碑林QC提高钢筋剥肋滚压

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,提高钢筋剥肋滚压螺纹加工质量的合格率,西安碑林博物馆石刻艺术馆工程部QC小组,QC成果发布资料,西安市碑林博物馆石刻艺术馆鸟瞰图,一、课题简介,西安碑林博物馆石刻艺术馆工程位于西安市博物馆内，该工程为框架结构，地下一层，地上二层。建筑物总高度为15.69m，建筑面积为15903m,2,。,由陕西一建总承包施工,。本工程质量标准为确保“鲁班奖”奖，现场管理到达省级文明工地标准。,该工程基础筏板、框架柱、梁的钢筋，直径为1825的全部采用滚压直螺纹套筒连接，钢筋剥肋滚压螺纹加工均在现场进行。该工艺是先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径到达同一尺寸，然后再进行滚压成型。该工艺螺纹精度高，接头质量稳定，施工速度快，价格适中，开展前景广阔。,为了使钢筋剥肋滚压螺纹丝头加工质量一次合格，在总结以往加工质量操作经验的基础上，结合施工验收标准要求，我们将“提高钢筋剥肋滚压螺纹加工合格率”作为本次QC质量管理小组的活动课题。,二、QC小组概况,在主体结构施工阶段，工程部推行了全面质量管理，“提高钢筋剥肋滚压螺纹加工合格率”，是保证工程的内在质量和外观质量的关键，我们工程部于2008年8月20日成立了以公司总工程师为参谋、以,工程经理为组长的QC小组。根据确保“长安杯”奖的工程质量目标，我们确定了QC活动的课题，并积极开展QC小组活动。通过QC小组的活动，解决施工过程中存在的难点问题，形成企业标准，经过持续改进，将施工质量提升到一个更高的层次。在公司领导的正确指导下，QC小组立足于“小、实、活、新”，充分利用各种统计技术，取得了较好的活动成果。,QC小组成员一览表,小组名称,西安碑林博物馆石刻艺术馆工程部QC小组,注册日期,2008.8.20,课题名称,提高钢筋剥肋滚压螺纹加工的合格率,注册号,SYJ-QC2008-05,活动时间,2008年8月20日,2009年1月10日,小组类型,现场型,活动出勤率,100%,小组接受QC教育时间,50小时,活动次数,8次,序号,姓名,年龄,性别,技术职称,文化程度,组内分工,职务,1,程华安,42,男,高级工程师,大学本科,参谋,公司总工程师,2,黄海龙,37,男,高级工程师,大学本科,组长,工程经理,3,刘家全,37,男,工程师,大学本科,副组长,工程主任工程师,4,刘健康,55,男,工程师,大专,组员,总工长,5,任国杰,30,男,助理工程师,大专,组员,质量员,6,景 涛,30,男,工程师,大专,组员,钢筋工长,7,郭海鹰,32,女,助理工程师,大专,组员,资料员,8,张 涛,32,男,工程师,高中,组员,砼工长,9,王院朋,32,男,工程师,大专,组员,模板工长,制表人：郭海鹰 制表时间：2008年8月20日,三、选题理由,因为本工程为西安市碑林区的重点建设工程，区领导都非常重视，本工程的建成将充分展现本区的社会文化开展成就。,工程部本着“干一项工程，树一座丰碑”的管理理念，决定了本工程要力争“长安杯”奖。而钢筋工程质量将直接影响工程的内在质量。,钢筋剥肋滚压螺纹加工质量是直接影响主体工程内在质量的重要表达，为了提高钢筋连接质量，针对以往施工过类似工程的质量效果来看，对我们来说现在必须采取有效的管理措施，来提高钢筋剥肋滚压螺纹加工的合格率,制图人：刘家全 制图时间：2008年8月20日,提高钢筋剥肋滚压螺纹加工的合格率,四、现状调查,尽管钢筋直螺纹套筒连接新工艺在建筑施工中应用了很长时间，但是剥肋滚压螺纹的加工质量不是很高，虽然标准规定以一个工作班内生产的丝头为一个检验批，随机抽样10%，且不小于10个，当合格率95%时为合格。,由于丝头加工质量受操作工人的技术水平和机械性能的限制，加工的丝头合格率勉强才能到达标准要求，有时甚至达不到，这样,既影工程质量，又增加二次加工的费用，而且影响工程进度。我工程部QC小组成员会同监理、建设单位现场代表等专家针对这一问题于2008年9月9日召开专门会议进行了1小时论证，以及对公司正在施工其他工程的850个同工艺、同规格的丝头进行了现场考察，按照剥肋滚丝头加工尺寸的标准要求进行了现场实测和查看，经过总结分析，归纳整理，其中丝扣圈数不完、丝头长度不够整占到80%以上，为此我们将考察结果整理成调查表如下：,剥肋滚压丝头加工质量现状调查表,序号,检查工程,频数,累计频数,累计频率,1,丝扣圈数不完整,27,27,48.2%,2,丝头长度不够,18,45,80.04%,3,剥肋直径偏差,5,50,89.28%,4,螺纹尺寸偏差,3,53,94.6%,5,丝扣破裂,2,55,98.2%,6,丝头污染,1,56,100%,制表人：任国杰 制表时间：2008年9月9日,通过现状调查表，可知影响剥肋滚压丝头加工质量的主要因素为：丝扣圈数不完整；丝头长度不够。,图一,剥肋滚压丝头加工质量,排列图,0,7,14,21,28,35,42,49,56,累计频率（%）,频次,丝扣圈数不完整,丝头长度不够,剥肋直径偏差,丝扣破裂,丝头污染,0,13,26,39,52,65,78,91,100,个,1,2,3,4,5,6,48.2,80.04,89.3,94.6,98.2,螺纹尺寸偏差,制图人：任国杰 制图时间：2008年9月9日,通过上图显示可知，钢筋剥肋滚压螺纹加工质量的影响因素主要是：丝扣圈数不完整、丝头长度不够，占总量的80.08%。是我们通过活动需要解决的主要问题。,五、目标必要性和可行性分析,目标值：提高钢筋剥肋滚压螺纹加工质量的合格率，确保到达98%。,必要性,提高钢筋剥肋滚压螺纹加工质量的合格率，是提高工程内在质量的重要保证。,提高钢筋剥肋滚压螺纹加工质量的合格率，是建设精品工程的前提，实现“长安杯”的必要条件。,可行性,QC小组成员及工作人员曾参加过多项重点工程的建设，其丰富的施工管理经验和施工技能能够确保该活动实施。,小组成员对影响剥肋滚丝头加工质量的主要因素已经明确，可以采取针对性很强的措施进行操作，确保目标的实现。,具有可行性。,碑林区领导和公司领导对本工程的高度重视和大力支持，具有可行性。,总之，经过对,目标必要性和可行性分析，我们认为所确定的目标一定,能实现。,六、原因分析,QC小组从排列图中归纳出主要问题，于2008年9月9日进行了屡次讨论，并根据现状调查结果，针对,丝扣圈数不完整、丝头长度不够,这两项是影响钢筋剥肋滚压螺纹加工质量合格率的主要原因。我们从人、机、料、法、环、测六方面进行排查，并专门召开了现场分析会进行论证，作因果分析图如下：,原因分析会,图一,图二,影响钢筋剥肋滚压螺纹加工质量合格率,的因果分析图,检查方法,不正确,丝扣圈数,不完整,丝头长度,不够,检查,不到位,施工技术,交底不详,管理人员,责任心不强,质量目标,不明确,钢筋安放,不到位,机械性能,差,操作人员,素质差,检测仪器,使用不正确,检测人员,素质低,操作方法,不正确,操作人员,责任心不强,培训少,检测仪器,精度低,操作环境,差,制图人：任国杰 制图时间：2008年9月9日,要因确认,根据上述6条末端因素，结合工程实际情况，QC小组及时召开会议对末端因素逐条进行分析，确认结果如下：,要因确认表,序,号,末端原因,确认,方法,要 因 确 认,责任,人,结 论,1,质量目标不明确,分析,讨论,本工程确保“长安杯”，钢筋剥肋滚丝头加工质量必须到达98%。,细化施工质量交底,景 涛,要 因,2,机械性能差,现场,验证,机械性能是保证丝头加工质量的关键，必须精心选择，严格组织。,王院朋,要 因,3,检测仪器,使用不正确,现场,验证,按照仪器使用说明书的要求，正确使用环通规、环止规等检测仪器,刘家全,要因,4,测量仪器精度低,现场,验证,测量仪器精度上下直接关系到丝扣的检查成果好坏，必须认真校验。,刘家全,要因,5,培训少,分析,研究,作业人员,对工程质量标准、操作规程、操作方法等不明确，应加强培训，提高技能，将其贯穿于工作的始终,张 涛,要因,6,操作环境差,现场,验证,对操作环境进行检查，找出原因整改,任国杰,要因,制表人：刘家全 制表时间：2008年9月10日,要因确认表-,续表,序,号,末端原因,确认,方法,要 因 确 认,负责人,结 论,7,管理人员责任心不强,分析研究,工程部制定质量目标，并与管人员签订目标责任书，教育其执行,刘健康,非要因,8,技术交底不详,审查,资料,明确各规格剥肋滚丝头尺寸，书面向操作工人交底,景 涛,非要因,9,检查不到位,现场,验证,操作工人应按照剥肋滚丝头加工尺寸要求，每加工10个丝头，用通、止环检查一次，发现问题及时纠正,王院朋,非要因,10,操作人员素养差,现场,验证,教育劳务队要保持施工班组人员的稳定性，不得来回调换,景 涛,非要因,11,操作方法不正确,现场,验证,明确操作规程及操作要求，钢筋工长先示范、讲解，再由钢筋班长落实,刘家全,非要因,12,钢筋安放不到位,现场,验证,按照所要加工的丝头尺寸，一次安放到位，检查后，才能开动机械。,王院朋,非要因,13,操作人员责任心不强,分析论证,现场进行质量目标教育，签订班组目标责任书,张 涛,非要因,制表人：刘家全 制表时间：2008年9月10日,七、对策表,序号,主要,原因,制定对策,目标,采取措施,地点,时间,负责人,1,质量目标不明确,召集钢筋工长和班组长进行质量目标交底,提高剥肋滚丝头加工质量合格率,与钢筋工长签定质量目标责任书,施工,现场,9月15日,景 涛,2,机械性能差,选择高性能机械,保证机械性能符合要求,1、机关员到厂家进行技术咨询,2、现场机管员进行检查。,施工,现场,9月15日,王院朋,3,检测仪器使用不正确,对检测人员组织培训,掌握使用方法,现场操作、演练,施工,现场,9月15日,刘家全,4,检测仪器精度低,选择精度高的仪器,测量精度到达标准要求,对仪器进行检测校验。,仪器检测单位,9月15日,刘家全,5,培训少,加强培训,人员操作标准化,1、制定岗位职责，责任到人；2、加强培训，使操作标准化；3、健全质量体系。,施工,现场,9月15日,张 涛,6,操作环境差,改善操作平台及周边环境,实现操作环境无障碍,1、清理障碍物；,2、完善配套设施,施工,现场,9月15日,任国杰,制表人：刘家全 制表时间：2008年9月15日,八、实施对策,实施 一,质量目标不明确，对管理人员及劳务班组长进行质量目标交底。,工程部根据QC小组制定的对策于2008年9月20日及时召开了会议。会议上由工程主任工程师蔣建恒和专职质量员对本工程的质量目标