检修管理 (2)

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,设备管理的基本理论,设备现代化管理的基本内容,设备现代化管理是一个发展的、动态的、宏观的概念。,设备现代化管理的基本内容有：,*,管理,思想现代化：建立对设备一生全系统、全过程、全员综合管理思想；,*,管理,目标现代化：追求设备寿命周期经济、综合效率最高；,*,管理,方针现代化：做到安全性、可靠性、维修性与经济性相统一；,*,管理,组织现代化：层次减少，职能下放，重心下移，实现组织结构扁平化；,*,管理,制度现代化：推行设备一生全过程管理；,*,管理,标准现代化：实行企业管理标准化作业；,*,管理,方法现代化：把定性分析和定量计算相结合，实施综合管理；,*,管理,手段现代化：采用信息化、监测与诊断技术，实施设备倾向性和动态管,理，使设备受控；,*,管理,人才现代化：培养一批掌握现代化管理理论、方法、手段和技能人才；,*,管理,措施现代化：实施设备管理的,PDCA,循环管理。,设备管理的基本理论,发电厂设备管理,发电设备的安全可靠运行是发电厂的主要任务；,发电设备管理的目标是使设备受控；,设备受控必须建立全员参与的科学有序的设备管理体系：,目标管理体系,计划值制,采用与优化检修相适应的科学的设备管理方法,建立以设备主管为核心的各级设备管理人员的岗位责任制。,建立设备标准化管理体系,培育一支高素质具有强烈团队精神的员工队伍。,设备的点检管理,-,设备点检管理的基本原则和特点,设备检修管理的基本原则（八定）：,1,、定点,：,科学在分析、找准设备发生劣化的部位，确定设备的维护点以及,该点的点检项目和内容。,2,、定标准,：,根据检修技术标准的要求，确定每个维护检查点参数的正常工,作的范围。,3,、定人,：,按区域、按设备、按人员素质要求，明确专业点检员。,4,、定周期,：,制定设备的点检周期，按分工进行日常巡检、专业点检和精密,点检。,5,、定方法,：,根据不同设备和不同的点检要求，明确点检的具体方法。,6,、定量：,采用技术诊断和劣化倾向管理方法，进行设备劣化的量化管理。,7,、定作业流程：,明确点检作业的程序，包括点检结果的处理程序。,8,、定点检要求：,做到定点记录、定标处理、定期分析、定项设计、定人,改进、系统总结。,设备的检修管理,-,设备检修要求,定点记录：通过不断积累（量化管理），找出设备状态的内在规,律。,定标处理：坚持标准要求，发现问题，按标准处理。,定期分析：点检记录周分析，月分析，重点设备定期分析，每年,有系统汇报。,定项设计：查出问题，需要改进的，规定计划项目，定期改进。,定人改进：改进项目。从设计、改进、评价、再改进的全过程都,要有专人负责，保持系统性、连续性。,系统总结：每半年进行一次点检工作的期中总结，每年进行一次,系统、全面总结，不断推进点检管理。,设备的点检管理,-,设备点检管理,PDCA,循环,设备检修的十二个环节：,定点,定人,定期,定标,定项,定检实施,分析,检查,处理,记录,评价,改进,（,P,）,（,D,）,（,A,）,（,C,）,定检管理,PDCA,循环,设备的检修管理,-,设备检修管理主要优点,准确掌握设备现状，发现隐患，及时采取对策，把故障消灭在萌芽状态。,通过资料积累，提出合理的设备维修和零部件更换计划，不断总结经验，完善维修标准，保持设备性能稳定，延长设备寿命。,设备的故障和事故停机率大幅度下降，经过一段时间的努力，可靠性逐步达到并保持较高的水平，创一流发电企业。,维修费用明显下降，有资料表明日本实施点检管理后，维修费用降低,20%,30%,。,维修计划加强，定修模型确定，间隔延长，时间缩短，维修效率提高，设备综合效率提高。,在实施点检制后，在持续改进设备的同时，不断总结经验，加强设备状态检测和技术诊断，不断扩大状态检修比例，实现优化检修。,设备的点检管理,-,设备点检周期表,种类,方法,实施,周期,检查内容,日常点检,运行中或运行前、后主要凭,“,五感,”,及仪表（在线）,运行人员,24h,（由点检指导）,良否点检、加油脂,定期点检,设备运行中或运行前、后主要凭,“,五感,”,及仪表（离线）工具,点检员,按点检标准制定的周期,振动、温升、磨损、异音、电压、电流等,主要用解体或循环点检，或用仪器、仪表监测,点检员,按设备、按计划周期,进行循环维护、加油脂，测定劣化程度,精密点检,用特殊仪器、仪表、特殊方法进行测试,点检员、专业技术人员,按点检发现问题制订计划以及设备周期,定量检测有关机械物理量、成分分析、探伤、失效分析等,设备的点检管理,-,点检管理业务模型（确定设备状态）,点 检 管 理,运行,巡回,检查,专,业,点,检,定期,精密,点检,和,技术,监督,性能,和,精度,测试,定期或不定期的状态诊断,劣化倾向管理和状态诊断技术,确定设备的性能和状态,定期决策,设备的定修管理,-,定修的业务流程,定修工作业务流程图：,技术标准,作业标准,管理标准,定修,计划,开工前,准备,落实措施,开始工作,实施质监,现场确认,工作结束,系统恢复,工作,总结,设备修前,记录,设备异动,和改进,检修,实绩,记录,设备,动态,管理,设备的状态检修,-,优化检修、状态检修的业务流程图,设,备,的,标,准,体,系,设,备,的,五,层,防,护,体,系,运行巡检,专业点检,精密点检（含各项技术监督和定期试验）,状态监测和诊断,设备性能测试,设,备,的,劣,化,倾,向,管,理,定,修,策,划,定期检修,状态检修,故障检修,设备,改进,的可,行性,研究,改进性检修,点检定修制的管理体制,-,点检员座右铭,点检员的座右铭,点检员必须尽最大努力做好本职工作，将设备故障率和维修费用降低到最低水平。坚持,“,我要努力干好,”,（,1,）我,是现场设备管理者,意识,（,2,）要,坚持半天现场点检,基础,（,3,）努,力协调按计划检修,要领,（,4,）力,争设备故障率为零,目标,（,5,）干,学结合不断提高,活力,（,6,）好的点检员是受人尊敬和大有前途的,信念,点检定修制的管理体制,-,点检定修管理的工作方法,“,七步工作法”示意图,循环一次有,成效，循环,多次会提高,调查现状,发现问题,制定计划,措施保证,实施管理,实绩分析,巩固提高,点检定修制的管理体制,-,全员设备维修体系的模式和特色,全员设备预防维修示意图：,全员,设备,维修,体系,运行方,设备方,检修方,正确操作,发现异常,异常点检,良否点检,精密点检,日常维修,故障检修,倾向管理,预防检修,紧固,清扫,给油脂,小修补,修理,日常点（巡检）,定期点检,设备检修,