机械精度设计与检测基础第章形状和位置精度设计与检测

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,内容提要:,第四章 形状和位置精度设计与检测,（简称形位精度设计与检测）,1.,形位误差与形位公差的关系；,2.,形位误差的研究对象；,3.,形位公差14个特征项目及其公差带的特点；,4.,形位公差在图样上的标注方法；,5.,公差原则和公差要求；,6.,形位公差精度设计的内容及其基本方法；,7.,形位公差（未注公差和注出公差）值的选用；,8.,形状误差及其评定和最小条件（评定准则）的概念；,9.,位置误差及其评定和基准的概念。,1,第四章 形状和位置精度设计与检测,（简称形位精度设计与检测）,4.1 概述,形位公差是控制形位误差的：,t,形位,f,形位,。,一、形位误差的产生及其影响,1.,形位误差的产生：,2.,f,形位,对零件使用性能的影响：,对零件的功能要求、配合性质和自由装配等都有影响。,二、形位误差的研究对象,几何要素,由于在加工中，机床、夹具和刀具等工艺系统本身有误差，加工过程中有受力变形、振动和磨损等因素产生。,2,图4.2 零件的几何要素,3,1.,按存在的,状态,分,2.,按,检测,关系分,图样给出了形位公差要求的要素，,基准理想的基准要素,理想要素：,实际要素：,被测要素：,基准要素：,图4.1,具有几何学意义的要素,零件上存在的要素,用来确定被测要素的方向或位置的要素，,见图4.1中、,见图4.1中,4,3.,按,功能,要求分,4.按,结构特征,分,三、形位公差特征项目和符号,轮廓要素的中心点、线或面。,构成零件轮廓的点、线或面。,单一要素：,关联要素：,轮廓要素：,中心要素：,对本身提出形状公差要求的被测要素，,相对基准要素有方向或位置功能要求的被测要素，,见图4.1中,见图4.1中,5,由表可见形位项目分：,（1）,形状,公差（4项）,（2）,位置,公差又分为,定向公差（3项）,定位公差（3项）,跳动公差（2项）,圆跳,端面,斜向,全跳,端面,（3）,形状或位置,公差,（2项）,形位公差共14项,径向,径向,分 类,6,7,4.2 形状和位置公差的标注及其公差带,一、形位公差的标注,若无法用符号标注，或用符号标注很繁琐时，可在技术要求中用文字说明或列表注明。,1.,公差框格,(2)框格中的内容只能从左到右或从下到上填写：,公差项目,公差带形状为圆、圆柱时，公差值前加,；为球时加,S,从第3至第5格为基准字母,在技术图样中一般都,应用符号标注,，,(1)只能水平或垂直绘制,由2格或多格组成的矩形方框,公差值（线性值mm）,，,0.012,A,0.03,A-B,t,t,A,B,C,A,B,C,t,S,8,（3）若一个以上要素有相同公差项目要求时,（4）若同一要素有多项公差项目要求时,（5）若在公差带内进一步限定被测要素形状时,表4.3,9,2.被测要素的表示法,则指引线箭头应指在轮廓线或轮廓延长线上（箭头必须与尺寸线,明显错开,）,则指引线箭头必须与尺寸线的延长线,重合,。,（1）被测要素为轮廓要素时，,（2）被测要素为中心要素时，,10,3.,基,基准,要,要素,的,的表,示,示法,（1,）,）,基准,字,字母,：,：拉,丁,丁字,母,母,(,除去,E、I、J、M、O、P、L、R、F,9个,),（2,）,）基,准,准要,素,素为,轮,轮廓,要,要素,时,时,（3,）,）基,准,准要,素,素为,中,中心,要,要素,时,时,11,（4,）,）基,准,准种,类,类：,和基,准,准目,标,标。,单基,准,准、,公共,基,基准,、,、,多基,准,准、,任选,基,基准,12,基准,目,目标,的,的标,注,注见,右,右图,图4.11,13,4.,特,特殊,表,表示,法,法,（1,）,）,全周,符,符号,（2,）,）,螺纹,、,、齿,轮,轮和,花,花键,图4.12,图4.13,14,（3,）,）,局部,限,限制,的,的规,定,定,（4,）,）理,论,论正,确,确尺,寸,寸,图4.14,图4.15,图4.16,（角,度,度）,15,（5,）,）,延伸,公,公差,带,带,（6,）,）,共面,或,或共,线,线,图4.17,图4.18,16,（7,）,）,自由,状,状态,条,条件,（8,）,）最,大,大实,体,体要,求,求、,作业,P118,119,思,思,考,考题1,作业,题,题,1,图4.19,图4.21,图4.20,图4.22,最小,实,实体,要,要求,和可,逆,逆要,求,求,17,谢谢,观,观看,/,欢迎,下,下载,BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLES.BYFAITHIBYFAITH,