资源描述
,南阳市国资委 李保才 南阳市能源所 白 磊,某电厂能源审计案例,企业基本概况:,企业注册资本3946万元,企业总资产19793万元,核定员工295人,主要经营发电供热。,主要设备一台高温高压25,MW,双抽发电机组,配套锅炉为两台120,t/h,循环流化床锅炉,供热能力为185,t/h。,第二期2200,MW,热电联产技改机组已被列入国家“双高一优”工程。,主要工作:,一、签订能源审计协议,二、确定企业能源审计工作方案,三、企业能源审计工作的实施,四、审计结论,五、编写企业能源审计报告,一、签订能源审计协议,l,向企业负责人讲情能源审计的意义;,l,确定审计的范围及开展工作的日期;,l,签订审计合同,明确有关事宜。,二、确定企业能源审计工作方案-1,l,审计期:本次审计期确定为当年的上半年;,l,审计时间:本次审计时间确定为现场工作10天,实际为6天;,l,审计内容:,能源的管理、物资管理、经济考核合理性,企业的能源资源利用状况、能源消耗指标计算分析、主要耗能设备运转效率、热电联产等;,l,企业配合人员:,生产副总负责协调,生技、财务、锅炉、汽机、化验、供给、热力公司、设备等部门负责人及统计员,;,二、确定企业能源审计工作方案-2,l,需要提供的资料:,能源购入帐,运输、计量、消费帐,生产运行记录、生产日报、生产统计报表、化验分析台帐、质量统计报表、内部经济责任制考核表、仓库物资帐表、物资盘存记录、财务会计报表、原燃材料帐、本钱帐等等;,l,准备监测仪器:,烟道分析仪,超声波流量计,电机经济运行测试仪及温度、电工测试仪表等,。,三、企业能源审计工作的实施,组建能源审计小组;,召开企业能源审计发动会;,布置审计要求提供的资料;,现场调查;,资料核查;,产品产量核定;,燃料消耗数据及品质的核定;,能源价格与本钱核定;,企业能源消耗技术指标的计算;,企业能源消耗技术指标对标及评价分析;,企业能源利用状况的综合评价方法;,存在的问题及节约潜力分析;,组建能源审计小组:,1、选择审计人员;,成员有:,会计师1人、经济师2人、工程师2人,助理工程师3人。,2、确定设备测试和审计两个组,与企业指定配合人员接洽,召开企业能源审计发动会,1、与会人员:,企业总经理、生产副总经理、各部门负人及统计人员;,2、会议内容:,明确本次审计的目的、范围和内容,公布能源审计方案,落实配合人员;,布置审计要求提供的资料:,1、供给部门能源、原材料的计量票据,进消存报表;,2、财务本钱年报表、月报表,应收、应付帐款明细帐,,生产本钱帐,燃料、动力帐及凭证等;,3、生技科的机、炉、电运行记录,发供电抄表记录,生,产统计日报、月报,小指标竞赛报表,锅炉、汽机,的运行操作规程,设计使用说明书等资料;,4、化水部门的对进厂煤、入炉煤分析的煤质分析报告,单、进厂煤、入炉煤低位发热量统计表,软化,水生产、锅炉、汽机补水计抄表记录及报表等;,5、,燃运部门的入炉原煤计量记录、入炉原煤消耗,日报、月报表等。,布置审计要求提供的资料:,6、仓储物资管理部门的仓库物资实物帐、盘存表、入,库登记薄等;,7、设备检修部门的设备台帐,设备维修记录,计量仪,表仪器台帐及维修、校验和鉴定记录等;,8、保卫部门的对各种能源、原材料出入门卫登记薄及,凭证等;,9、企管部门的各项管理制度,经济考核责任制及考核,结果等;,10、企业办公室的有关生产管理考核、处理文件,职工培,训方案、业务考试情况统计,企业基本情况介绍等;,11、技改部门的已实施节能技改工程情况总结分析,长远,规划,将要申报实施工程的可行性报告等;,现场调查:,1、熟悉了解生产工艺流程:,了解发电、供热工艺过程,观察锅炉汽机运行状况,进行锅炉 效率、系统的能量平衡、汽水平衡,物流平衡的测点布置,确定现场监测方案,作好测试准备工作。,2、调查燃料购进情况:,了解计量装置状况、过磅计量过程、结果处理、质检现场采样情况、堆场卸车监督情况等;,3、调查化验部门煤质检验情况:,了解抽样的仪器设备配置、校验情况,抽样的方法、程序,化验过程,原始记录,数据处理,化验单传递手续,化验工程,化验统计报表等。,4、调查企业计量状况:,了解计量器具的配备、安装的位置、工作状态及校验维修情况,计量记录、统计情况。,现场调查:,5、调查企业主要用能设备配置、运行情况;,了解机、炉、电运行情况,操作仪表显示模式,主要辅机如风机、水泵等名牌、运行参数及监控仪表配置,设备预巡检措施,设备运行记录等;,6、物资的仓储管理状况;,了解有关仓储物资的管理程序和制度,进行仓储物资的抽样盘存。,7、发放职工意见调查表,与有关人员座谈。,资料核查:,资料真实性、有效性的核查;,资料关联性核查;,资料真实性、有效性的核查;,从企业提供资料分析判断其真实性、可靠性;,数据效验:即月度最终数据是否来源于日报、班组及原始记录;,数据核查:统计基准是否一致,财务核算数据是否与生产统计报表数相一致,调帐变动处理是否有依据,原燃材料月度上下库存数是否关联等;,计量情况:计量仪表的配备、安装的位置、校验情况是数据准确的重要保证,化验检查:煤质抽样、化验、计算的方法程序、决定了燃煤发热量数据是否正确。,资料关联性核查,供给部门能源购进帐及消耗的品种、数量与计量单据、购进及消耗报表、财务帐是否相对应,进销存报表与燃运车间的入炉煤记录、报表及生技部门的生产统计报表是不是相对应等;,财务部门的财务本钱年报表、月报表及原材料、燃料、销售电力与有关凭证相对应;,各车间的抄表记录、质检化验记录、报单、统计报表等与生产统计报表相对应;,产品产量核定:,电厂的产品产量主要是发电量及供热量,(1)发电量主要是根据抄表记录、生产报表;,(2)供电量的核对主要是根据生产统计报表、抄表记录、财务产品销售帐、应收帐款明细帐及凭证等核定;,(3)供热量的核对主要是根据生产统计报表、热力公司对热用户抄表记录、财务产品销售帐、应收帐款明细帐及凭证等核定;,经核定:,该公司在审计期共完成,发电量7790.75万千瓦时,供电量6494.81万千瓦时,供热量87214.51吨,。,燃料消耗数据及品质的核定:,1、在核定企业能源物资消耗数据时,应注意与对应的产品生产统计时间相一致;,2、企业能耗数据核定应考虑非生产辅助系统用能与损失,能源的数量;,3、企业外购能源数量和品质的核定应考虑亏吨、扣水扣,杂、储损、计量误差、结算不准等因素对数量以及化,验不准对折标的影响。,4、燃煤购进数量的核定主要是根据供给部门的原燃材料,实物帐、计量磅单(门卫记录抽查)、进销存报表、,化验部门原始记录与分析台帐、财务部门燃料动力帐,及结算单、购入原煤发票凭证等关联性资料进行核对;,5、燃煤消耗数量的核定燃运车间的入炉煤记录、报表及生技部门的,生产统计报表、管理部门能源消费台帐、能源消耗经济目标责任,制考核结果及考核依据、盘存报表、财务部门燃料动力帐、生产,本钱帐等关联性资料进行核对。,数量平衡的验证:,期初库存+期内购入=期内消耗+期末库存(误差13%),能量守衡的验证:,输入能=有效能+损失(误差5%),可以通过监测锅炉热效率,然后同审计计算热效率进行比对,,两者如果存在大的差异则进行进一步的数据追溯。,6、燃料发热量的核定采用的是化验及生产统计部门的加权平均值。,7、编制企业能源消费实物平衡表(本次审计略)。,经核定该公司在审计期内,实际消耗标煤69623吨,燃煤收到基低位发热量为3996,kcal/kg,。,能源价格与本钱核定:,1、企业能源审计所使用的能源价格与企业财务,帐目表达的能源价格相一致,在单一品种能,源多种价格的情况下、应当采用加权平均价,格计算。,2、一般可从企业原燃材料帐、生产本钱帐及相,关凭证等方面资料可获取能源价格信息。,核定能源价格的目的主要用来进行经济分析。,经核定该公司在审计期内,燃煤的平均单价,为220元/吨。,企业能源消耗技术指标的计算:,(,1,)各项经济技术指标的统计计算见下表;,公司,2002,年上半年生产完成情况表,企业能源消耗技术指标的计算:,(,2,)主要设备测试结果见下表;,企业节能监测结果汇总表,企业能源消耗技术指标评价分析:,1,、企业经济技术指标分析评价;,2,、企业单位产品能耗评价分析评价;,3,、主要用能系统和设备能效指标分析评价;,4、企业能源利用状况的综合分析评价,1,、企业生产经济技术指标分析评价;,(1)审计期发电量为7790.75万千瓦时,为去年同期1796.99万千瓦时的 4.34倍,说明该公司的技改扩建工程取得了显著的效果。,(2)审计期完成供电量6494.81万千瓦时,比去年同期的1617.96万千瓦时增加4876.85万千瓦时,增加销售收入1316.75万元。,(3)审计期的发电厂自用电率为19.2%,较去年同期的9.96%增加了9.24个百分点,多损少供电量719.86万千瓦时,以上网电价0.27元/千瓦时计算,多损电量价值194.36万元。分析厂自用电量大幅上升的原因,可能是以下因素的影响:,a.,统计问题,局部直供用电户的用电量未能合理剔除。,b.,为了保证应急供热,发电机组开停频繁造成厂自用电量上升。,c.,基建、扩建工程上马使厂自用电量上升。,1,、企业生产经济技术指标评价分析;,(4)在本审计期内,该公司售汽量完成87214.51吨,较去年同期的82773.65吨增加4440.85吨,增加销售收入26.5万元;,(5)热电联产水平;,在本审计期,机组总热效率为32.9%,未到达申报条件中第二章第四条“总热效率大于45%”之要求;热电比为95%,未到达“平均热电比应大于100%”的要求。主要有两方面的原因:,a,进厂煤质量差及设备缺陷等原因,造成机组总热效率计算值偏低;,b、,该公司改造后供热能力远大于热用户的需求量,热负荷小,造成热电比偏低。,2,、企业单位产品能耗评价分析;,发、供电标准煤耗率指标分析,供热标准煤耗率,在审计期内供电标准煤耗率为615.2,g/kWh,,较2001年同期的780.3,g/kWh,降低了165.1克/千瓦时,期内节约标准煤10722.93吨,以入炉煤平均收到基低位发热量4172.64,kcal/kg,计算,折原煤17988.74吨,以进厂煤平均单价220元/吨计算,节约价值395.75万元,但与年初规定的500,g/kWh,相比超耗115.2,g/kWh,,期内共计超耗标准煤7482.02吨,折原煤12551.8吨,价值人民币276.14万元。,对标评价,1、同行业水平 2、企业自定考核标准,3,、主要用能系统和设备能源利用效率指标;,锅炉热效率指标,汽机热耗率指标,汽机汽耗率指标,全厂热效率指标,风机运行效率指标,水泵运行效率,汽机端差,汽机过冷度,对标及评价,1、行业标准,2、设计标准,3、同行业水平,4、企业自定考,核标准,3,、主要用能系统和设备能源利用效率指标;,评价结果(),(,1,)该公司的,2120,t/h,锅炉及汽机系统存在着较为严峻的设计和质量缺陷。,(2)锅炉的给煤系统入炉煤粒度操作,不合理。,(3)机配件质量不高,导致系统开停机频繁,影响了系统的均衡稳定运行,增大了能源的消耗。,(4)风机、水泵效率及电能利用率低于国家规定的考核指标,导致厂自用电率升高。多损电力(266万,kWh,,使发电厂厂用电率上升了12个百分点。,(5)锅炉的平均热效率低于考核值5个百分点。造成半年多耗标煤折原煤3079吨。价值人民币67.25万元。,(6)汽轮机的端差和过冷度超标,多耗热1433.4,GJ,,折标准煤48.92吨。,4、企业能源利用状况的综合评价,1、企业能源转换系统或主要耗能设备的转换效率的分析评价;,煤质差,矸石含量大,粉碎效果差,使入炉煤的粒度大,不但降锅炉的热效率,而且也易堵塞给煤管,影响锅炉出力;,烟气系统的余热回收装置如省煤器、空气预热器效率低,使得锅炉的排烟温度超标,增大了排烟热损失;,由于循环流化床系统设计不合理等因素,使得其炉渣、飞灰的含碳量偏高,增大了机械不完全燃烧热损失。,2、
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