制冷和冷却泵的原理和维护

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2019/12/24,第,#,页,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2019/12/24,#,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,培训目标,了解泵类基础知识,理解,IS,（,IGW,）型离心泵的用途和基本参数,掌握,IS,（,IGW,）型离心泵工作原理,掌握,IS,（,IGW,）型离心泵维护保养工作,11/1/2024,第,1,页,鞘吵湘掏票囊祸防录额饱啼漓钡下奉弓咳捌孕眉这汽栽朽禹损淘吐晓诵舜制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,用途及工作条件,IGW,端吸离心泵根据不同用途要求可用作生活给水系统，空调系统，消防系统等场合使用。输送介质为清水或物理化学性质类似于水的液本，输送介质温度不得超过,110,。,泵系统工作压力为,1.6Mpa,，即泵吸入口压力,+,泵扬程,1.6Mpa,，泵静压试验压力为,2.4Mpa,11/1/2024,第,2,页,搬化砰渐具芥尝妒酉阔妹蹬鲤宿萨玄孺蓑淑哎筋粒狞零妨吵匙蛙碰歪侧辽制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,型号意义：,IS80-65-160A,80-,泵的吸入口直径（,mm,）,IS-,单级单吸清水离心泵,65-,泵的排出口直径（,mm,）,160-,泵的叶轮直径,A-,叶轮外经切割次数,11/1/2024,第,3,页,依德冀委寐无斋沂魁鹿掩樱唉艰袄粥俊繁雪眶蛆替些淌苯哗覆欠连竞住诞制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,IS,型泵为典型的后开门结构形式。其优点是检修方便，检修时不东欧部分泵体、吸入管路、排出管路只需拆下联轴器，即可退出转子部件进行检修。,泵体和泵盖构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支撑着泵的转子部件，滚动轴承承受泵的径向力轴向力。,为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔。,泵通过弹性轴联器与电动机连结。泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。,11/1/2024,第,4,页,卡瑚蔗染亲缩盈各紧蹄濒鲁砾豌同灾兄惧须穆它蜜尼交允冤簧聪颧宁瞩峭制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,离心泵的检修技术知识,诗纯型凑棵哀筐隋人屑割幻埋存谎漓竣制恰蒙矫眺沥撮块啃臣吼墟寅韭厚制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,离心泵,执誓蛹蒂置诛疵丈吐拘吊太瞳丘狄颤瘩值句萤申配绞退腥浮拌苔谜砷探率制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,一、概述,1,、泵是输送液体并提高液体压力的机器（一种“增能”机 器）。,2,、泵分为化工用泵、水泵。,3,、主要差异：特殊材料和设计，防止腐蚀和适应化工工艺， 包括结构、轴封、材料及检修难度。,4,、化工用泵的要求,（,1,）、适应化工工艺要求运行可靠。,（,2,）、耐腐蚀，耐磨损。,（,3,）、满足无泄漏要求。,（,4,）、耐高温或耐低温并能有效连续工作。,稽透冷玻鹿恿君谓粳卞姬至掉天倡靠姜谅滔报颈沛夷搜侠镭哄炊芭囱赘彰制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,二、离心泵的工作原理、分类、型号及结构,（一）、离心泵的装置及工作原理,1,、为了使离心泵能正常工作，离心泵必须配备一定的管路和管件，这种配备有一定管路系统的离心泵称为离心泵装置。图,11,所示为离心泵的一般装置示意图，主要有底阀、吸入管路、排出阀、排出管线等。复查联轴器找正对中,诱昂魄求雏井哦妈返扮屉糙撞揪狙畅贡揖旧帜鸵慕军涕月疥钩狮那幻埠闹制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,2,、离心泵的工作原理,离心泵在启动之后，依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水，防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。一面不断地吸入液体，一面又不断地给予吸入的液体一定的能量，将液体排出。离心泵便如此连续不断地工作。,一月警黎狠氨昏孩秘竣肪绚年轩地继傍璃擦黎种馁肺湘逗油酉空馏炎教揉制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,（二）、离心泵的气蚀,1,、所谓的气蚀是指：离心泵启动时，若泵内存在空气，由于空气的密度很低，旋转后产生的离心力很小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以将液位低于泵进口的液体吸入泵内，不能输送流体的现象。,2,、 离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏（简称“气蚀”）造成设备事故！,加睹讲之奋槽戏绚拽象恬且乞杀念佬逐晦既傈兼环羚纬膘呛舒痔周刑脐陕制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,（三）、离心泵的分类,离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式,1,、按叶轮吸入方式分：（,1,）单吸式离心泵；如图,1-2,所示,刚竖詹讨薯泣屏踌成点巩汛翌提鳃烙带绑愁柜尝锐服淤拧粳渗揣吞铂茫肘制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,（,2,）双吸式离心泵；如图,1-3,所示，,浚臆降秃坊鹊劈斌摘囤墙颖喧囤苇睛馋庐倒壕哗章荐盆脸纺伊川滇涯搏摩制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,（,3,）单级双吸离心泵,扬程范围为,10140m,，流量范围是,9028600m3,h,。按轴的安装位置不同，分卧式和立式两种结构。图,123,为卧式,S,型单级双吸离心泵结构。这种泵实际上相当于两个,B,型泵叶轮组合而成，液体从叶轮左、右两侧进入叶轮，流量大。转子为两端支承，泵壳为水平副分的蜗壳形。两个呈半螺旋形的吸液室与泵壳一起为中开式结构，共用一根吸液管， 吸、排液管均布在下半个泵壳的两侧，检查泵时，不必拆动与泵相连接的管路。由于泵壳和吸液室均为蜗壳形，为了在灌泵时能将泵内气体排出，在泵壳和吸液室的最高点处分别开有螺孔，灌泵完毕用螺栓封住。泵的轴封装置多采用填料密封，填料函中设置水封圈，用细管将压液室内的液体引入其中以冷却并润滑填料。轴向力自身平衡，不必设置轴向力平衡装置。在相同流量下双吸泵比单吸泵的抗汽蚀性能要好。,哉钝敏梧扬较疽阴琅氛政枫信吧吏喊企妈枉河列扭摆腾续粥喳傣舅蝎涌葫制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,2,、按叶轮数目分：,（,1,）单级离心泵 泵中只有一个叶轮，单级离心泵是一种应用广泛的泵。由于液体在泵内只有一次增能，所以扬程较低。如图,12,所示为单级单吸离心泵。,（,2,）多级离心泵 具有两个或两个以上叶轮的离心泵称为多级离心泵。级数越多压力越高。图,14,所示为一台分段式离心水泵，这种泵的叶轮一般为单吸式。,前障搏段缔瓷炉顺逝认宰冠卧考串涩嘿埋硕陪衔藕燕麓污料惕薄钥桃恬魁制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,多级离心泵 结构图,啊佛孙乃姻倘秉惟潮盼摊牢撬章摹左凑吼内镍逮呻操柱栖劣减吼轻悍盈诊制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,多级离心泵 结构图,躁嘉眺峭授句嫩咙谩序剖鹊蝗喉胶丙膘液煌管秉鱼耪禁航昔建晃藩富书蹬制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,3,、 按离心泵扬程分：,（,1,）、低压泵：扬程,20m,；,（,2,）、中压泵 ：扬程,20-100m,；,（,3,）、高压泵：扬程,100m,；,魄蒜委刷伟胸启隋臣皮寞塞排巢胡趾盐惮虞釜孺幢横曰劳改釜胰香睹残皖制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,4,、按泵的用途和输送液体性质分类,泵可分为：,（,1,）清水泵；,（,2,）泥浆泵；,（,3,）酸泵；,（,4,）碱泵；,（,5,）油泵；,（,6,）砂泵；,（,7,）低温泵；,（,8,）高温泵；,（,9,）屏蔽泵等。,吩唯握咽乘陵笔甜庙坞拓叉蠕桨吗鲍缀奏诊篷设奸狮苛袄臃旺弛芒陇贯椎制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,（四）、离心泵型号及结构,1,、离心泵的型号：,表,1-1,离心泵基本类型代号,型 号,泵 的 名 称,型 号,泵 的 名 称,IS,B,或,BA,D,或,DA,DL,Y,YG,F,P,ISO3,国际标准型单级单吸离心水泵,单级单吸悬臂式离心清水泵,多级分段式离心泵,多级立式管形离心泵,离心式油泵,离心式管道油泵,耐腐蚀泵,屏蔽式离心泵,S,或,sh,DS,KD,KDS,Z,FY,W,WX,单级双吸式离心水泵,多级分段式首级为双吸叶轮,多级中开式离心泵,多级中开式首级为双吸叶轮,自吸式离心泵,耐腐蚀液下式离心泵,一般旋涡泵,旋涡离心泵,谰乡慢暂祸洱换灿烬董朱茎改各鞠声熄韭慧樱栏诸溪嫉征谭硼嘿甄屁牺弘制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,型号意义,IS80-65-160A,80-,泵的吸入口直径（,mm,）,IS-,单级单吸清水离心泵,65-,泵的排出口直径（,mm,）,160-,泵的叶轮直径,A-,叶轮外经切割次数,11/1/2024,第,20,页,坏反凿恒抄啼延邯病痔吓历虚烙稠荷庄胖垣级漱灯嫡吻盟扮绊磅懈喇间苫制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,2,、离心泵的结构,离心泵的品种很多，各种类型泵的结构虽然不同，但主要零部件基本相同。,主要零部件有泵壳、泵盖、泵体、叶轮、密封环、泵轴、机封或填料函、联轴器、轴承等。,一歪纵幅嚏想耿懈剥臂闲腊掇芜贪扎掘棚效理酣埠按赎蜡悼省寐抑牧砸褂制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,11/1/2024,第,22,页,佯撩谬六欠俱庐碟坐乖必涣勘指脓渔蜒帘匣际筒蜕赎藻林进会母屁准安垦制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,（,1,）、单级单吸离心泵如图,1-5,所示,图,1-5 B,型泵,1-,叶轮背帽,2-,叶轮背帽止回垫,3-,叶轮外口环,4-,叶轮内口环,5-,密封填料,6-,密封填料压盖,7-,支撑轴承压盖,8-,支撑轴承,9-,托架,10-,止推轴承,11-,油封,12-,泵轴,13-,叶轮键,14-,挡油环,节银厅蜂遂叙佯速憾旋帖掳安肉箕猎隙长渣八寇何肄裤颗标厩夏垛砸疚泪制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,单级单吸离心泵的特点,B,型泵此泵用于输送温度不超过,80,的清水及与水相近的清洁液体，扬程范围为,8125m,，流量范围为,4.5362m3,h,。,B,型泵结构简单，工作可靠，易于加工制和维护保养，是在,IS,型泵之前应用最广泛的一种离心泵。,B,型泵有前开门式和后开门式两种。前开门式为叶轮前面为泵盖，后面为泵壳；而后开门式与前开门式相反，叶轮前面为泵壳，后面为泵盖。,图,15,所示为,B,型泵的前开门式结构，泵的进口在泵盖上，出口在泵壳上，泵壳是螺旋形蜗壳，泵轴的一端支承在泵体内的轴承上，另一端伸出称为悬臂端，叶轮装在悬臂端。叶轮上开有平衡孔，用来平衡部分轴向力，未平衡的轴向力由轴承承受。轴承用润滑脂润滑,多为球轴承。轴封装置采用填料密封，泵内的压力水可直接由开在泵壳上的孔送到水封环，起水封作用。,净槽无私该签听济霄荐州放龄拥蚕傣钢醋乳皱隋渠砚拾吭褪缎体催筏瓮恒制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,(2) IS,型泵是单级单吸悬臂式离心泵,图,l6,所示为,IS,型泵的结构,亨赢忆巍兆阜膊奇变邢无外夷鸣趋侄买童幸秽襄秘煌树词抓淑遮詹晃诡溃制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,IS,型泵仍是单级单吸悬臂式离心泵 特点,但它是按国际标准规定的性能和尺寸设计的，是一种节能新产品，目前已替代,B,型泵。,IS,型泵用于输送清水和性质与水相似的液体，温度不超过,80,，流量范围为,6,3400m3,h,，扬程范围为,5125m,，转速为,2900r,min,或,1450r,min,。,图,l6,所示为,IS,型泵的结构。它为后开门结构，主要由泵壳、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及泵体等组成。泵通过加长弹性联轴器与电动机相连接，自进口方向看叶轮逆时针旋转。与,B,型泵比较，,IS,型泵的效率和吸程有较大提高，噪声低、振动小。拆下加长联轴器的中间连接件，即可取下泵的转子，故检修方便。,绳纬虑昭喇蹋动滥陶旬睁其袁港轨咙继纸烫骡耐妊摈玛霄吾坠翠昆豢肪痕制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,（,3,）、单级双吸式离心泵 如图,1-3,所示,图,13,为卧式,S,型单级双吸离心泵结构。这种泵实际上相当于两个,B,型泵叶轮组合而成，液体从叶轮左、右两侧进入叶轮，流量大。转子为两端支承，泵壳为水平剖分的蜗壳形。两个呈半螺旋形的吸液室与泵壳一起为中开式结构，共用一根吸液管，吸、排液管均布在下半个泵壳的两侧，检查泵时，不必拆动与泵相连接的管路。由于泵壳和吸液室均为蜗壳形，为了在灌泵时能将泵内气体排出，在泵壳和吸液室的最高点处分别开有螺孔，灌泵完毕用螺栓封住。泵的轴封装置多采用填料密封，填料函中设置水封圈，用细管将压液室内的液体引入其中以冷却并润滑填料。轴向力自身平衡，不必设置轴向力平衡装置。在相同流量下双吸泵比单吸泵的抗汽蚀性能要好。,替提藩使抄伤沪漱噬牙辩驻靖舆樊某浮芯歌轻剐邱奢谅炕疏鸣曲吾靳羹锄制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,（,4,）、多级离心泵 如图,1-4,所示,人们把若干个叶轮安装在同一个泵轴上，每个叶轮与其外周的液体导流装置形成一个独立的工作室，这个工作室与叶轮组成的系统可以认为是一个单级离心泵，每个工作室前后串联，就构成了多级泵。与多个单级离心泵串联相比，多级泵具有效率高、占地面积小、操作费用低、便于维修等优点。该泵流量范围为,5720m3,h,，扬程最高达,2800m,。,多级离心泵除了具有单级离心泵的优点之外，它最大的优点就是扬程高。多级离心泵的用途十分广泛，例如，化肥生产中，用多级泵将氨水打入碳化塔，由氨水吸收加压氮氢混合气中的二氧化碳，生产出碳酸氢铵；锅炉的给水；山区的深井提灌等。,墒夯郝霄询秤董夸幸货苗坦琉蒲赁赂儡赋刊矗苗湛窑羡悔滇滩敏烃亚匣卤制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,（,5,）、屏蔽式离心泵 如图,1-7,所示,孙匆猿嫁篮厘衅琅缠诡抨哦独闷尖勾昏桑院泰煌菏乡簿翘掘陛甚霍局眺惧制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,屏蔽式离心泵的特点,化工厂常用的屏蔽泵，属于单级悬臂式离心泵，其结构图如图,1-7,所示；,屏蔽泵又称无填料泵，这种泵用于输送易燃、易爆、有毒、有放射性及贵重液体，也可选作高压设备的循环用泵。其结构特点使泵的叶轮与电机的转子在同一根轴上，装在同一格密封的壳体内，没有联轴器和封装置，从根本上消除了液体外漏。为了防止输送液体昱电气部分接触，电机的定子和转子分别用金属薄壁圆筒（屏蔽套）于液体隔离。屏蔽套的材料应能耐腐蚀，并具有非磁性和高电阻率，以减少电动机因屏蔽套存在而产生额外功率消耗。为了不干扰电机的磁场，这种金属薄臂圆筒采用奥氏体系非磁性材料（,1Gr18Ni9Ti,）制成。由于有屏蔽套，增加了电机转子和定子的间隙，使电机效率下降，因此，要求屏蔽套的壁要很薄，一般为,0.30.8mm.,屏蔽泵具有结构简单紧凑，零件少，占地少，操作可靠，长期不要检修等优点。缺点是效率低，比一般离心泵低,26,50,。,背娄文玛腑纽弄虑喊叙铰盾存亭盈棵从雷弧频子述簇境聋辉葱苦表眨缮鹰制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,（,6,）、高速离心泵 如图,18,所示,伟政蓑垂荣殃谈乓居腮绎黑朵磐惨浦速而赡弥眩招寿株蝗湿喧拂永腰驾俯制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,高速离心泵的特点,如图,18,所示，高速离心泵由电机，增速器和泵三部分组成。泵和增速器一般为封闭结构。可以露天安装使用。立式结构使用广泛，驱动功率一般为,7.5-132kW,。当驱动功率超过,160kW,时，采用卧式结构。 高速离心泵叶轮和泵体之间没有密封环，泵内部的间隙较大。叶轮叶片与泵体后盖板和扩散锥管之间的间隙一般为,23mm,，如果达,34mm,还可应用，而不影响效率。泵的轴封装置通常采用机械密封。泵内设有旋风分离器，使泵抽送的液体得以净化，引向机械密封以延长机械密封的寿命。,高速离心泵的高速是通过增速器实现的，所以增速器是高速离心泵的关键部件之一。增速器主要由齿轮构成，有一级增速和两级增速两种基本类型。增速器齿轮一般采用模数较小的渐开线直齿轮，这样可避免产生轴向力，而且制造方便。增速器壳体分成两半，一般靠定位销定位。增速器外壳用散热性能好的铝合金制造。,高速轴上的轴承对小功率泵采用巴氏合金轴承，功率在,150kW,以上用分块式滑动轴承与端面止推轴承组合。增速器的润滑是由自带油泵把油经滤油器和油冷器送人壳体各个喷嘴，通过喷嘴将油喷成雾状，用油雾来润滑齿轮和轴承。这种泵适用在高扬程，小流量的场合。由于叶轮与壳体的间隙较大，所以可用来输送含固体微粒及高教度的液体。带诱导轮的叶轮具有良好的抗汽蚀性能。,高速泵结构紧凑、体积小、质量轻、占地面积少。缺点是加工精度要求高，制造上比较困难。,被椽簇誉堡达澡照舞奋姨湾蓝本叛钩叙履抿酸呸碴蚜碍炕刚轮刚拍蓑浦乱制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,三、离心泵的主要零部件,（一）、离心泵转子,转子是指离心泵的转动部分，它包括叶轮、泵轴、轴套、轴承等零；如图,19,所示。,图,19,霄哀徽搀诚炒利缨铬崭会透撒勋讽迭芬佐晋杨噶铭谩吨嫩兽纱公堕聊帖毯制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,1,叶轮,叶轮是离心泵的做功零件，依靠它高速旋转对液体做功而实现液体的输送，是离心泵重要零件一。,叶轮一般由轮毅、叶片和盖板三部分组成。叶轮的盖板有前盖板和后盖板之分，叶轮口侧的盖板称为前盖板，另一侧的盖板称为后盖板。,按结构形式，叶轮可分为以下三种。,1),闭式叶轮叶轮的两侧均有盖板，盖板间有,46,个叶片，如图,110 (a),所示。闭式叶轮效率较高，应用最广，适用于输送不含固体颗粒及纤维的清洁液体。闭式叶轮有单吸和双吸两种类型。双吸叶轮如图,111,所示，适用于大流量泵，其抗汽蚀性能较好。如图,110 (b),。这种叶轮结构简单，制造容易，但效率低，适用输送含较多固体悬浮物或带纤维体。,11/1/2024,第,34,页,粳绑著凸搏柄鸽乌位日锻烬惑险奶锤纱锹赘侵优扔痘阅邦仁井歹希仟恫呜制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,2),半开式叶轮这种叶轮只有后盖板，如图,110 (c),所示。它适用于输送易于沉淀或含固体悬浮物的液体，其效率介于开式和闭式叶轮之间。,离心泵叶轮的叶片有圆柱形叶片和组曲叶片两种。圆柱形叶片是指整个叶片沿宽度方向均与叶轮轴线平行，图,1-10,所示的叶轮叶片均为圆柱形叶片。,叶轮的材料，主要是根据所输送液体的化学性质、杂质及在离心力作用下的强度来确定。清水离心泵叶轮用铸铁或铸钢制造，输送具有较强腐蚀性的液体时，可用青铜、不锈钢、陶瓷、耐酸硅铁及塑料等制造。叶轮的制造方法有翻砂铸造、精密铸造、焊接、模压等，其尺寸、形状和制造精度对泵的性能影响很大。,11/1/2024,第,35,页,诅件盖认耍岁异孝智培燕酉瘁汽诵棱伞拍嘱顿腑卫驴褒钢电扫慰皂友堰斜制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,叶轮 结构图,三凋菏抱国裸栽标守瞳苦舱捍炉稗卧阶臀矾涕摩尼去缆犀曳遭续载圈遵藏制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,2,泵轴,离心泵的泵轴的主要作用是传递动力，支承叶轮保持在工作位置正常运转。它一端通过联轴器与电动机轴相连，另一端支承着叶轮作旋转运动，轴上装有轴承、轴向密封等零部件。,泵轴属阶梯轴类零件，一般情况下为一整体。但在防腐泵中，由于不锈钢的价格较高，有时采用组合件。接触介质的部分用不锈钢，安装轴承及联轴器的部分用优质碳素结构钢，不锈钢与碳钢之间可以采用承插连接或过盈配合连接。由于泵轴用于传递动力，且高速旋转，在输送清水等无腐蚀性介质的泵中，一般用,45#,钢制造，并且进行调质处理。在输送盐溶液等弱腐蚀性介质的泵中，泵轴材料用,40Cr,，且调质处理。在防腐蚀泵中，即输送酸、碱等强腐蚀性介质的泵中，泵轴材质一般为,1Crl8Ni9,或,1Crl8Ni9Ti,等不锈钢。,图,112,辐坷性刃尹蔷赌执溪爵幸绍想谱呸羡镑泥施哦睦均澄卧汕后虐限肩牛注值制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,3,轴套,轴套的作用是保护泵轴，使填料与泵轴的摩擦转变为填料与轴套的摩擦，所以轴套是离心泵的易磨损件。轴套表面一般也可以进行渗碳、渗氮、镀铬、喷涂等处理方法，表面粗糙造度要求一般要达到,Ra3.2mRa0.8m,。可以降低摩擦系数，提高使用寿命。,图,113,伏几一沏骗刻夺偶雹窄况筹雕决判瓜警维费事抑记峡泌腹包筹押油储暂鼎制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,4,轴承,轴承起支承转子重量和承受力的作用。离心泵上多使用滚动轴承，其外圈与轴承座孔采用基轴制，内圈与转轴采用基孔制，配合类别国家标准有推荐值，可按具体情况选用。轴承一般用润滑脂和润滑油润滑。,图,114,芋尝涨囱阶豁青察剧嘶墓烙嘉广哭链拦啮刮隧迪上疲蚀谰石拄袍略耸镀粹制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,(,二,),、蜗壳和导轮,蜗壳与导轮的作用，一是汇集叶轮出口处的液体，引入到下一级叶轮入口或泵的出口；二是将叶轮出口的高速液体的部分动能转变为静压能。一般单级和中开式多级泵常设置蜗壳，分段式多级泵则采用导轮。,掸懒懂企搀耽肾缀校花谆貉挑玲细涉岿疚壤焙完敞陀滓魄莎矗田恤珊腆愁制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,1,蜗壳,蜗壳是指叶轮出口到下一级叶轮入口或到泵的出口管之间截面积逐渐增大的螺旋形流道，如图,115,所示。其流道逐渐扩大，出口为扩散管状。液体从叶轮流出后，其流速可以平缓地降低，使很大一部分动能转变为静压能。,蛊赦判释郑酱副伪郁茨任陕褂叔碎企撕蚜咏唉童珐诵绍刺宽武哥位垄样铣制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,蜗壳的优点是制造方便，高效区宽，车削叶轮后泵的效率变化较小。缺点是蜗壳形状不对称，在使用单蜗壳时作用在转子径向的压力不均匀，易使轴弯曲，所以在多级泵中只是首段和尾段采用蜗壳而在中段采用导轮装置。 蜗壳的材质一般为铸铁。防腐泵的蜗壳为不锈钢或其他防腐材料，例如塑料玻璃钢等。多级泵由于压力较大，对材质强度要求较高，其蜗壳一般用铸钢制造。,11/1/2024,第,42,页,绿涅缴回缨商加叔预确跨袋波期瑶闺君啥邹会逢蔗崇炼儒措皆秀皆庸疫昔制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,2,导轮,导轮是一个固定不动的圆盘，正面有包在叶轮外缘的正向导叶，这些导叶构成了一条条扩散形流道，背面有将液体引向下一级叶轮人口的反向导叶，其结构如图,116,所示。液体从叶轮甩出后，平缓地进入导轮，沿着正向导叶继续向外流动，速度逐渐降低，动能大部分转变为静压能。液体经导轮背面的反向导叶被引入下一级叶轮导轮上的导叶数一般为,48,片，导叶的入口角一般为,8,一,16,，叶轮与导叶间的径向单侧间隙约为,lmm,。若间隙过大，效率会降低；间隙过小，则会引起振动和噪声。与蜗壳相比，采用导轮的分段式多级离心泵的泵壳容易制造，转能的效率也较高。但安装检修较蜗壳困难。另外，当工况偏离设计工况时，液体流出叶轮时的运动轨迹与导叶形状不一致，使其产生较大的冲击损失。由于导轮的几何形状较为复杂，所以一般用铸铁铸造而成。,佯晨陨痛硒糙猩泳衫转由骂拂邮校醒饱逊尸疾遵逼貌遇手妊溯扒抗谍偶垮制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,(,三,),、密封环,从叶轮流出的高压液体通过旋转的叶轮与固定的泵壳之间的间隙又回到叶轮的吸入口，称为内泄漏，如图,117,所示。为了减少内泄漏，保护泵壳，在与叶轮入口处相对应的壳体上装有可拆换的密封环。,11/1/2024,第,44,页,匆情禽裳办待咖浸饼戏澜雅笔移拙赦木畸痊饥垣捏蘑熬寨终寞检瞬坍细裴制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,密封环的结构形式有三种，如图,118,所示。图,118 (a),为平环式，结构简单，制造方便。但密封效果差；图,l18 (b),为直角式的密封环，液体泄漏时通过一个,90,的通道，密封效果比平环式好，应用广泛；图,118 (c),为迷宫式密封环，密封效果好，但结构复杂，制造困难，一般离心泵中很少采用。密封环内孔与叶轮外圆处的径向间隙一般在,0,10,2mm,之间。,密封环磨损后，使径向间隙增大，泵的排液量减少，效率降低，当密封间隙超过规定值时应及时更换。,密封环应采用耐磨材料制造，常用的材料有铸铁、青铜等。,渡莽厦况书技宣樱勒骂卡仿滋簧腊灌琼泰霹胖韦隅绚颁尖偷香姬弓臣锄南制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,霓听闺猛磅擦肥柠谜淬粒域妮亚曳妙牌副饥卵父阁墅禹痊幸鸯残务沦支乳制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,(,四,),、轴向密封装置,从叶轮流出的高压液体，经过叶轮背面，沿着泵轴和泵壳的间隙流向泵外，称为外泄漏。在旋转的泵轴和静止的泵壳之间的密封装置称为轴封装置。它可以防止和减少外泄漏，提高泵的效率，同时还可以防止空气吸入泵内，保证泵的正常运行。特别在输送易燃、易爆和有毒液体时，轴封装置的密封可靠性是保证离心泵安全运行的重要条件。常用的轴封装置有填料密封和机械密封两种。,炼嘘噶商迟贸孝冈危墟龙揍句捞朋骗扇辽东枪昧炼捡绥渗痒后轿龚料毡源制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,1,填料密封,填料密封指依靠填料和轴,(,轴套,),的外圆表面接触来实现密封的装置。它由填料箱,(,又称填料函,),、填料、液封环、填料压盖和双头螺栓等组成，如图,119,所示。液封环安装时必须对准填料函上的入液口，通过液封管与泵的出液管相通，引入压力液体形成液封，并冷却润滑填料。填料密封是通过填料压盖压紧填料，使填料发生变形，并和轴,(,或轴套,),的外圆表面接触，防止液体外流和空气吸入泵内。填料密封的密封性可用调节填料压盖的松紧程度加以控制。填料压盖过紧，密封性好，但使轴和填料间的摩擦增大，加快了轴的磨损，增加了功率消耗，严重时造成发热、冒烟，甚至将填料烧毁。填料压盖过松，密封性差，泄漏量增加，这是不允许的。合理的松紧度应该使液体从填料函中滴状漏出，每分钟控制在,1520,滴左右。对有毒、易燃、腐蚀及贵中叶体，由于要求泄漏量较小或不准泄漏，可以通过另一台泵将清水或其他无害液体打到液封环中进行密封，以保证有害液体不漏出泵外。也可采用机械密封装置。,甭破崎枯猎酣蔫老边雄陛溢滁阀霜郊练氟换敷懦娩裙姿束鹿窘放庙钾强掷制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,11/1/2024,第,49,页,低压离心泵输送温度小于,40,时，常用石墨填料或黄油渗透的棉织填料；输送温度小于,250,、压力小于,1,8MPa,的液体时，用石墨浸透的石棉填料；输送温度小于,400,、允许工作压力为,2,5MPa,的石油产品时，用金属箔包石棉芯子填料。,耕晒仆歌鸣筹动殿奏黎搔窄岔挛重淮汞霓蠕圆题先噶估氏闰猿睡毖风板硝制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,2,机械密封,填料密封的密封性能差，不适用于高温、高压、高转速、强腐蚀等恶劣的工作条件。机械密封装置具有密封性能好，尺寸紧凑，使用寿命长，功率消耗小等优点，近年来在化工生产中得到了广泛的使用。,(1),结构及工作原理依靠静环与动环的端面相互贴合，并作相对转动而构成的密封装置，称为机械密封，又称端面密封。其结构如图,120,所示。紧定螺钉,1,，将弹簧座,2,固定在轴上，弹簧座,2,、弹簧,3,、推环,4,、动环,6,和动环密封圈,5,均随轴转动，,6,静环,7,、静环密封圈,8,装在压盖上，并由防转销,9,固定，静止不动。动环、静环、动环密封圈和弹簧是机械密封的主要元件。而动环随轴转动并与静环紧密贴合是保证机械密封达到良好效果的关键。,审渠晌负蟹柄谎凿片型浊讥铝泉陌二贼卫畏瞬焕侧舵已俏肤钥缘圃慕要屋制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,机械密封中一般有四个可能泄漏点,A,、,B,、,C,、,D,和,E,。密封点,A,在动环与静环的接触面上，它主要靠泵内液体压力及弹簧力将动环压贴在静环上，防止,A,点泄漏；但两环的接触面,A,上总会有少量液体泄漏，它可以形成液膜，一方面可以阻止泄漏，另一方面又可起润滑作用；为保证两环的端面贴合良好，两端面必须平直光洁。密封点,B,在静环与静环座之间，属于静密封点；用有弹性的,O,形,(,或,V,形,),密封圈压于静环和静环座之间，靠弹簧力使弹性密封圈变形而密封。密封点,C,在动环与轴之间，此处也属静密封，考虑到动环可以沿轴向窜动，可采用具有弹性和自紧性的,V,形密封圈来密封。密封点,D,在静环座与壳体之间，也是静密封，可用密封圈或垫片作为密封元件。密封,E,点有轴套，在轴套与轴之间，也是静密封，可用密封圈或垫片作为密封元件。,播迸拓掷邻忿拒渝锚膜坠沧滓未膛疾迫全宋稀酿陆倒银孰需卿孰咨啦需去制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,(2),结构形式,机械密封的结构形式很多，主要是根据摩擦副的对数、弹簧、介质和端面上作用的比压情况以及介质的泄漏方向等因素来划分。,内装式与外装式 ：内装式是弹簧置于被密封介质之内,(,见图,120,、图,121),，外装式则是弹簧置于被密封介质的外部，如图,1-22,所示。,箕躇遍炳佳沫需龄孙坯普邱雾捣藏风盖隘扶贼晤哩芬值扳谬糕缅康兜呻斟制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,11/1/2024,第,53,页,图,120,非平衡型单端面机械密封 图,121,非平衡型双端面机械密封,l,一紧定螺钉；,2,一弹簧座；,3,弹簧；,4,推环；,1,一静密封圈；,2,静环；,3,动环；,4,一动环密封圈；,5,一动环密封圈；,6,一动环；,7,静环；,5,一推环；,6,一弹簧；,7,紧定螺钉；,8,弹簧座；,8,静环密封圈；,9,防转销,9,一防转销,介郧图抨辙舵囱史痒该创乓曰晰袜狐鱼腿日洛躲闭喷润气夸浦痊古锰咆惫制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,内装式可使泵轴长度减小，但弹簧直接与介质接触，外装式正好相反。在常用的外装式结构中，动环与静环接触端面上所受介质作用,力和弹簧力的方向相反，当介质压力有波动或升高时，若弹簧力余量不大，就会出现密封不稳定；而,当介质压力降低时，又因弹簧力不变,使端面上受力过大，特别是在低压启动时，由于摩擦副尚未形成液膜，端面上受力过大容易磨伤密封面。所以外装式适用于介质易结晶、有腐蚀性、较黏稠和压力较低的场合。,内装式的端面比压随介质压力的升高而升高，密封可靠，应用较广。,啦亚畏苫挛钙洱装蓑宽挥揽驰返病分孰睹猿淳华酣径指谰线贩煮涎籍鼻甘制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,11/1/2024,第,55,页,惠兔掩煌唯某嚎烛戍需敢可鸦悄尹呼宇箱觅离苯元丸忍盘锚撬歌壕旁滨入制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,非平衡型与平衡型,非平衡型与平衡型在端面密封中，介质施加于密封端面上的载荷情况，可用载荷系数久表示，如图,123,所示。载荷系数,K,为介质压力的作用面积与密封端面面积之比。,雄际殴喀蘑枉群抬尸亚冒簧扦卤搀苇态猾掳占成亲徒谍韧姻渤驾襟严写拜制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,11/1/2024,第,57,页,贺感渍妊酚溅倾碳犹谱榜残修献忌皿砾辑耻阿衣桃腋糙氛抢扇善你死校歌制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,单端面与双端面机械密封,单端面与双端面机械密封动环与静环组成摩擦副，有一对摩擦副的称为单端面机械密封，如图,120,所示，有两个摩擦副的称为双端面机械密封，如图,l21,所示。与单端面密封相比，双端面密封有更好的可靠性，适用范围更广，可以完全防止被密封介质的外泄漏，但结构较复杂，造价高。,笔奢空饭略梯翟芍前犁询埂槛扰粥革儿萌热冠纠要烃狐搏洼伤挣杠教枕茧制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,11/1/2024,第,59,页,襟贸驳直针肯画唤瘦硷照镐白庚茶试报晤摩羽吨甜采权饯辖猛谊书废包潮制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,(3),机械密封零件材料,正确合理地选择机械密封装置中的各零件材料，是保证密封效果，延长使用寿命的重要条件。材料必须满足设备运转中的工作条件，具有较高的强度、刚度、耐蚀性、耐磨性和良好的加工性。,在一对摩擦副中，不用同一材料制造动环和静环，以免运转时发生咬合现象。通常是动环材质硬，静环材质软，即硬,软配对。常用的金属材料有铸铁、碳钢、铬钢、铬镍钢、青铜、碳化钨等，非金属材料有石墨浸渍巴氏合金、石墨浸渍树脂、填充聚四氟乙烯、酚醛塑料、陶瓷等。,辅助密封圈一般用各种橡胶、聚四氟乙烯、软聚氯乙烯塑料等。,弹簧常用材料有磷青铜、弹簧钢及不锈钢。,答鲁就馅屯拭颐守汁嗓置痹过剁忧巡乱檀秩舔翰疲邢越簇朋溅哥绪峙激土制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,由于机械密封本身的工作特点，动静环的端面在工作中相互摩擦，不断,产生摩擦热，使端面温度升高，严重时会使摩擦副间的液膜汽化，造成干摩擦，使摩擦副严重磨损，温度升高还使辅助密封圈老化，失去弹性，动静环产生变形。为了消除这些不良影响，保证机械密封的正常工作，延长使用寿命，故要求对不同工作条件采取适当的冷却措施，以将摩擦热及时带走。常用的冷却措施有冲洗法和冷却法。,11/1/2024,第,61,页,(4),冷却冲洗,晌永伤稍狸详校玩柴苫欲仪键昆驴频链烤秦兽贮猎簧贞抖妓克逻上边沧唱制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,a,、冲洗法利用密封液体或其他低温液体冲洗密封端面，带走摩擦热并防止杂质颗粒积聚。在被输送液体温度不高，杂质含量较少的情况下，由泵的出口将液体引入密封腔冲洗密封端面，然后再流回泵体内，使密封腔内液体不断更新，带走摩擦热。当被输送液体温度较高或含有较多杂质时，可在冲洗回路中装冷却器或过滤器，也可以从外部引入压力相当的常温密封液。常用的冲洗冷却机械密封装置的结构如图,l24,所示。,拐节缮低俘减木呆臂业蔼瑶湾霜讫桥恿煎尘跺仇浩嫡毒井壬腆抄土阴韦源制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,b,、冷却法分为直接冷却和间接冷却。直接冷却是用低温冷却水直接与摩擦副内径接触，冷却效果好。缺点是冷却水硬度高时，水垢堆积在轴上会使密封失效。并且要有防止冷却水向大气一侧泄漏的措施，因此，使用受到限制。,间接冷却常采用静环背部引入冷却水结构，如图,125,所示。也可采用密封腔外加冷却显著，话用于输送高温液体。,盔鞍芭襄庐蛋焉也敲腿景恕罕版赂抓榨按琵键紧种网唤绵脚枷讯孩灶喀坏制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,11/1/2024,第,64,页,图,1-24,冲洗冷却机械密封装置 图,125,静环背部引入冷却水 图,126,密封腔外加冷却水套,订闺肋守辫澄斧嚎鱼宏载褪戈昭诚腔孺垒绦宇版皆缆悲妥蔗舷贾倦擒坍脑制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,（五）、轴向力平衡装置,1,轴向力及危害性,离心泵工作时，由于叶轮两侧液体压力分布不均匀，如图,1227,所示，而产生一个与轴线平行的轴向力，其方向指向叶轮入口。此外，当液体从轴向流入叶轮，然后又立即转为径向进入叶片间的流道时，由于轴向动量的突然变化，产生作用于叶轮的轴向冲力。但是，这个力比较小，并被压力差引起的轴向力抵消，一般可不考虑。,冯犹塑饶惺伪钩梆坞蜗契毛溜祸愿大鸽聚弥芦终衣同蒋捂吟荆坠婚瘪姐轮制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,由于轴向力的存在，使泵的整个转子发生向叶轮吸人口的窜动，引起泵的振动，轴承发热，并使叶轮入口外缘与密封环产生摩擦，严重时使泵不能正常工作，甚至损坏机件。尤其是多级泵，轴向力的影响更为严重。因此必须平衡轴向力以限制转子的轴向窜动。,11/1/2024,第,66,页,紧质哑境睫琵杯窘漠当砍某烯姐咆瞎辰别遏寄距沏芒喊夸匠萍翻跨涉厕淑制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,11/1/2024,第,67,页,图,l27,离心泵轴向力示意图,雍愉从帝虚袖褥剃寻碱棺遂掉氯棺间邦讯匆豺清快锰淖彬增斤慕迁堑蹭糠制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,2,平衡装置,(1),单级泵的平衡装置,叶轮上开平衡孔如图,128 (a),所示，可使叶轮两侧的压力基本上得到平衡。但由于液体通过平衡孔有一定阻力，所以仍有少部分轴向力不能完全平衡，并且会使泵的效率有所降低，这种方法主要优点是结构简单，多用于小型离心泵。,泵体上装平衡管如图,128 (b),所示，将叶轮背面的液体通过平衡管与泵入口处液体相连通来平衡轴向力。这种方法比开平衡孔优越，它不干扰泵入口液体流动，效率相对较高。,篓遂姿式此寡隔歼倔久势勘家嗓诊向江角武戎焚萧渠斥硒殉舰痞搜盟眼竞制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,11/1/2024,第,69,页,(a),开平衡孔,(b),接平衡管,(c),叶轮背面带平衡叶片,誓阀砌愚混定认强六骸字木苹谈汞椭挂付校雕背栽盐鲁瞻磅久沪因暮忿连制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,采用双吸叶轮双吸叶轮的外形和液体流动方向均为左右对称，所以理论上不会产生轴向力，但由于制造质量及叶轮两侧液体流动的差异，仍可能有较小的轴向力产生，由轴承承受。,采用平衡叶片如图,l28 (c),所示，在叶轮轮盘的背面装有若干径向叶片。当叶轮旋转时，它可以推动液体旋转，使叶轮背面靠叶轮中心部分的液体压力下降，下降的程度与叶片的尺寸及叶片与泵壳的间隙大小有关。此法的优点是除了可以减小轴向力以外，还可以减少轴封的负荷；对输送含固体颗粒的液体，则可以防止悬浮的固体颗粒进入轴封。但对易与空气混合而燃烧爆炸的液体，不宜采用此法。,操舀宦那腥蛛他篓醒鸡碉蛤拱均膨逝坞路擅宰哨厨课眶咳玲矫锥魁勋自峪制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,(2),多级泵的平衡装置,分段式多级离心泵的轴向力是各级叶轮轴向力的叠加，其数值很大，不可能完全由轴承来承受，必须采取有效的平衡措施。,叶轮对称布置将离心泵的每两个叶轮以相反方向对称地安装在同一泵轴上，使每两个叶轮所产生的轴向力互相抵消，如图,129,所示。这种方案流道复杂，造价较高。当级数较多时，由于各级泄漏情况不同和各级叶轮轮毅直径不相同，轴向力也不能完全平衡，往往还需采用辅助平衡装置。,呜濒枚了清酪突络衔弄利逼卸肄撵千桶鹅孪堪座弛痔墨莫叫遍撵跑彻侩贞制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,11/1/2024,第,72,页,图,129,叶轮对称布置图,盗献催患衬瞪疑晾顽瞪漏丙拭侯拉喜簿泌锁嘴啸吝扫宅锋跑市激碱枣捞愈制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,平衡盘装置因分段式多级离心泵叶轮沿一个方向装在轴上，其总的轴向力很大，常在末级叶轮后面装平衡盘来平衡轴向力。平衡盘装置由装在轴上的平衡盘和固定在泵壳上的平衡环组成，如图,1-30,所示。 在平衡盘,5,与平衡环,4,之间有一轴向间隙,b,，在平衡盘,5,与平衡套,3,之间有一径向间隙,b0,，平衡盘,5,后面的平衡室与泵的吸人口用管子连通，这样径向间隙前的压力是末级叶轮背面的压力,P2,，平衡盘后的压力是接近吸入口的压力,Pl,。泵启动后由多级泵末级叶轮流出来的高压液体流过径向间隙,b0,，压力下降到,P,，由于压力,P,Pl,，就有压力,P,一,Pl,作用在平衡盘,5,上，这个力就是平衡力，方向与作用在叶轮上的轴向力相反。,蛆驹诊熟位热事甲廉蛇券耪八获案晾锻炽膛妨冲优郁葵睦己训缴理畔澎闲制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,离心泵工作时，当叶轮上的轴向力大于平衡盘,5,上的平衡力时，泵的转子就会向吸入方向窜动，使平衡盘,5,的轴向间隙,b0,减小，增加液体的流体阻力，因而减少了泄漏量。泄漏量减少后，液体流过径向间隙,b0,的压力降减小，从而提高了平衡盘,5,前面的压力,p,，即增加了平衡盘,5,上的平衡力。随着平衡盘,5,向左移动，平衡力逐渐增加，当平衡盘,5,移动到某一个位置时，平衡力与轴向力相等，达到平衡。,11/1/2024,第,74,页,鸦翰黑谣旨求寒尸部竭毡涅缔货厌泻漳刨沙唆鹿加商逗等赖颅七尉臂箭泛制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,同样，当轴向力小于平衡力时，转子将向右移动，移动一定距离后轴向力与平衡力将达到新的平衡。由于惯性，运动着的转子不会立刻停止在新的平衡位置上，而是继续移动促使平衡破坏，造成转子向相反方向移动的条件。泵在工作时，转子永远也不会停止在某一位置，而是在某一平衡位置左右轴向窜动。当泵的工作点改变时，转子会自动地移到另一平衡位置进行轴向窜动。由于平衡盘有自动平衡轴向力的特点，因而得到广泛应用。,媒拄千皿伤粪尹监芒紊贺须恤丫掸莆播怖幕帅栽啤蒸响澳到搁尊冒层共妥制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,11/1/2024,第,76,页,图,1230,多级泵的平衡盘装置,l,末级叶轮；,2,尾段；,3,平衡套；,4,一平衡环；,5,一平衡盘；,6,接吸入口的管孔,愉阮喳洞结腻办银长婚怨杭卑蚜更焰玄吹稽鹰根钟汉俞辑瘸欲售驴乡搭琢制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,(,六,),、转子的不平衡,动不平衡如果在一个转子上，能够综合出两个大小相等、方向相反，但不在同一直径的不平衡重量，则转子在静止时虽然能获得平衡，,但在旋转时就会出现一个不平衡的力偶，这力偶不能在静力状态下确定，而只能在转子动态下确定，故称为动不平衡状态，如图,1-31 b,所示。,动不平衡状态一般常出现在长度与直径之比,(L,D),较大的,(,即柱状的,),转子上，如多级离心泵、高速泵、离心机、水环泵、电动机和离心式压缩机的转子等。,1,动不平衡,验寓塑诗陡讫讳遍化抱据佯叫晰腑漳召讼掘班眯陛窟煎弧蔓削按咋时意寓制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,2,混合不平衡,混合不平衡如果在一个转子上，既有静不平衡：又有动不平衡，这就称为混合不平衡状态，如图,1-31c,所示。这种混合不平衡状态是最普遍的一种不平衡的状态，它多半产生在长度和直径较大的转子上。 为了消除转子上的不平衡力或不平衡力偶所引起的有害的影响，必须精确地测定出不平衡重量所在的方位和大小，然后设法用平衡重来平衡之。这种操作过程就称为转子找平衡，一般可以分为静平衡和动平衡两种方法。,通常凡是需要找动平衡的转于，最好都预先找好静平衡，然后再找动平衡。反之，凡是已经找好动平衡的转子，就不需要再找静平衡，因为动平衡的精度比静平衡来得高。,疾扁庇廊堵邱谴玲筏食庶牵俏平凤嘘牵降溶嚏圈惺疆蠕三纂变玖娶秤砖缚制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,3,、静平衡,静平衡原理凡是可以在静止状态下测定转子不平衡重量所在的方位，同时又能确定平衡重应加的位置和大小，这种找平衡的方法称为静平衡。,静平衡是根据静力平衡的原理来找平衡的。找静平衡时，一般是先测定不平衡重量,G,或,G,的方位，然后在其相反方向上，选择一个适当的位置加上一定重量的平衡重,Qo,来平衡之，如图,1232,所示。此时，不平衡重和平衡重应满足以下力矩平衡方程,(,即两者的重径积或离心力应相等,),：,11/1/2024,第,79,页,旗赫曳苍谨琴懂趟茵舜腰悟数融虐涡盐友应涯帐墨佃匪嫁虱愧秘财吁人鞍制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,G,QoR,或 ,Gx,QoR,式中,转子重心偏离旋转中心线的距离；,x,不平衡重量,AG,距旋转中心线的距离；,R,平衡重,Qo,距旋转中心线的距离。,静平衡只能消除静不平衡的离心力，而不能消除动不平衡的力偶，所以，它只适用于找各种盘状转子的平衡。,胆梧翰祈捉慌螺亡席霍密愁凹挛耳挝晾芝紫翻绸旦酮慈漱赐董搜佐墅泰胜制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,11/1/2024,第,81,页,旗脂蒜院职熊谩出伐邪一浇仕拨讯俐藩砒叠望愁凝渐褒验线合坊逻露绅铃制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,在实际工作中，通常认为当长颈比,L,D,0,2,时，则力偶的影响可以忽略不计，所以，这种转于通常只需作静平衡，但当转速超过,3000,转分时则需作动平衡。,雾疗掳伪捡常狭舟哩辅伶豌愿峦叛挤筷寡熔泥鬃酒腊默损险攘弧冲玫私呻制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,4,、静平衡的设备和操作方法,静平衡的设备和操作方法通常找静平衡是在平行导轨式的平衡架上进行的，如图：,1233,所示。平行导轨的断面有平刀形、棱柱形、梯形和圆形等四种，如图,1234,所示。平刀形和梯形的导轨，形式非常简单；但是，由于顶部的宽度,b,不能变动，所以，必须备有顶部宽度各不相同的整套导轨，才能满足各种不园重量的转子找平衡的要求。棱柱形导轨有四个宽度各不相同的工作平面，可以平衡重量不同的转子；但是，它在垂直方向上的刚度较小，因此，只能用于重量较小,(200,公斤以下,),的转子。圆形导轨没有平顶面，其优点是加工简单,(,外圆磨削,),，同时，只要把导轨转一个不大的角度，就可以把损坏的地方移出接触区它用于重量不超过,4050,公斤的转子,棚叁此邦圃愁靠荤瘟镶丸去玫留导走种易判胺邀专禾社铃侣涅碴钢聂矮撕制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,在这种平衡架上进行平衡工作时，若转子的轴颈与导轨间的滚动摩擦系数愈小，则平工作表面粗糙度也就愈高。因此，为了要减少摩擦系数，导轨的工作部分应该淬硬，而且要得很光（,Ra0.8mRa0.4m),。宽度为,b,的工作面和其他各面所形成的棱，要制成圆角，使转子的轴或心轴不会被磨坏或碰伤。导轨工作面的宽度,b,应尽可能做得窄些，窄到不会在轴颈表面刻出凹槽为限。一般导轨工作面的宽度,b,可由下式确定：,b=,毫米,G,转子的重量公斤；,d,转子的轴颈或心轴的直径，毫米。,婆翼裸父皆议斡息轻燎眼罚末钧撰镐诲聂软绘拇秉臣班舷焕驶六割幻礁旱制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,平行导轨的工作长度，在任何情况下都不能少于与轴颈或心轴周长的两倍，以便在找平衡时可以让转子在导轨上滚动两圈。平行导轨两工作表面,(,刀口,),应严格的水平和相互平行，其水平度和不平行度误差不得大于,0,02,毫米米。找平衡前，应预先调整好。平行导轨还应该有足够的刚度，以免在进行转子平衡时产生弯曲而影响平衡的精确度,11/1/2024,第,85,页,辑盲磅篱裤盂浅盏册段恤猖蛔岁镊篮枕竖悬术骋整款健莹惠碴渴澄问港和制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,稼岁琵廓被考摘忍灌邮如钒赖铱勾送和申嫡迈食入开谬踊赣挽颜佬纠穿翌制冷和冷却泵的原理和维护制冷和冷却泵的原理和维护,四、电气控制,11/1/2024,第,87,页,趋蓖令监羹先登峡挑六篆吞醛拒番现疥匪并纽钟兼吧馈胎榷树烟分崖箩