汽车生产现场管理目视化管理课件

上传人:嘀**** 文档编号:250491124 上传时间:2024-11-02 格式:PPT 页数:26 大小:779KB
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,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第二章 第八节 目视化管理,在日常活动中,是通过“五感”(视觉、嗅觉、听觉、触觉、味觉)来感知事物的。根据统计,人通过“五感”感知事物的比例是:视觉约占,85%,、听觉占,11%,,有关嗅觉、触觉和味觉只占,3%-4%,。所以,适当利用视觉化的工具,将会使我们的生活更安全、更方便、更愉快。,在生产现场管理中,强调各种管理状态、管理方法清楚明了,达到“一目了然”,从而容易明白、易于遵守,让员工自主性地理解、接受、执行各项工作。,一、目视化管理的概念,1,什么是目视化管理,利用形象、直观、色彩适宜的各种视觉感知信息,来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率目标的一种管理方式。也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。,一、目视化管理的概念,1,什么是目视化管理,目视化管理是通过视觉采集信息后,利用大脑对其进行简单判断(并非逻辑思考)而直接产生“对”或“错”的结论,最大的优点是直接、快捷,目视化管理就是“用眼睛看得懂而非大脑想”的管理方法。,一、目视化管理的概念,2,目视化管理的特点,视觉化 以视觉信号显示为基本手段,大家都看得见,如:标示、标识、颜色等;,透明化 尽可能地使管理者的要求和意图让大家看得见,借以推动自主管理及自主控制;将需要看到的地方显露出来;,公开化 现场工作人员可以通过目视方式,将自己的建议、成果、感想展示出来,相互交流;,界限化 标明正常与异常的定量管理界限,使之“一目了然“。,一、目视化管理的概念,3,目视化管理的基本要求,统一 目视化管理要实行标准化,各种标准、色彩、符号都应统一制作、统一管理。,简约 目视内容要简明扼要,各种视觉显示信号应简明易懂、一目了然,能被快速理解,即使刚入职新员工也能一看便明白。,鲜明 目视指示必须鲜明,容易引起注意。各种视觉显示信号要清晰,位置放置适宜,现场作业人员以最佳作业姿势作业时都能看得清。,严格 目视化内容要求规范、直接,现场所有人员都必须严格遵守和执行,有错必纠,有功必赏,赏罚分明。,实用 要具有实际使用价值,讲究实效。目视化内容、放置场所等都必须具有实用性。,一、目视化管理的概念,4,目视化管理的目的和意义,目视化管理的目的是把工厂中潜在的问题暴露出来,让管理者和作业人员一看就知道异常情况的所在。,它的意义就是创建“透明的”的工作场所,使任何人站都可以判断出正常与否,使问题表面化。只有这样,所有的管理活动才可以得到真正的落实、改善和提高。,一、目视化管理的概念,5,目视化管理的作用,目视化管理在生产现场管理中显示着巨大的作用,目视化管理以后的区域整齐、规范,令人赏心悦目;更重要的是它能让基层保全人员和作业人员容易发现异常,一眼望去即知其应有的状态、实际的状态及二者的差异和问题所在;目视化管理是一切现场管理、改善活动的基础。,二、目视化管理的内容,1,规章制度与工作标准的公开化,2,生产任务与完成情况的图表化,3,与定置管理相结合,实现视觉显示资讯的标准化,4,生产作业控制手段的形象直观与使用方便化,5,物品的码放和运送的数量标准化,6,现场人员着装的统一化与实行挂牌制度,7,颜色的标准化管理,二、目视化管理的内容,1,规章制度与工作标准的公开化,2,生产任务与完成情况的图表化,3,与定置管理相结合,实现视觉显示资讯的标准化,4,生产作业控制手段的形象直观与使用方便化,5,物品的码放和运送的数量标准化,6,现场人员着装的统一化与实行挂牌制度,7,颜色的标准化管理,三、目视化管理的工具,目视化管理的常用的工具有:红牌、看板、信号灯、操作流程图、区域线、生产管理板等。,三、目视化管理的工具,1,红牌(红标签),就是整理的红牌作战中的红色牌子或者红标签,即:将生产现场中非必需的物品,贴上红色标签,使之目视化,是改善的基础起点。,红牌是印制了特定表格的红色的卡片,目的用来发现生产领域的非必需品或者发现企业中存在的各类问题,从而督促对这些非必需品及其它问题的处理。之所以选择红色,是因为红色引人注目,现场生产中一般红色代表有问题。,三、目视化管理的工具,红牌的内容:,红牌的基本信息,挂红牌物品的分类,挂红牌的原因,挂红牌物品的处理方法,三、目视化管理的工具,2,看板,看板管理是准时化生产的重要管理工具,同时也是目视化管理的重要工具之一。看板上明确标示作业信息,如:取什么货、取多少、什么时间、到什么地点取货和怎样搬运等情况。各工序的作业人员只要一看到看到看板,其生产数量、时间、方法、顺序及搬运时间、搬运对象等就会完全清楚。看板在任何时候都必须与实物一起移动,因而它能够控制过量制造、指明生产顺序及简化现场管理程序。,三、目视化管理的工具,3,信号灯,在生产现场,管理人员需要随时了解作业人员或机器是否在在正常作业,当工序内发生异常时,信号灯点亮,通知管理人员。,三、目视化管理的工具,信号灯的种类:,发声信号灯:适用于物料请求,当工序内物料用完或者应该供应零部件时,信号灯亮时,发声器发声,通知物流人员及时地供应物料,信号灯也是看板管理中的一个重要的项目。,运转指示灯:检查显示设备状态的运转、开动、转换或停止的状况。有的指示灯在设备停止时还能显示其停止原因。,生产进度灯:一般安装在装配生产线,在手动或半自动生产线,用于装配线节拍的控制:帮助作业人员把握进度,防止作业的迟缓。,三、目视化管理的工具,4,操作流程图,操作流程图是描述工序重点和作业顺序的简明指示书,也称为步骤图,用于指导生产作业。特别是工序比较复杂的车间,在看板管理上一定要有个操作流程图,如:一个车间,原材料进来后,第一个流程可能是签收,第二个工序可能是点料,第三个工序可能是转换等等,以此类推,这就叫操作流程图。,三、目视化管理的工具,5,反面教材,反面教材一般由现场实物结合柏拉图来表示,目的是让现场的作业人员了解不合格的现象及后果。通常放在现场的显著位置,让人一看就明白,它是不能够正常使用的,或是由违规操作导致的。,三、目视化管理的工具,6,提醒板,提醒板是通过一些自主管理的方法来最大限度地减少遗漏或遗忘,如:有的车间内的进出口处设立目视化管理板,上面显示今天有多少产品、要在何时、送到何处,或者什么产品、一定要在何时生产完毕。,三、目视化管理的工具,7,区域线,区域线:就是对物品放置的场所或通道等区域,用彩色线条把它画出,是定置管理的方法之一,主要用于整理与整顿。,三、目视化管理的工具,8,警示线,警示线就是在仓库或其它物品放置处,用来表示最大或最小库存量的的彩色线条。,9,告示板,告示板是一种及时管理的道具,也就是公告,如:会议通知,告示板就是书写这些内容。,三、目视化管理的工具,10,电子生产管理板,电子生产管理板是揭示生产线的生产状况、进度的表示板,记入生产实绩、设备开动率、异常原因(停线、故障)等。通过生产管理板很容易查找出影响生产的问题点,是改善活动的着眼点。电子生产管理板和有时“安东”系统组合或安装在一起,三、目视化管理的工具,10,电子生产管理板,电子生产管理板,“安东”系统,三、目视化管理的工具,11.,目视化管理的应用实例,思考,1,什么是目视化管理?,2,目视化管理的特点是什么?,3,目视化管理的目的和意义是什么?,4,目视化管理的基本要求有哪些?,5,目视化管理的基本内容有哪些?,6,目视化管理的工具有哪些?,7,你知道哪些目视化管理实际应用?,
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