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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,锻压,：是锻造,Forging,与冲压,Stamping,的总称。对坯料施加外力，使其产生塑性变形，改变尺寸、形状，改善性能，用以制造机械零件、工件或毛坯的成形加工方法。,锻造,Forging,：,在加压设备及工（模）具的作用下，使坯料或铸锭产生局部或全部的塑性变形，以获得一定的几何形状、尺寸和质量的锻件的加工方法。工（模）具一般作直线运动。,冲压,Stamping,：,通过装在压力机上的模具对板料施压，使之产生分离或变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件或毛坯。,第二章,锻造,锻造,forging,在锻造加工中，坯料整体发生明显的塑性变形，有较大量的塑性流动。,锻造是机械制造中常用的成形方法,第一节 锻造方法,一、自由锻,Open Die forging,概念：,只用简单的通用性工具，或在锻造设备的上下砧间对坯料 施加外力，,使坯料产生变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件。,特点：,金属坯料在抵铁间受压变形时，可朝各个方向自由流动，不受限制。,工艺灵活，成本低。,自由锻锻件精度较低，加工余量较大，生产率低,。,一般只适合于单件、小批量生产。,自由锻也是锻制大型锻件,的唯一方法。,锻锤,水压机,自由锻设备,自由锻,变形工序,Forming Process Determination,选择依据：锻件的形状特征、尺寸、技术要求,以及自由锻变形工序特点。,基本工序,下料,Cropping,镦粗,Compression,拔长,Drawing out,冲孔,Punching,弯曲,Bending,切割,Cutting,扭转,Twisting,错移,Offset,基本工序,辅助工序,（,钢锭开坯）,把钢锭锻压成锻坯的工序。,钢锭开坯的主要作用是：,在钢锭冒口端压出便于夹持操作的钳把；,倒棱、滚圆，把多棱锥形的钢锭压制成圆柱形的坯料；,压出轴肩,精整工序,减少表面缺陷整形，提高表面精度。,自由锻,利用模具使坯料变形而获得锻件,。,1、锤上模锻,二、模锻,Die Forging,生产效率高。,锻件成形靠模膛控制，可锻出形状复杂、尺寸准确，更接近于成品的锻件，且锻造流线比较完整，有利于提高零件的力学性能和使用寿命。,锻件表面光洁，尺寸精度高，加工余量小，节约材料和切削加工工时。,操作简便，质量易于控制，生产过程易实现机械化、自动化。,模锻需要专门的模锻设备，要求功率大、刚性好、精度高，设备投资大，能量消耗大。另外，锻模制造工艺复杂，制造成本高、周期长。,2、模锻的特点与应用,3、模锻模膛分类,锤上,模锻,模锻模膛,制坯模膛,终锻,模膛,预锻模膛,拔长,模膛,滚压模膛,弯曲模膛,切断模膛,模锻,4、胎,模锻,第二节锻造工艺规程的制定,一、绘制锻件图,二、坯料重量和尺寸的确定,三、锻造工序（工步）的确定,四、选择锻造设备和工具,五、确定锻造温度范围和加热、冷却及,热处理规范,六、提出锻件技术要求及验收要求,七、填写工艺卡等。,一、绘制锻件图,1、敷料、余量,及公差,2、分模面,3、模锻斜度,4、模锻圆角半径,5、冲孔连皮,二、计算坯料质量及尺寸,Weight and Dimension Calculation of blank,原材料：,Raw Material,坯：,Billet，Blank,锻件：,Forging,G,坯料,=,G,锻件,+,G,烧,损,+,G,料头,代表变形程度大小。用,y,表示,拔长：截面比,Y,拔,=,F,0,/,F=L,/,L,0,镦粗：高度比,Y,镦,=,F,/,F,0,=H,0,/,H,锻造比,Forging Ratio：,三、锻造工序（工步）的确定,根据,锻件的类型、材料、尺寸和质量,车间现有的设备条件。,四、,选定锻造设备,Equipment Choose,五、确定锻造温度范围,第三节 自由锻件结构工艺性,一、自由锻件的结构工艺性,1、避免锥体、斜面机构,2、避免空间曲线,3、不应设计加,强筋、凸台、,工字形截面,或空间曲线,形表面,4、复杂件采用简单件组织,二、模锻件的结构工艺性,1、避免截面差过大、过薄、高筋、高台结构,2、避免深孔、多孔结构,复习题,
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