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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,.,*,注塑机模具、料筒和注塑的形状,.,合模机构,.,射台机构,.,塑化组件,.,锁模过程,外力推动移动模板进行闭合运动，使模具形成完整模具型腔。,高压锁模过程,低压锁模过程,快速锁模过程,固定模板,移动模板,哥林柱,.,射台前进过程,外力推动射台向前移动，使射咀口与模具口紧密接触，轴心重合。,.,射胶过程（一）,螺杆在推动外力作用下，挤压螺杆头前部的熔融料，使熔体克服喷嘴、模具水口阻力。,.,射胶过程（二）,螺杆在推动外力作用下，将螺杆头前部的熔融料，通过喷嘴、水口压射到模具型腔中。,.,保压冷却过程,型腔中的熔料开始结晶冷却，经过保压填补，保持产品形状，直到固化完成。,.,熔胶过程,塑料从料斗加入料筒，由料筒外的发热圈加热，使塑料熔融，螺杆旋转，塑料沿着螺杆槽先前输送并压实。塑料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐熔融，均化混色，并推到螺杆头前部，形成均匀的塑料熔体堆积、密实，当到达一定背压压力后，推动螺杆后退，使螺杆头前部形成一定计量的密度均匀的熔融料。,.,松退过程,防止熔体自动从射咀口流出，防止脱料水口拉丝，防止污染模具。,.,（冷却后）开模过程,外力推动移动模板进行开启运动，使模具沿分型线完全拉开，带产品脱离定模。,.,（开模终止后）顶针过程,外力推动移动顶针板向前运动，使产品从动模型腔中托出，并使产品脱落。,.,注塑机过程控制流程图,.,
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