龚举成:价值流程图解释

上传人:陈** 文档编号:250120495 上传时间:2024-11-01 格式:PPT 页数:32 大小:1.75MB
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资源描述
Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,ITS OUR TURN,CPS BLACK BELT,*,Caterpillar:Confidential Green,05,价值流程图,目的,本章结束时,你将能够,:,定义价值流和价值流程图,识别价值流程图的4个区域,认识主要的图标,计算节拍时间,列举建立价值流程图的10个步骤,2,什么是,价值流程图(,VSM)?,价值流,所有活动使产品从概念到推出、从订单到交付的必需行动包括处理客户信息的活动,以及将产品按客户需求进行改造的活动。,价值流图,一个简单图表,表示物流和信息流中使产品从订单到交付需要的每个步骤。,当前,VSM,遵循产品从订单到交付的路径,以确定当前条件。,未来,VSM,实施在当前价值流图中确定的改进机会,以在将来实现更高水平的绩效。,3,价值流程图,-CPS,指导原则,“消除浪费,”,有助于识别浪费和浪费的根源,“价值流管理,”,-,能清楚的显示可以改进的区域,“从客户的角度出发,”,-,提供从前后贯穿的视角(产品,服务或业务过程),始于客户,终于客户。,“可视化管理,”-提供一个形象的图形来建立共同的景象。,4,“绘制你的价值流程图,”Video,Play Video,5,标准的价值流程图,VSM,布局,将不连续的流重点标记出来,找出物料流和信息流交互的地方,将浪费和有改进机会的区域重点标记出来,供应商,生产控制,客户,物料流,信息流,浪费,浪费,过程,6,从头到尾聚焦一个单一产品,过程或服务。,选择一个产品族,理解当前正在发生什么。,信息,物料,交互,绘制当前的情景,设计一个精益的价值流,:,建立一个你想要达到的理想状态,使之成为现实,设计将来的状态,建立一个实施计划来达到理想状态,计划和实施,关键步骤,7,VSM,创建 10 步,定义客户需求,1.,识别过程步骤,根据库存来分配过程,2,.,收集过程数据,3.,收集库存数据,4.,确定外部的物料流,5.,确定信息流和内部物料流,6.,绘制时间线,比较有价值时间和没有价值时间,10.,建立节拍时间/周期时间柱线图,9.,计算交货期,7.,计算节拍时间,8.,资源:学会去看-价值流程图来增加价值和消除浪费。,CPS,价值流程转换方法(8-10)步骤。,8,第三步:收集过程数据,过程数据包括,:,可利用的时间,周期时间,换型时间,正常运行时间,班次,关键或瓶颈工序,批次数量,操作工数,9,第四步:收集库存数据,计算价值流中的库存数量,:,From dock to dock(start to end),门到门,过程之间,在返工和维修区域,包括标准库(维持流的仓库),包括未运输的成品,10,第六步,:,确定信息流和内部物料流,由以下部分组成,:,订单,预测,生产计划,信息流,根据推动或拉动分类,推动生产:根据计划生产,不关注客户是否需求。,拉动生产,:,.,拉动生产:只生产客户实际需求的。,物料流,11,有价值的,960 minutes,没有价值的,10 days,交期计算示例:,定义每天的产品:根据节拍时间,每天生产0.2个产品,根据产品转化成天数(或其他时间):2个产品除以0.2个/天=10天的有价值库存,第七步:计算和绘制交货期,过程交期用于汇总和计算总队价值流交期。,.,时间在图的底部按梯形绘制-时间线,。,过程数据中的周期时间显示了增值时间。,累加上面的时间看是否和周期时间相同。,累加下面的时间,看是否和物料在过程中流动的时间相同。,12,有价值的,960 minutes,没有价值的,10 days,周期效率(,CE),计算:,增值时间比例(,VA),和总的周期时间(,TCT),比较.,CE=VA /TCT,第七步:计算和绘制交期,(contd),总的增值时间是过程箱里的总周期时间的和(时间线下面的时间之和),增值时间内也有可能包含浪费。它代表了我们实际工作在制造产品的时间。,总周期时间代表我们制造这个产品整个价值流的时间包括中间的无价值时间。,增值时间是用秒和分钟来统计的,而总周期时间是用天来统计的。,CE=13.0 days/70.0 day=18.5%,13,第七步:计算和绘制交期,(,续),14,第八步:计算节拍时间,节拍时间是根据客户需求,允许生产一个产品/零件的时间。用客户每班次需求的数量除以每个班次的生产时间。,节拍时间将生产节奏和销售节奏同步。它是一个指导数字,提供每个工序生产节奏的指导。,*Available work time=production time less scheduled breaks,customer demand rate per shift,Takt time =,*available production time per shift,=,510 mins (2 x 10 min breaks)30 min lunch,(0.2 machines/shift),=,2,300 minutes,460 mins,0.2,=,15,第九步:建立节拍时间/周期时间柱线图,问题,我们的生产能力能否满足节拍时间,?,我们的工作平衡怎样?,我们的价值流流动得怎样,?,16,第十步:时间线,17,Takeaways,以下图标怎么画,:,客户,库存,系统/电子沟通,过程步骤,VSM,上,过程需要手机哪些数据呢,?,价值流程图上有哪4个区域,?,时间阶梯是什么,?,什么是节拍时间,?,怎样计算的呢?,建立价值流程图的10个步骤是什么?,18,VSM Pipelayer Statistic,Item,Time(min),Time(hrs),Tark Time,WIP,TCT,VA,CE,Operator#,19,绘制未来价值流程图的思路,按节拍时间生产,尽可能开发连续流程,客户订单只下达到1道工序,什么地方建立库存超市,生产链中哪一点是定拍工序,在定拍工序,均衡分配多种产品的生产时间,应用超市拉动系统,只需将生产计划下达到价值流中的一个点,20,Value Stream Mapping Icons-Flow,Material Push,Material Pull,Go See,FIFO Lane,21,Value Stream Mapping Icons-Process,Customer and Supplier,Dedicated Process,Shared Process(i.e.,Heat Treat),Process Information,22,Value Stream Mapping Icons-Inventory,Inventory(can also be a triangle),Supermarket,Buffer Inventory,Safety Stock Inventory,23,Value Stream Mapping Icons Information Flow,Electronic,Manual,Database,24,Value Stream Mapping Icons-Transportation,Truck,Railroad,Boat,Plane,25,Value Stream Mapping Icons-Kanban,Kanban Post,Withdrawal Kanban,Production Kanban,Signal Kanban,26,Questions?,27,收集你自己的数据,;,验证别人提供的数据,不要分开绘制,因为你需要从头到尾理解所有的活动,创建一个价值流程图,自己动手,绘制草图,在草图上修改,关注流程和相互关系,不要太在乎图是不是好看,找支铅笔,沿着价值流走一圈,感受一下流程和次序,快速回顾,细节分析,从客户需求到过程输入走一圈(例如,从运输门回到原材料),获取所有相关的过程数据(例如:周期时间,,WIP/,等待时间,物料流和信息流,人数,工作时间),28,VSM,创建 10 步,定义客户需求,1.,识别过程步骤,根据库存来分配过程,2,.,收集过程数据,3.,收集库存数据,4.,确定外部的物料流,5.,确定信息流和内部物料流,6.,建立需要的反应时间表,10.,建立节拍时间/周期时间柱线图,9.,计算交货期,7.,计算节拍时间,8.,资源:学会去看-价值流程图来增加价值和消除浪费。,CPS,价值流程转换方法(8-10)步骤。,29,收获,以下元素的图标是怎样的,:,客户,库存,系统/电子信息,工艺过程,在,VSM,上能找到哪些过程数据?,价值流程图上有哪四个区域?,什么是时间线,?,什么是节拍时间,?,怎样计算,?,绘制价值流程图的10个步骤是什么?,30,生产工序,2,1,3,4,5,Site 1Site 2,1:10pcs,零件装配 -,c/t 18s,2:7pcs,零件装配 -,c/t 10s,3:15pcs,零件装配 -,c/t 51s,3:10pcs,零件装配 -,c/t 15s,3:7pcs,零件装配 -,c/t 3s,31,练习,产品:小车,客户需求:7辆,交货期:7,min47s,32,
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