组合体三视图画法

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,组合体三视图的画法,绘制组合体的三视图时，除需要掌握前面所学的内容外还应熟悉一般的画图步骤和方法。,例如,叠加型和切割型,这两类不同组合方式的组合体，在视图分析和画图步骤上是有些不同。,一、画图前的准备工作。,1、形体分析,画图前应首先分析组合体的,组合方式,，即分析该组合体属于叠加类还是切割类。,对叠加类组合体的分析：,分析各组成部分的形状确定各组成部分之间的,相对位置,，各组成部分间的,表面连接关系,。,如图中的轴承座由五个部分组成，各部分的相对位置如图所示。,其中凸台与圆筒,相交,会在内外表面上产生相贯线，支承板与圆筒外表面,相切,，肋板则与圆筒外表面,相交,。,组合体三视图的画法,2、选择主视图,应选择最能反映该组合体形状特征和位置关系的视图作为主视图。,比较下图中的A、B、C和D四个方向，沿B向观察所得视图较好。,另外，在选择视图时还应考虑：,尽可能减少视图中的虚线；,尽量使视图中的长方向尺寸大于宽度方向尺寸。,主视图选好后，另两个视图就确定了。,组合体三视图的画法,二、叠加型组合体三视图画法,叠加类组合体的画图顺序：按先画主要部分后画次要部分的顺序，依次画出组合体的各个组成部分的三视图。,下面以轴承座为例介绍叠加型组合体的画图方法步骤。,组合体三视图的画法,（1）选图纸,（2）画基准线,（3）画圆筒,二、叠加型组合体三视图画法,组合体三视图的画法,（4）画底板,（5）画支承板,（6）画凸台,二、叠加型组合体三视图画法,组合体三视图的画法,（7）画肋板,（8）检查、调整、加深,点击显示动画,三、切割型组合体三视图画法,切割类组合体的画图顺序：在画出组合体原形的基础上，按,切去,部分的,位置和形状,依次画出切割后的视图。,下面以图中所示的立体图为例介绍切割型组合体的画图方法步骤。,组合体三视图的画法,（1）选图纸,（3）画原形,（2）画基准线,三、切割型组合体三视图画法,组合体三视图的画法,（4）切斜角,（5）切方槽,（6）检查、加深,钻床和铣床的区别,钻床和铣床的区别,钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。,镗床与铣床的区别,镗床与铣床的工作原理和性质相似。刀具的旋转是主运动，工件的移动是进给运动。镗床多用于加工较长的通孔，大直径台阶孔，大型箱体零件上不同位置的孔等。由于镗床的刀盘和镗杆刚性较高，因此加工出的孔的直线度，圆柱度和位置度等都很高。铣床也可以进行镗孔，但加工范围较小，精度也较低。铣床多用于平面，成型面，槽等加工。摇臂钻是效率很高的孔加工机床，由于它的主轴可以在加工范围内快速的任意移动，而工件固定。因此加工大型箱体零件上的不同位置的孔，螺孔等，效率很高。,编辑本段立式铣床的日常保养,班前保养(1)开车前检查各油池是否缺油，并按照润滑图所示，使用清净的机油进行一次加油。(2)检查电源开关外观和作用是否良好，接地装置是否完整。(3)检查各部件螺钉、像目、手柄、手球及油杯等有无松动和丢失，如发现应及时拧紧和补齐。(4)检查传动皮带状况。钻铣床,1(5)检查电器安全装置是否良好。班中保养(1)观察电机、电器的灵敏性、可靠性、温升、声响及震动等情况。(2)检查电器安全装里的灵敏和可靠程度。(3)观察各传动部件的温升、声向及震动等情况。(4)时刻检查床身和升降台内的柱塞油泵的工作情况，当机床在运转中而指示器内没有油流出时，应及时进行修理。(5)发现工作台纵向丝杠轴向间隙及传动有间隙，应按说明要求进行调整。(6)主轴轴承的调整。(7)工作台快速移动离合器的调整。(8)传动皮带松紧程度的调整。班后保养 工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各操作手柄(开关)置于空档(零位)拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。定期保养 1.每3个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用汽油清洗润滑油泵的游油网，每年不少于两次。2.升降丝杠用二硫化铝油剂每两月润滑一次。3.机床各部间隙的调整：(1)主轴润滑的调整，必须保证每分钟有一滴油通过。(2)工作台纵向丝杠传动间隙的调整，每3个月调整或根据实际使用情况进行调整，要求是传动间隙充分减小，丝杠的间隙不超过1/40转，同时在全长上都不得有卡住现象。(3)工作合纵向丝杠轴向间隙的调整，目的是消除丝杠和螺母之间的传动间隙，同时还要使丝杠在轴线方向与工作台之间的配合间隙达到最小。,专业精品课件,本文档下载后可以修改编辑，欢迎下载收藏。,