长城计算机深圳股份公司SC基础培训

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,中国长城计算机深圳股份有限公司显示器事业部培训教材,SPC基础,制作人：徐为近,2004年3月3日,一、质量理念的演变,1、质量管理的演变,在,20,世纪，质量管理的发展历程经历了质量检验、统计质量控制和全面质量管理三个阶段。,质量检验,统计质量控制,全面质量管理,2、质量理念的演变,从质量管理理论的发展轨迹，我们可以观察到，随着经济的发展和社会的进步，质量理念也在不断的演变着：,符合性质量。,20世纪40年代，符合性质量概念以符合现行标准的程度作为衡量依据，“符合标准”就是合格的产品质量，符合的程度反映了产品质量的水平。,适用性质量,。20世纪60年代，适用性质量概念以适合顾客需要的程度作为衡量的依据，从使用的角度定义产品质量，认为质量就是产品的“适用性”。有的学者认为质量是“产品在使用时能够成功满足用户需要的程度”。质量涉及设计开发、制造、销售、服务等过程，形成了广义的质量概念。,从“符合性”到“适用性”，反映了人们在对质量的认识过程中，已经开始把顾客需求放在首要位置。,满意性质量,。20世纪80年代，质量管理进入到TQM阶段，将质量定义为“一组固有特性满足要求的程度”。它不仅包括符合标准的要求，而且以顾客及其他相关方满意为衡量依据，体现“以顾客为关注焦点”的原则。,卓越质量,。20世纪90年代，摩托罗拉、通用电气等世界顶级企业相继推行6Sigma管理，逐步确定了全新的卓越质量理念顾客对质量的感知远远超出其期望，使顾客感到惊喜，质量意味着没有缺陷（J.Welch，2001）。根据卓越质量理念，质量的衡量依据主要有三项：一是体现顾客价值，追求顾客满意和顾客忠诚；二是降低资源成本，减少差错和缺陷；三是降低和抵御风险。其实质是为顾客提供卓越的、富有魅力的质量，从而赢得顾客，在竞争中获胜。,从质量管理的发展、质量理念的演进来看，,注重顾客需求、追求顾客价值、追求顾客满意和忠诚，提供富有魅力的卓越质量，成为质量管理研究的发展趋势，其目的在于指导企业赢得顾客和市场、赢得竞争。,二、现在质量管理所处的位置,质量竞争力,全面质量管理,统计质量控制,卓越质量,满意性质量,适用性质量,质量检验,符合性质量,现在质量管理所处的位置,三、统计质量控制基础（SPC）,SPC的基本概念,SPC(Statistical Process Control),:为了贯彻预防原则，应用统计技术对过程中的各个阶段进行评估和监察，从而保证产品与服务满足要求的均匀性。,与全面质量管理相同，强调全员参与，而不是只依靠少数质量管理人员,强调应用统计方法来保证预防原则的实现,SPC不是用来解决个别工序采用什么控制图的问题，SPC强调从整个过程、整个体系出发来解决问题。SPC的重点就在与“P（Process，过程）,可判断过程的异常，及时预警；,SPC的特点,SPC的特点,最终发展为SPD（Statistical Process Diagnosis，统计过程诊断）,-SPD既有告警功能，又有诊断功能,概念：只有偶因而无异因产生的变异的状态,优点：,-对产品的质量有完全把握,-生产也是最经济的,-在控制状态下，过程的变异最小,统计控制状态,四、管制图（也称控制图）,下面介绍SPC中常用的管制图（也有称做控制图的）,管制圖分為兩大類,下面每一類舉一例進行講解,1、計量值管制圖,作為管制制程的計量值管制圖,一方面以平均數管制圖管制平均數的變化,以,极差,管制其變異的情形.本節將介紹平均數與,极差,管制圖,將就管制圖在制程中的每一步詳加描述.,計量值管制圖的種類如下,數據,名稱,管制圖,計量值,平均數與极差管制圖,XR,管制圖,平均數與標準差管制圖,X S,管制圖,個別值管制圖,X,管制圖,實例:平,均,均數與,极差,管制圖,某廠制造,全,全銅棒,為,為控制其,品,品質,選,定,定內徑為,管,管制項目,並決定,以,以,X-R,管制圖來,管,管制該制,程,程的內徑,量,量度,並,於,於每小時,隨,隨機抽取5個樣本,測,測定,共,收,收集最近,製,製程之數,據,據125,個,個,將其,數,數據依測,定,定順序及,生,生產時間,排,排列成25組,每,組,組樣本5,個,個,每組,樣,樣數5個,記錄數,據,據如下:,樣本組,X1,X2,X3,X4,X5,1,40,40,38,43,41,2,40,42,39,39,39,3,42,39,41,43,40,4,40,40,39,42,41,5,42,39,42,43,40,6,43,41,41,40,41,7,43,38,37,42,41,8,37,43,43,35,40,9,40,39,42,41,44,樣本組,X1,X2,X3,X4,X5,10,39,41,41,36,38,11,40,44,42,40,39,12,43,38,39,41,42,13,38,40,36,39,41,14,36,35,39,38,39,15,40,39,40,39,48,16,42,46,46,47,47,17,36,40,43,41,43,18,37,39,40,38,42,19,40,37,39,39,43,20,47,40,39,36,40,21,40,37,40,43,42,樣本組,X1,X2,X3,X4,X5,22,39,39,39,40,45,23,31,33,35,39,35,24,40,40,40,41,42,25,46,44,41,41,39,樣本組,1,2,3,4,5,6,7,8,各組平均數,40.4,39.8,41,40.4,41.2,41.2,41.2,39.6,极差,5,3,4,3,4,2,6,8,樣本組,10,11,12,13,14,15,16,17,各組平均數,39,41,40.6,38.8,37.4,41.2,45.6,40.6,极差,5,5,5,5,4,9,5,7,樣本組,18,19,20,21,22,23,24,25,各組平均數,39.2,39.6,40.4,40.4,40.4,34.6,40.6,42.2,极差,5,6,11,6,6,8,2,7,計算如下:,X=40.264R=5.,查系數表,當,N=5,時,D,4,=2.115,D,3,=0,X管制圖,上,上下限:,CL=40.264,UCL=+=43.4249,LCL=-=37.1031,R管制圖,上,上下限:,CL=5.48,UCL=11.5867,LCL=0,R管制圖,分析結論,在管制圖,中,中有第16個及第23個樣,本,本組的點,分,分別超出,管,管制上限,及,及管制下,限,限,表示,制,制程平均,發,發生變化,而,R,管制圖並,無,無點超出,界,界限或在,界,界限上,表,表示制程,變,變異並未,增,增大.,2.計數,值,值管制圖,A.,何謂計數,值,值?,商品制造,的,的品質評,定,定標準有,計,計量型態,例如:,直,直徑,容,量,量;然而,有,有些品質,特,特性定義,為,為良品,或,或不良品,將更合,理,理.所謂,計,計數值就,是,是可以計,數,數的數據,如不良,品,品數,缺,點,點數等.,B.,計數值管制,圖,圖的類型,數據,名稱,管制圖,計數值,不良率管制圖,P,管制圖,不良個數管制圖,PN,管制圖,缺點數管制圖,C,管制圖,單位缺點數管制圖,U,管制圖,P管制圖實,例,例,運用條件:,1.產品不,是,是良品就是,不,不良品,2.抽樣放,回,回,3.彼此獨,立,立進行,樣品不良率,計,計算公式為:,P=,標準差公式,為,為:,S=,上下限計算,公,公式如下:,管制上限(,ucl):=+3(,為平均不良,率,率,n,為樣本數),中心線(,cl):,管制下限(,lcl)=-3,如果下限計,算,算結果可能,為,為負數,因,為,為二項分配,並,並不對稱,且,且其下限為,零,零,故當管,制,制下限出現,小,小于零的情,況,況,應取0,表,表示.平均,不,不良率應用,加,加權平均數,來,來計算(用,不,不良數總數,與,與全體的樣,本,本總數之比).,例:寶光,廠,廠生產的,MOUSE,用的包裝袋,檢驗其底,部,部是否有破,損,損即包裝為,不,不良品,取30個樣本,每個樣本,數,數為50個,這些樣本,是,是在機器每,天,天三班制的,連,連續工作每,半,半小時取一,次,次而得.,樣本數,不良數,樣本數,不良數,樣本數,不良數,1,8,11,5,21,10,2,16,12,24,22,18,3,9,13,12,23,15,4,14,14,7,24,15,5,10,15,13,25,26,6,12,16,9,26,17,7,15,17,6,27,12,8,8,18,5,28,6,9,10,19,13,29,8,10,5,20,11,30,10,計算結果如,下,下:,平均不良率,P=0.233(CL),用,P作为,真實過程不,合,合格的估計,值,值,可以計,算,算管制上限,和,和下限,如,下,下:,UCL=P+3=0.412,LCL=P-3=0.054,P管制圖如,下,下:,針對管制圖,進,進行分析,由管制圖中,我,我們可以發,現,現來自樣本12及25的兩點超出,管,管制上限,故,故制程是在,非,非管制狀態,必須進一,步,步探討是否,有,有異常原因.分析樣本12得知,在,在這半小時,里,里,有一批,新,新進的包裝,袋,袋被使用,所,所以這異常,的,的現象是由,于,于新原料加,入,入引起.而,在,在樣本25,那,那半小時,有,有一個沒有,經,經驗的員工,在,在操作此機,器,器,而使樣,本,本25有這,麼,麼高的不良,率,率.,現在,需,將超出管制,界,界限的兩個,點,點刪除掉,重,重新計算管,制,制界限,管,制,制以后的制,程,程。,管制圖的選擇,數據性質,計量值,計數值,樣本大小,N=?,數据,是,不良數,或缺點數,N=1,N2,CL,性質?,N=?,管,制,圖,X,_,X,N=25,N10,缺點數,不良數,N,是否相等?,是,不是,單位大小,是否相同?,是,X,R,管,制,圖,R,X,管,制,圖,管,制,圖,管,制,圖,n,C,管,制,圖,X,X,Rm,p,管,制,圖,pn,管,制,圖,3.管制圖,的,的判別,管制狀態,意,意指制程,稳定,管制狀態,也,也稱,稳定,狀態.我們,無,無法知道制,程,程的真正狀,態,態,只能對,制,制程的某種,特,特性值收集,數,數據,將其,繪,繪在管制圖,上,上,由管制,圖,圖來觀察制,程,程的狀態.,在,在判定制程,是,是否處于管,制,制狀態,可,利,利用以下基,準,準:,1.管,制,制圖的點,有,沒有逸出界,外,外.,2.,點,點的排列方,法,法,有,沒有習性,是否,呈隨機,排列,.,在正常管制,的,的狀態下,管,管制圖上的,點,點子應是隨,機,機分布,在,中,中心線的上,下,下方約有同,數,數的點,以,中,中心線近旁,為,為最多,離,中,中心線愈遠,點,點愈少,且,不,不可能顯示,有,有規則性或,系,系統性的現,象,象.,歸納得到下,面,面兩種情形:,1.,管,管制圖上的,點,點,大多數,集,集中在中心,線,線附近,少,數,數,出,出現在管制,界,界限附近,且,且為隨機分,布,布.,2.,一,一般管制,圖,圖上的點,25點中有0點;35,點,點中有1點,以,以下;100點中 有2點以下,超,超出管制界,限,限外時,可,稱,稱為稳定管,制,制狀態.,以上兩點僅,是,是作為一個,參,參考,各位,同,同事應在實,際,際中 靈,活,活運用.實,際,際分析.,下面看一些,管,管制图上点,排,排列的例子,3點中有2,點,點在,A,區,連續9點在,C,區或,C,區以外,連續6點遞,增,增或遞減,14點上下,交,交替,5點中有4,點,點在,B,區,15點在,C,區中心線上,下,下,8點在中心,線,線兩側,但,無,無一在,C,區,非隨機管制,界,界限內的判,定,定,利用點的排,法,法判定是否,處,處在管制狀,態,態,可依據,以,以下法則:,1.點在中,