价值工程培训

,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,Unit of measure,*,资料来源：,Unit of measure,*,资料来源：,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,0,价值工程培训,V,alue,A,nalysis,V,alue,E,ngineering,1,价值工程的定义,与,与原理,价值工程实施的,步,步骤和对象选择,了解功能分析和,功,功能评价,了解方案创造与,评,评价,如何做好系统设,计,计的价值工程,(,讨论,),2,1.1,价值工程的定义,以最低的总,成本,可靠地实现产品,的,的必要,功能,，着重,功能分析,，以提高产品,价值,为目的的有组织,的,的技术经济活动,。,。,价值工程是分析,价值,、,功能,和,成本,三者的关系，以,功能,分析为中心环节,，,，设法消除多余,功能,和补充不足,功能,，满足用户需要,，,，从而使,总成本,最小，,价值,最高，这就是价,值,值工程的基本原,理,理。,什么叫价值工程,？,？（,VAVE,）,价值工程（,Value Engineering VE),价值分析（,Value Analysis,，,VA,）,3,1.2,价值工程的由来,价值工程起源于,二,二战后的美国。,通用电气公司的,工,工程师,麦尔斯,发现：人们使用,某,某种材料的目的,在,在于材料所具有,的,的功能。因此可,以,以考虑用功能相,同,同但价格低廉的,代,代用品取代原来,昂,昂贵的材料。促,生,生了,价值分析,的问世。,1957,年传入日本后，,在,在,1966,年得到广泛的重,视,视，将价值工程,（,（,VE,）与工业工程（,IE,）和质量管理（,QC,）结合起来，到,70,年代，价值工程,在,在日本已经相当,普,普及，获得了较,好,好的经济效益。,1978,年价值工程由日,本,本传入中国,。,4,价值工程发展大,致,致的四个阶段：,1,、降低材料费用,；,；,如改变产品形式,、,、尺寸和材质等,。,。,2,、改进现有产品,；,；,如改变设计、加,工,工方法等。,3,、新产品的价值,工,工程；,在新产品开发时,运,运用价值工程。,4,、系统的价值工,程,程；,对产品以外的有,关,关设备、程序、,工,工艺、流通、维,修,修服务、组织体,制,制等整个系统运,用,用价值工程。,1.3,价值工程的发展,阶,阶段,5,提高产品价值的,途,途径,：,功能不变，降低,成,成本,F,，,C V,成本不变，提高,功,功能,C,，,F V,既提高功能又降,低,低成本,C,，,F V,成本略有提高而,功,功能有较大改善,C,，,F V,功能稍有下降而,成,成本大幅度下降,C,，,F V,1.4,价值工程的原,理,理,6,2.1,价值工程实施,的,的步骤和对象,选,选择,实施步骤：,准备阶段：,确定目标、组,成,成价值工程小,组,组、制定价值,工,工程计划。,功能分析与方,案,案创造阶段：,包括三个基本,步,步骤和十二个,详,详细步骤。,方案实施阶段,：,：,方案审批、实,施,施与检查、成,果,果鉴定。,7,价值工程工作阶段,设计程序,工作步骤,价值工程对应问题,基本步骤,详细步骤,准备阶段,制定工作计划,确定目标,1.,对象选择,1.,这是什么,?,2.,信息搜集,分析阶段,规定评价,(,功能要求事项实现程度的,),标准,功能分析,3.,功能定义,2.,这是干什么用的,?,4.,功能整理,功能评价,5.,功能成本分析,3.,它的成本是多少,?,6.,功能评价,4.,它的价值是多少,?,7.,确定改进范围,创新阶段,初步设计,(,提出各种设计方案,),制定改进方案,8.,方案创造,5.,有其它方法实现这一功能吗,?,评价各设计方案，对方案进行改进、选优,9.,概略评价,6.,新方案的成本是多少,?,10.,调整完善,11.,详细评价,书面化,12.,提出提案,7.,新方案能满足功能要求吗,?,实施阶段,检查实施情况并评价活动成果,实施评价成果,13.,审批,8.,偏离目标了吗,?,14.,实施与检查,15.,成果鉴定,2.1,价值工程实施,的,的步骤和对象,选,选择,8,2.2,选择零部件作,为,为,VE,对象的方法,市场方面：选择用户意见,大,大、退货索赔,多,多、竞争力差,、,、销售量下降,或,或市场占有率,低,低的产品。,设计方面：选择结构复杂,、,、造型不好、,性,性能差、技术,落,落后、设计存,在,在严重缺陷的,产,产品。,生产制造方面,：,：选择产量大、,工,工序烦琐、工,艺,艺复杂、工装,落,落后、废品率,高,高的产品。,成本方面：选择成本高、,利,利润低的产品,或,或在成本构成,中,中比重大的产,品,品。,一般原则,9,基本原理：,根据不同情况,进,进行分析。,是应用数理统,计,计分析方法来,选,选择对象，即,按,按局部成本在,总,总成本中所占,比,比重的大小来,选,选择对象。,通过成本分析,发,发现：占零件,数,数,10%,左右的零件，,其,其成本往往占,整,整个产品的,60,70%,，这类零件归,入,入,A,类；占零件数,20%,左右的零件，,其,其成本也占整,个,个产品的,20%,，这类零件归,入,入,B,类；占零件数,70%,左右的零件，,其,其成本仅占整,个,个产品的,10,20%,，这类零件归,入,入,C,类。,2.2,选择零部件作,为,为,VE,对象的方法,（,1,）,A.B.C.,分析法,10,序号,零部件,名称,件数,累计,零部件成本,累计,分类,件数,%,金额（元）,%,1,骨架,1,1,2.27,556.00,556.00,21.85,A,类,2,泡沫,1,2,4.55,548.87,1104.87,43.42,3,SAB,1,3,6.82,521.78,1626.65,63.93,4,加热垫,1,4,9.09,196.94,1823.59,71.67,5,面套,1,5,11.36,174.84,1998.43,78.54,B,类,16,调角器,1,16,36.36,50,2417.96,95.05,17,SBR,1,17,38.64,20,2437.96,95.82,C,类,44,C,型钩,1,44,100,0.02,2544.42,100,（,1,）,A.B.C.,分析法,2.2,选择零部件作,为,为,VE,对象的方法,11,100,（,1,）,A.B.C.,分析法,步骤：,将零部件按成,本,本大小依次排,队,队,根据零件排队,的,的累计件数，,求,求出占全部零,件,件总数的百分,比,比,根据零件累计,成,成本，求出占,总,总成本的百分,比,比,将全部零件划,分,分为,ABC,三类,首先以,A,类，其次再以,B,类为,VE,对象,2.2,选择零部件作,为,为,VE,对象的方法,12,A.B.C.,法的,优点,是能,抓住重点,，把数量少而,成,成本大的零部,件,件或工序选为,VE,对象，利于集,中,中精力，重点,突,突破。,A.B.C,法的,缺点,是在实际工作,中,中，由于,成本分配不合,理,理,，常会出现有,的,的零部件功能,比,比较次要而成,本,本高，而有的,零,零部件功能比,较,较重要但成本,却,却低，致使后,一,一种零部件不,能,能被选为,VE,对象，提高功,能,能水平。,（,1,）,A.B.C.,分析法,2.2,选择零部件作,为,为,VE,对象的方法,13,（,2,）强制确定法,基本思想,产品的每一个,零,零部件成本应,该,该与该零部件,功,功能的重要性,相,相称,强制确定法相,关,关的系数,2.2,选择零部件作,为,为,VE,对象的方法,14,a,.,求出每个零件,的,的功能评价系,数,数,b,.,求出每个零件,的,的成本系数,c,.,求出每个零件,的,的价值系数,d,.,将价值系数,1,或价值系数,1,或价值系数,1,的零部件列为,VE,的对象,2.2,选择零部件作,为,为,VE,对象的方法,（,2,）强制确定法,功能分析是价,值,值工程核心，,是,是对,VE,对象的总体及,其,其组成部分的,功,功能进行系统,地,地分析，通过,功,功能与成本的,匹,匹配关系计算,对,对象价值大小,，,，确定改进对,象,象的过程。,功能分析一般,包,包括：,功能定义、功,能,能整理、功能,评,评价,功能分类,基本功能和辅,助,助功能（按重,要,要程度分）,使用功能和美,学,学功能（按功,能,能性质分）,上位功能和下,位,位功能（目的,功,功能和手段功,能,能）,d.,总体功能和局,部,部功能（按范,围,围）,e.,必要功能和不,必,必要功能（按,用,用户要求）,3.1,功能分析和功,能,能评价,20,序号,零部件,功能定义,1,骨架,支撑、保护，为其他零部件提供安装点,2,泡沫,支撑，缓冲，增加乘坐舒适性,3,面套,包覆骨架与泡沫，增加美观,4,滑轨,调节座椅前后滑动，提供驾驶舒适性,5,调角器,调节座椅靠背角度，提供驾驶舒适性,6,塑料盖板,遮蔽外露件，增加美观,7,鞋盒,增加储物空间,8,SAB,提供保护,9,SBR,提供安全提醒，,C-NCAP,加分项,10,腰托,提供驾驶舒适性,11,加热垫,提供驾驶舒适性,12,通风装置,提供驾驶舒适性,3.1,功能分析和功,能,能评价,21,掌握必要功能,消除不必要功,能,能,把握住价值改,善,善的功能领域,明确改善对象,的,的等级,功能整理的目,的,的,3.1,功能分析和功,能,能评价,22,通过把项目或,零,零件的功能成,本,本与能保证完,成,成同样功能的,类,类似的外部项,目,目的成本比较,而,而确定。,实际调查法,理论计算法,经验估算法,功能评价值的,确,确定,功能评价：,就是对已明确,的,的具体功能和,功,功能领域进行,数,数量化，定量,地,地评价功能价,值,值，进一步确,定,定功能改善的,具,具体目标。,3.1,功能分析,和,和功能评,价,价,23,价值工程,的,的指导原,则,则,价,价值工程,的,的创始人,麦,麦尔斯提,出,出,避免一般,化,化、概念,化,化；,收集一切,可,可用的费,用,用数据；,使用最可,靠,靠的情报,资,资料；,打破现有,框,框框，进,行,行创新和,提,提高；,发挥真正,的,的独创性,；,；,找出障碍,，,，克服障,碍,碍；,请教有关,专,专家，扩,大,大专业知,识,识面；,对于重要,的,的公差要,换,换算成加,工,工费，以,便,便认真考,虑,虑；,尽量利用,专,专业化工,厂,厂生产的,产,产品；,利用和购,买,买专业化,工,工厂的生,产,产技术；,采用专门,的,的生产工,艺,艺；,尽量采用,标,标准件；,以“,我是否也,如,如此花自,己,己的钱,”作为判,别,别标准,;,4.1,方案创造,的,的指导原,则,则,24,头脑风暴,法,法,美国的,A.F.OsBon 1941,首创。通,过,过开会的,方,方式获取,方,方案。会,上,上不批判,别,别人的意,见,见，鼓励,提,提案人要,自,自由奔放,、,、打破常,规,规、创造,性,性地思考,问,问题，抓,住,住瞬时的,灵,灵感或意,识,识得到新,的,的构思方,案,案。这种,方,方法的特,点,点是简单,易,易行，且,能,能互相启,发,发，集思,广,广益，比,同,同样人数,单,单独提方,案,案的效果,高,高,70%,，其缺点,是,是会后整,理,理工作量,大,大。,哥顿法,由美国人,W.J.Gordon,提出。这,种,种方法的,指,指导思想,是,是把研究,的,的问题适,当,当抽象化,，,，以利寻,求,求新解法,。,。,4.2,方案创造,的,的方法,25,德尔菲法,实质是具,有,有反馈的,函,函询集智,，,，专家们,分,分别书面,发,发表看法,，,，避免了,相,相互间的,消,消极影响,，,，有助于,各,各种意见,的,的充分发,挥,挥。由于,几,几次反馈,，,，可起到,激,激智和集,智,智的作用,，,，易于引,出,出更多的,创,创新方案,。,。,问题列举,法,法,特性列举,法,法,缺点列举,法,法,希望点列,举,举