中集深圳专用车厂信息化建设方案建议书课件

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录,深专车业务与信息化现状分析,深专车信息化建设需求与目标,深专车信息化解决方案概述,深专车信息化建设实施计划,企业概况,深圳中集专用车有限公司是中集车辆集团的骨干生产基地之一,在企业快速成长的过程中,形成了自己独特的管理经验和优势,企业发展目标,公司秉承集团“为现代化交通运输提供装备和服务”的业务发展战略。致力于为世界各地客户提供一流的专用车产品和服务,,成为道路运输车辆行业内的世界级企业,业务特点,主要从事专用车和改装车的研发、设计、生产和销售;市场遍及国内外,远销至欧、美、日、澳,国内市场目前占企业的,50%,,以按订单设计、生产为主,发展策略,顺应国家在十大产业振兴规划中提出的,着力开辟国内市场,方向,公司发展模式实现从以往海外为主向海内外均衡发展,秉承“真诚做人,用心做事”的经营理念,全面导入业绩管理,围绕“质量、成本、交期”三大目标,推进公司业务重组和流程再造,持续改善公司经营管理,优化规范管理流程,“升级”企业管理水平和营运效率,提高产品质量和客户满意度,实现新的发展和跨越,深专车主营业务模型,集团,国内客户,客户下单,订单,货物,账款,核价,深圳专车,客户结款,向工厂下单,发货堆场,发货到客户,供应商,采购下单,采购收货,采购付款,销售公司,海外销售公司,新业务拓展部,资金下拔,议价核价,直销客户,海外客户,客户结款,客户下单,发货到客户,订单,BOM,订单库存,订单领用,订单需求计划,订单,BOM,深专车制造策略,MTO,(按订单生产),设计,生产,发货,A,订单,设计,生产,发货,B,订单,MPS/MRP,需求,MPS/MRP,需求,开卷,结构,总装,领料单,订单领用,开卷,结构,总装,领料单,OEM,件库存,采购订单,订单领用,入库单,目前流程及需求要点,研发,生产运营,营销管理,决策支持,质量管理,销,售,管,理,系,统,仓,储,管,理,生产计划管理,采,购,管,理,PDM,系统,商业智能系统,生产执行管理,设备管理,成本管理,深圳中集专用车信息化现状,无系统支撑,基本未使用,简单国内订单录入功能,未实现与生产计划、财务的对接,国外订单未纳入管理,财务管理,财务管理系统,简单采购执行功能,未与财务对接,无系统支撑,无系统支撑,金蝶,K/3,,未与业务系统集成,无系统支撑,无系统支撑,无系统支撑,有定制的,WMS,系统,仓库管理应用效果较好,目 录,深专车业务与信息化现状分析,深专车信息化建设需求与目标,深专车信息化解决方案概述,深专车信息化建设实施计划,深专车信息化平台建设需求,分析,企业快速发展需要对内部进行,规范化管理,实现管理流程的规范化,实现管理流程的可复制性,信息孤岛现象需要价值链,高效协同,研、销、供、产、服务流程与信息整合要求,财务业务一体化,与车辆集团的信息系统集成,原材料和人力成本上涨需要,精细化管理,实现多品种,/,中批量,/,订单制生产,/,多配置的精细化管理需要,实现从订单研发到制造、售后的全生命周期管理,行业激烈竞争需要信息支持,科学决策,关键经营指标的建立与收集,关键经营指标的统计与分析,关键经营指标随时支持,深专车信息化平台建设,需求,分析,信息化建设总体目标,建立产、供、销、研发、服务一体化的信息集成平台,,消除信息孤岛,辅助深专车提高整体经营管理水平,实现财务业务一体化,,保证财务数据及时准确来源于业务,并为业务环节提供有效信息;为企业和车辆集团决策提供准确、全面和及时的经营信息,完善企业业务流程优化与改善体系,,实现流程的标准化和集中式管理,推动管理流程的完善,改善运营效率,构建企业业务运营监控平台,,帮助管理团队快速识别企业关键业务领域的运营风险与差异,加强企业运营中的风险控制,搭建与总部的信息沟通与协作平台,,与总部各业务单元实现无缝衔接,有效执行总部战略与管理决策,加强与总部的运营协同,财务管理信息化目标,与集团财务对接,财务业务一体化,核算基础:,实现与车辆集团的会计科目体系的一致性,核算平台:,统一财务核算平台,统一国内国外销售订单结算管理,统一财务业务数据口径,数据联查:,保持业务财务的连贯性追踪查询,并能从财务信息追查业务信息,从而对经营问题进行追根溯源的有效分析,数据共享,核算转型:,实现财务业务数据的一致性及共享性,使财务工作从财务会计向管理会计转型,财务报表自动化,满足集团统一报表体系的要求,报表取数:,管理需要的报表(如利润状况表、呆滞物料表、账龄分析表等)随时可从系统得出,报表平台:,上报车辆集团报表通过系统统一的报表平台进行管理,财务管理信息化目标,成品入库,成本核算,成本核算精细化,料工费核算:,在明确分配标准的前提下,系统能自动按工作令归集料、工、费。,实际成本核算:,实际成本核算精细到产品、销售订单、工作令,可按客户、区域、车型等多维度汇总分析,在制品核算:,在制品核算到结构件,不核算到部装等工序,订单成本分析:,支持订单实际成本的差异分析(需逐步实现),预算管理,预算编制:,深专车全面预算的编制,预算执行:,对预算执行过程进行实时的监控,预算分析:,对预算结果进行分析,对经营生产过程的中风险进行分析,提供决策依据,资金管理,资金监控:,对资金的流向进行实时的监控。能及时监控了解到收、付款执行情况,资金对账:,能够对资金账务数据进行及时的核对检查,销售管理信息化目标,销售预测与报表,销售预测:,实现销售预测信息的收集与发布,销售报表:,实现按销售组织、客户、车型等多维度的报表生成,盈利分析:,实现按订单、按车型、按客户进行盈利分析,绩效分析:,实现与年度经营计划(含季度、月度)的对比分析,销售订单全过程管理,订单建立:,借助,EAS,数据交换平台,实现与销司业务系统的数据集成(合同、规范);可选择不同销售分组,(,国内、海外、新业务,),,下达订单;在标准车型的基础上支持客户个性化需求的订单,BOM,的配置管理;,订单评审:,实现跨部门间的订单评审流程,订单跟踪:,实现订单执行信息(计划状况、物料状况、生产状况、发货及结算等)的快速采集与知悉;并可根据订单号、工作令号或,VIN,码等多维度实时查询,订单核算:,统一订单成本核算口径,订单评审信息?,订单,BOM,信息?,订单信息录入?,订单执行信息?,销售业绩信息?,采购管理信息化目标,采购业务管理,采购策略制定:,制定不同类型物料(计划物料、特殊物料、看板物料等)采购策略;制定长周期物料(含海外)采购策略,采购计划:,战略物资根据营运计划经审批后下达;其他物料通过,MRP,产生,并可以通过人工调整,修正后下达;看板物料由仓库下达,委外管理:,委外发料、完工入库的情况反馈、结算与差异分析,订单跟踪:,在,EAS,系统实现,PO,、收货、对账、结算、供应商管理、供应商考核等采购业务,并逐步与总部供应商管理平台协同。以提高与供应商的战略合作关系,采购业务与财务集成,实现采购业务与财务的集成,通过采购单据生成财务凭证,支持采购对付款状态的查询功能,提高应付信用级别,实现与车辆,集团总部,采购业务对接,执行跟踪:,实现车辆集团统购物料的计划与执行情况在系统中的定期反馈,供应商管理平台:,实现与车辆集团供应商管理平台间业务的协同(供应商寻源、供应商考核、订货计划、订货,PO,、送货计划、交付、对账、结算以及,VMI,等业务),采购计划下达?,集团采购计划?,采购执行跟踪?,支持多种物料业务管理,保税物料管理:,记录保税物料的数量、出入库信息,并提交报表,代管物料管理:,实现集团或客供等代管物料的收发和结算处理,售后物料管理:,支持售后服务配件的出入库与核算管理,库存管理信息化目标,库存账务处理系统与,WMS,系统的集成与整合,集成系统:,实现,EAS,系统与,WMS,库存数据的同步,减少重复录入作业,提供财务需要的物料成本数据,规范流程:,规范物料出入库作业流程,明确界定管控节点;产成品下线及时结清工作令物料消耗并做完工处理,减少假缺件,物料准备:,能根据工作令做库存物料备料和物料齐套分析,数据分析:,提供更多库存分析与评估功能,如呆滞分析、库龄分析、库存周转率分析等式,钢材耗用分摊?,库存信息同步?,成品入库信息?,VMI(,保税,),物料,?,产成品管理,完工入库:,快速统计周期内完工入库信息(含订单关闭信息),销售出库:,实现与销司库存信息系统的集成与信息统计,产品改制:,支持改制工作令的建立与下达并跟踪,VIN,码管理:,建立,VIN,码的数据管理平台,支持,VIN,码的唯一性和可追溯性管理。支持,VIN,码的分配与变更;支持,VIN,码与订单信息的对应与查询;支持基于,VIN,码的库位管理;,物料采购申请?,物料齐套信息?,生产管理信息化目标,计划编制与变更,结构件,WIP,?,物料齐套?,成品入库,成本核算,生产调度与下达,物料齐套?,完工信息?,生产计划管理,主生产计划:,营运部根据订单评审情况确定订单交货计划,生产排产计划:,制造部根据主生产计划,结合库存、来料交货期情况制定生产计划和外购,OEM,件采购计划,产线派工计划:,根据生产计划、产能、物料齐套情况,下达生产任务单到各产线或班组,计划变更管理:,快速根据业务情况,执行计划变更并统计,自制件生产管理,自制件设计:,建立自制件个性的物料编码与,BOM,管理平台,开料与备料:,根据生产排产计划和工艺要求,进行开卷与备料,投料与报工:,对自制件零部件和组装件进行任务单跟踪,完整记录投料情况(材料利用率)和报工,便于成本归集与分配,自制件跟踪:,按工作令汇总自制件完工情况或计划状态,实现自制件在车间的准确信息管理,生产汇报管理,齐套分析:,实现结构和总装两大工序的物料齐套分析,为产线派工与订单预计完工提供信息支撑,完工汇报:,产成品入库前检查物料耗用情况,并检查,VIN,码等产品档案,并实现生产订单在要求期限内关闭,产品数据管理信息化目标,产品数据管理,物料编码管理,物料编码:,根据车辆集团集中编码要求,统一执行外购件、自制件和产成品的编码管理流程,属性维护:,建立物料属性分类维护机制(含计划属性、辅助属性等),实现属性维护的全业务过程的统一执行与检查,产品,BOM,管理,基本,BOM,:,结合专用车制造行业特性与需求,建立产品基本,BOM,库,配置,BOM,:,商务环节,基于基本,BOM,,结合客户需求,快速配置订单,BOM,生产,BOM,:,生产准备环节,基于订单,BOM,和技术规范,完成生产,BOM,的设计与完善(含自制件),集成研发管理,产品,BOM,集成:,支持,PDM,的,EBOM,到,EAS,的,MBOM,的集成,产品变更集成:,支持产品,BOM,等技术数据的版本变更管理,支持在标准产品上的订单设计修改,产品图纸集成:,可依据产品零件号、图号将图纸以附件形式引入,EAS,系统,目 录,深专车业务与信息化现状分析,深专车信息化建设需求与目标,深专车信息化解决方案概述,深专车信息化建设实施计划,深专车信息化系统应用范围,以深专车为应用主体,覆盖销售、生产、技术、采购、仓库、财务等核心业务环节,预留与车辆集团总部职能部门和销售公
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