日人身伤亡事故,2005年5月28日11时左右,华北石油局九普大队在鄂尔多斯工区施工的30521HB钻井队,从D1-1-36井搬迁至D1-1-50井时安装沙漠公寓。在调整水源房和洗漱房的过程中,吊车司机未接到指令就先伸了爬杆、开始起绳,造成定位杆突然滑动,将现场作业的井队员工黄德忠男,21岁,劳务工挤在水源房和洗漱房之间,所戴平安帽被挤破,头部被挤伤,鼻、口、耳等部位出血,经抢救无效死亡。,分析事故原因,吊车操作人员违反起重作业平安规定,是导致事故发生的直接原因;九普大队没有认真审查吊车车主的经营资格,雇用了没有法人资格的吊车,在吊车作业前,没有进行危害识别和风险评价,还沿袭井队指挥吊车的习惯做法,在经营活动和生产组织中管理不力,是导致此次事故发生的主要原因;沙漠公寓本身在设计上有缺陷,在安装过程中,两栋房之间的定位杆要靠人力托起扶正,容易造成人员伤害,是导致此次事故发生的重要原因;黄德忠本人自我保护能力和平安意识不强,没有充分认识到作业过程中存在的危害性、采取防范措施,这是导致事故发生的又一重要原因。,事故案例,十八,千斤下罐倾斜 挤住工人赴黄泉,事故单位:原钻井二处32888钻井队,事故时间: 1988年12月19日,事故地点:樊75井,事故类别:起重伤害,吊装高架水罐过程中,吊车左侧千斤下陷,大罐倾斜,将手扶大罐的学徒工挤在大罐和活动房之间,经抢救无效死亡。,1没有使用游绳控制起吊重物。,2吊车千斤没有打千斤板。,结束语,吊装作业是一种具有高危险性的特种作业工程,作业过程中稍有不慎,就有可能导致人身伤害和设备损坏事故。为了您和他人的生命平安,再次提醒您严格遵守上述规定和要求!,谢谢大家!,
展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 管理文书 > 各类标准


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!