资源描述
Clique para editar os estilos do texto mestre,Segundo nvel,Terceiro nvel,Quarto nvel,Quinto nvel,Click to edit Master title style,Clique para editar os estilos do texto mestre,Segundo nvel,Terceiro nvel,Quarto nvel,Quinto nvel,Click to edit Master title style,Clique para editar os estilos do texto mestre,Segundo nvel,Terceiro nvel,Quarto nvel,Quinto nvel,Click to edit Master title style,Clique para editar os estilos do texto mestre,Segundo nvel,Terceiro nvel,Quarto nvel,Quinto nvel,Click to edit Master title style,*,Presentations Title,EQS,2010,年,4,月,维修部培训安排:,12,月,15,日星期,三,10:15-12:15,(正常班员工),-,持续教室,12,月,22,日星期三,13,:,00-15,:,00,(当班倒班员工),-,维修会议室,12,月,23,日星期四,13,:,00-15,:,00,(当班倒班员工),-,持续教室,12,月,24,日星期五,10,:,00-12,:,00,(当班倒班员工),-,持续教室,2010,年,12,月,15,日,质量黄金法则,-Quality Golden Rules,为什么要 进行黄金法则的宣讲,卓越运营是支撑我们市场领先和持续开展的重要支柱之一,为了实现这一目标,使全体员工使用一致的质量标准,进一步加强员工的质量意识,确保生产出高质量的产品,质量保证部编写了,“,质量黄金法则,”,,质量黄金法则选择的一些实践和范例代表了公司对员工在质量、态度和心态方面所挠璧钠谕,从,2010,年,11,月,26,日(星期五)开始,公司将正式启动质量黄金法则的宣讲工作,第一阶段,质量保证部将在,11,月,26,日完成对各部门经理指定的内部讲师的培训。第二阶段,在,12,月底前,内部讲师要完本钱部门员工的宣讲。第三阶段,在,2011,年,将对员工质量黄金法则的执行情况进行检查,表彰好的典范。,您的态度和典范对其他人将会产生积极的影响,希望大家积极参与。,质量黄金法则,-Quality Golden Rules,质量黄金法则对公司的重要性,4,Dissemination Schedule,Managers,Chiefs,Supervisors,Specialists,Operators,When,Who,Target,Aug,19,Evandro,100%,Aug,31,Li Wei,100%,Evandro,Sep,30,Chief,100%,Oct,31,Chief,80%,Please each manager give support,provide 1-2 chiefs as internal teacher join the training as soon as possible;,5,Which ways we will disseminate?,Dissemination Sessions,:,Receive material,Presentation(One people talk)-1h,Discuss cases -0.5h,Questions to people about QGR-10 min,Sign,comments letter -5 min,Exam -30 min,Quality Golden Rules Dissemination,Information Sharing,:,Electrical board and company newspaper,Send E-mail to all to introduce QGR each month(EWM model),Add QGR in new employees training course;,Contexts about QGR with awards;,传播方案,/Dissemination Plan,总经理寄语,卓越运营是支撑我们市场领先和持续开展的重要支柱之一。多年来,恩布拉科雪花一直在不断地努力,在工艺和产品卓越方面,采取了重要的质量改进措施。,在程序文件和标准的基础上,我们建立了质量管理体系,并且通过人员的承诺、参与和领导来落实该体系。,本手册是我们不断努力的一个组成局部,旨在通过员工,进一步强化公司的卓越文化。,质量黄金法则收集了众多好的,重要的实践和范例,用来指导我们员工日常的工作。选择的这些实践和范例代表了我们对员工在质量行为、态度和心态方面所寄予的期望。,在理解和实践这些准则时,每一个员工都会有差异。您的态度和典范对其他人将会产生积极的影响。,让我们携手共同将质量做得更好,将公司建设地更加美好!,Joao C Lemos,冯晓辉,总经理,副总经理,Evandro F Gon,化利武,申敬宇,刘文利,潘新泽,质量保证部经理,生产,/,精益部经理,人力资源部经理,亚洲采购部经理,销售部经理,王怡平,莫晓寰,Eduardo Lange,王小刚,卢民,维修部经理,采购物流部经理,研发部经理,8.6M,工程经理,财务操作部经理,名录,:,Space(optional)for conclusion 2,(fnt mn 13 pts.),前言,停止工作、解决问题,.05,首先去现场,.06,关键质量特性,/,参数,07,4.,任何变动前,必须,进行评审,08,5.,持续改进,09,6.,领导要对过程的结果负责并确保人员能胜任工作,10,7.,执行标准,11,8.,在日常工作中,确保质量第一,.12,质量承诺,.13,前言,Space(optional)for conclusion 2,(fnt mn 13 pts.),质量黄金法则就是要求员工在质量方面必须遵循的标准或规定,表达了公司对员工行为的期望。,目的是强化公司内部的质量文化,提高相关方的质量意识,;,提供统一的行为准则,;,强化领导者在质量文化中的责任意识,建立评估员工质量行为的底线。,目标是提供日常工作中行为的最基本的指南,使全体员工使用一致的质量标准,加强员工的质量意识,确保生产出高质量的产品。,EQS,黄金法则,Space(optional)for conclusion 2,(fnt mn 13 pts.),停止工作、解决问题,:,出现问题,立即停止,解决问题,直到临时或可靠的解决方案到位后,才能继续工作。,2.,首先去现场:,在做出决定或结论之前,到发生问题的现场,亲自了解现场的情况和目前问题的现状。,关键质量特性,/,参数:,员工必须知道所在工位的产品质量关键特性和工艺参数,4.,任何变动前,必须,进行评审:,所有产品,/,工艺,/,材料的变更都需要进行管理,对变更的影响进行评审,并且经有关领导本人或其上级领导的批准。没有批准之前,任何变更不能实施。,5.,持续改进:,领导必须列出其主要的质量问题,并且尽快消除,/,进行改进。,6.,领导要对过程的结果负责并确保人员能胜任工作:,领导要指派能胜任的人员从事相应的工作,到达预期的结果。,7.,执行标准:,员工必须遵守纪律,执行所使用的标准(程序、图纸、,POP,、说明等)。,8.,在日常工作中,确保质量第一:,没有高质量的产品,就不能满足产量或交货期。低劣的产品质量,要付出更加昂贵的代价。,出现问题,立即停止,解决问题,直到临时的或可靠的解决方案到位后,才能继续工作。,确保,:,人:,人员清楚,地,认识到过程中,出现的错误,在早期,发现并报告,了问题的员工应受到表扬;,机:,机器,/,设备处于,良好,的,状况,(,经过维修保养,、调试、,处于受控状态,),;,料:,原材料,(直接、间接)检测合格,、,正确,标识,,才能,放行使用,;,法:遵守,“不接,收,/,不制造,/,不转交不良品,”,的三不原则,对不合格的材料要标识清楚并隔离放置,不,能,使用,;,环:工作,环境处于,良好,的,状况,(,温度,、,湿度,、,照明、,5S,等处于,控,制之中,),;,测量:,测量和操作,装置经过校准,符合使用要求,测量结果可信。,停止工作、解决问题,应该做到,:,返修率应有界限,以判断过程是正常还是异常状况,;,出现,异常,情,况,停止工作并及时向上级报告,;,出现异常情况,,,要,采取紧急措施,当,资源,缺乏,影响质量的情况下,不能,继续生产;,为了,防止问题流,入,下一个,工序,要,采取紧急措施,处理,异常,情况,对问题进行追溯,。,停下解决问题造成的本钱,远远低于继续生产造成的损失!,在做出决定或结论之前,到发生问题的现场,亲自了解现场的情况和目前问题的现状。,确保,:,在拒绝客户抱怨前(内部还是外部),要亲自去发生问题的现场检查自己过程的状态,不要凭感觉、经验做决定;,领导及其,管理人员以,“去现场”,作为一项,日常工作,了解,异常情况是如何处理和消除的,,以便,纠正异常情况,;,通过多种方式(例如缺陷,样品、照片、,电影,、,实验报告),等,进行全面、彻底地分析,更加充分地了解,问题,;,适,当,的时候,,员工到下道工序去体会和了解,自己制造的质量问题对下道工序的影响。,从,客户的,角度去,体会,客户的,需求和困难。,应该做到,:,去现场解决问题;,2.,不,拒绝改进,,即使在,没有数据和事实支持结论,的情况下,也不将,责任,推给,客户。,2.,首先去现场,员工必须知道所在工位的产品质量关键特性和工艺参数,确保,:,理,解,、掌握,和使用,产品质量关键特性和工艺,参数的,要求;,所有相关的人员,都应知道工艺,参数,对质量关键特性,的影响,;,所有相关的人员,都应知道质量关键特性对产品性能,的影响,。,3.,关键质量特性,/,参数,应该做到,:,所使用的检具的,R&R,评估结果应该小于,30%,;,2.,设备的过程能力,CpK/PpK,大于或等于,1.0,;,3.,质量关键特性出现问题时,要按照不合格品处理的程序去执行。,所有产品,/,工艺,/,材料的变更都需要进行管理,对变更的影响进行评审,并且经有关领导本人或其上级领导的批准。没有批准之前,任何变更不能实施。,确保,:,1.,产品,/,工艺,/,材料的变更从方案到批准,相关的部门和领导都要参与;,2.,所有可能受到,变更,影响的产品,质量,特性和,工艺,参数都,要列出来,,并对,照期望,的性能,/,规格,进行核实(必须收集,能,支持结论,的,数据),;,3.,在进入最终执行和,/,或大量生产之前,早期发现的,任何问题都要全部提出来并解决;,4.,所有,使,用的标准,经过,评审,、,批准,通知了相关的人员,,并对,这些人员,进行了,培训和,考核。,4.,任何变动前,必须,进行评审,应该做到,:,1,.,实施原材料、产品或,工艺,的变动,必须经过工艺认证和批准,;,2.,针对变更要编制和实施切实可行的方案,数据收集要真实、可信。,领导必须列出其主要的质量问题,并且尽快消除,/,进行改进。,确保,:,责任 必须知道,部门,/,工艺,/,设备,的主要问题(例如:前三位问题),而且拥,有,能胜任,的,资源,解决,问题;,2.,使用适当的质量工具和方法来,解决问题,;,3.,稳固好的改进结果,将有效措施进行标准化;,4.,所有的人员,都能运用自己的知识和主动性为质量改进做出奉献。,5.,持续改进,应该做到,:,领导,清楚的知道,影响客户的主要质量问题(内部或外部客户);,2.,知道主要的问题,后,
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