精艺生产管理培训

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,Company Logo,#,单击此处编辑母版标题样式,精益生产管理培训,Lean Manufacturing,精益生产,Material for Workshop,精益生产,精益生产,-,拉动系统，,KANBAN,精益生产,-TPM,OEE,精益生产,-5s,，目视化管理,精益生产,-,价值流管理,精益生产概论,-,核心理念：消除浪费,精益思考,-,精益原则，精益模型，,KAIZEN,PDCA,精益生产,-,问题解决,精益生产的历史,In 1913,Henry Ford invented the assembly line.In the1950s Eiji,Toyoda visited Ford Plant and Taiichi Ohno spent over 20years,to develop the system which became known as The Toyota,Production System (TPS) to compete with the US automakers.,Lean Manufacuring is well introduced with James Womacks,Book,”The Machine That Changed The World”in 1990.,1913,年，亨利福特发明了装配流水线。上世纪,50,年代丰田参观了福特工厂，,然后大野耐一花了,20,多年的时间发明了著名的丰田生产体系用来和美国汽,车厂家竞争。精益生产被,James Womack,在上世纪,90,年代推广，并著书,The Machine That Changed The World.,精益之屋,约定最好的质量、成本、交货期时间,重量轻,可持续的改进,完美交付,标准化和稳定过程,工作场所组织,(5 s),和可视化管理,管理通过事实使用适当的工具,清晰的战略基础,团队合作,资源的质量,什么是精益生产？,Lean Manufacturing can be defined as it is a systematic approach,to identifying and Eliminating waste(non-value-added activities),through continuous improvement by flowing the product at the pull,of the customer in pursuit of perfection.,精益生产定义：为了追求完美，一个很好的方法是通过拉动生产使产品流动,起来以确定和清除浪费。,Lean Manufacturing uses the following tools and methods:,Standardized work , visual controls , effective plant layout , quality,at the source , batch reduction , teams , customer demand-based,manufacturing , point-of-use storage ,quick changeover ,one-piece,flow and take time.,精益生产可以使用下列工作和方法：,标准化工作，目视管理，有效的工厂布局，团队合作，按客户需求生产，,库存管理,-,分拣，快速换装，流动和工时管理。,精益生产的好处,Lean Manufacturing will improve:,1.On-Time delivery,按时交付,2.Improved response,提高反应（,VSM,）,3.Reduced inventory,减少库存（,JIT,）,4.Improved quality,提高质量（,ZERO DEFECT,）,5.Improved material and information workflow,提高无聊和信息流,6.Achievement of flexibility,灵活换装（,JIDOKA,）,7.Culure change,文化改变,8.Better use of plant and skilled labour,提高工厂和技术工人使用（,PRODUCTIVITY,）,一、浪费：过多生产,Overproduction,：,increases inventory levels and associated costs ,long throughput times and delays in identifying problems.,Overproduction has a negative impact on the smooth flow of,materials, thus on productivity, flexibility Quality and cost. Within,the company , overproduction means making more/faster than is,required by the next process.,过多生产：增加库存和相关的成本,投产的时间太长导致对确认的问题的延迟。,过多的生产会对于材料生产的流程产生负面影响，也会影响生产力，质量和,成本的灵活性。在公司内部，生产过剩的意思是生产的速度或者生产量比下,一个过程快，或者比下一个过程多。,Countermeasures,方法：,Balance the work load,平衡工作量,Order-based scheduling,根据订单生产,Improve setup/changeover capacities,提高设置,/,换装能力,二、浪费：等待,Waiting is mostly due to long runs , poor production flow and,machine downtime , Including waiting for the next process step,or for parts or for tools . Waiting is a major cause of production,and sales bottlenecks and high inventory levels of raw material,parts , sub-assembly and finished goods storage.,等待是由于长期不完善的生产流程和机器停顿的时间，包括等待下一个处理,步骤，或是处理部分，或者是需要的工具和零件。等待是导致生产和销售瓶,颈的主要原因，也是导致原材料，零部件，半成品和成品的高库存水平的主,要原因。,Countermeasures,方法：,Improve production flow,提高生产流动,Shorten production cycles,减少生产时间,Kanban Scheduling,看板生产,Teamwork and clear responsibility,团队合作和清晰责任,Standardized,标准化工作,三、浪费,:,不必要运输,Unnecessary transportation is about Material handling either to,production area or within production areas .Is will impact on,product quality and costs negatively . It is a waste of time and,can cause Waiting of the next station.,不必要运输是关于在产品环节或者在生产过程中的原材料的处理。 它会对生,产质量和成本产生负面的影响，是对时间的浪费，也会导致在等待下一环节,时间上的损耗。,Countermeasures,方法：,Process Mapping,工艺流程图,Production Line Layout Improvement,产线布局调整,四、浪,费,费：不,恰,恰当的,处,处理,Inappropriate Processing,：,meansdoingmore or lessprocessingto,thepartsorproductsthanthecustomerreally requires .Itwillcost,more timeormoneyorinfluence products quality.,不合适,的,的流程,：,：生产,比,比客户,需,需求量,过,过剩或,过,过少的,零,零件和,产,产品。,不,不合适,的,的流程,会浪费,时,时间跟,金,金钱，,以,以及影,响,响产品,质,质量。,Countermeasures,方法：,根据产,品,品变化,而,而变化,流,流程,合适,的,的机,器,器和,工,工具,与客,户,户和,同,同事,有,有良,好,好的,沟,沟通,五、,浪,浪费,：,：不,必,必要,动,动作,UnnecessaryMotionmeans,：,themovementsunnecessaryto,performanoperation.Suchaslookingfortoolsandwalkinglong,waytogetpartsorplaceparts.,不必,要,要的,动,动作,（,（操,作,作）,：,：在,进,进行,操,操作,过,过程,中,中存,在,在着,不,不必,要,要的,动,动作,，,，比,如,如说,在,在寻,找工,具,具或,者,者零,部,部件,和,和存,放,放场,所,所时,进,进行,不,不必,要,要的,动,动作,。,。,Countermeasures,方法,：,：,工具,就,就近,原,原则,（,（分,拣,拣）,5S,目视,管,管理,流程,布,布局,六、,浪,浪费,：,：不,必,必要,库,库存,UnnecessaryInventorymeans,：,excessmaterialstorageorWorkIn,Process(WIP).Itisthemostexpensivewastesbecauseitinfluence,thecashflowofthecompany.Excessinventoryutilisesshopfloor,spaceandobstructsproductionflows.,HighWIPinventorylevelswillcauseoverproductionandwaiting.,浪费,（,（不,必,必要,的,的库,存,存）,:,库存,材,材料,和,和工,作,作在,制,制品,过,过剩,，,，它,是,是成,本,本最,高,高的,的,的浪,费,费，,因为,他,他们,会,会影,响,响公,司,司的,现,现金,流,流。,库,库存,过,过剩,还,还会,增,增加,建,建筑,面,面积,，,，影,响,响生,产,产流,程,程，,高的,库,库存,量,量跟,在,在制,品,品还,会,会导,致,致生,产,产过,剩,剩及,等,等待,等,等问,题,题。,Countermeasures,方法,：,：,市场,预,预测,系统,计,计划,供应,链,链管,理,理,七、,浪,浪费,：,：缺,陷,陷,Defects:resultinreworkandscrap.Itrequiresadditional,resourcesandtimetocorrectdefectsbeforeshippingorflowingto,nextstation.,Defectscauseadditionalmaterialcost,productioncapacitylosses,andworkrescheduling.,缺陷,：,：会,导,导致,返,返工,和,和废,品,品，,还,还会,浪,浪费,额,额外,的,的资,源,源和,时,时间,，,，在,运,运输,或,或者,到,到下,一个,工,工作,流,流程,之,之前,需,需要,额,额外,的,的时,间,间跟,资,资源,去,去修,正,正那,些,些缺,陷,陷，,缺,缺陷,会,会导,致,致额,外,外,的材,料,料成,本,本，,影,影响,生,生产,力,力，,会,会影,响,响工,作,作时,间,间的,分,分配,。,。,Countermeasures,方法,：,：,工作,指,指导,书,书和,标,标准,化,化工,作,作,流程,控,控制,和,和质,量,量计,划,划,员工,培,培训,和,和基,准,准化,分,分析,流程,提,提高,精益,核,核心,-,消除,浪,浪费,浪费,：,浪费,是,是指,那,那些,导,导致,成,成本,增,增加,的,的因,素,素,虽然,增,增加,价,价值,但,但是,耗,耗用,资,资源,过,过高,一种,浪,浪费,通,通常,能,能够,导,导致,另,另外,一,一种,浪,浪费,发现,浪,浪费,和,和认,识,识浪,费,费的,能,能力,很,很重,要,要,精益,核,核心,-,消除,浪,浪费,区分,人,人和,物,物的,浪,浪费,（人,的,的）,等,等待,时,时间,长,长,（,（,物,物的,）,）紧,缺,缺材,料,料到,达,达不,及,及时,（人,的,的）,擅,擅自,离,离开,座,座位,（,（,物,物的,）,）材,料,料取,集,集困,难,难,（物,的,的）,设,设计,变,变更,过,过多,（,（,人,人的,）,）,作,作业,Error,多,（人,的,的）,作,作业,者,者能,力,力与,工,工作,不,不均,衡,衡,（,（物,的,的）,设,设计,图,图面,过,过于,复,复杂,（物的）,作,作业,Balance,不佳,（,（人,的,的）不遵,守,守计划日,程,程,（人的）,没,没有图纸,的,的情况下,进,进行加工,（,（物的）,不,不检查材,料,料,（人的）,不,不合理的,事,事强行,（,（物的,）,）作业没,有,有进行改,善,善,（人的）,设,设备点检,不,不彻底,（,（人的,）,）检查作,业,业不充分,（人的）,不,不合理的,工,工作硬要,执,执行,（,（人的）,作,作业,Error,发现不及,时,时,（人的）,作,作业训练,不,不充分,（,（物的,）,）作业没,有,有标准化,（物的）,作,作业方法,不,不知道,（,（物的,）,）动力系,统,统故障过,多,多,（物的）,作,作业标准,改,改正过慢,（,（,物,物的）设,备,备故障过,多,多,（人的）,不,不清楚工,厂,厂的纪律,（,（,人,人的）监,督,督者不严,厉,厉,（人的）,作,作业环境,恶,恶劣,（,（,物,物的）修,理,理设备不,够,够精细,（人的）,作,作业间信,息,息传达不,通,通畅,（,（物的）,没,没有具备,手,手工具,（物的）,缺,缺少测量,仪,仪器,（,（,物,物的）测,量,量仪器精,度,度不达标,（人的）,参,参加没有,效,效果的会,议,议,（,（物,的,的）搬运,方,方法没有,计,计划性,（人的）,慢,慢性加班,过,过多,（,（人的）,作,作业指示,不,不明确,（物的）,同,同样的事,故,故反复出,现,现,（,（人,的,的）缺少,熟,熟练工,（人的）,没,没有工作,欲,欲望,（,（,物,物的）受,伤,伤者过多,（物的）,事,事故不及,时,时时向工,厂,厂反映,（,（物,的,的）没有,安,安全装置,精益核心,-,消除浪费,显性浪费,：,：,定义为可,见,见浪费,这些浪费,容,容易鉴别,如：等待,时,时间浪费,，,，原材料,浪,浪费,隐形浪费,：,：,定义为看,不,不见的浪,费,费,这些浪费,不,不容易被,鉴,鉴别,工作中看,起,起来非常,有,有价值直,到,到使用才,发,发现其中,很,很大的浪,费,费,如：开会,，,，工作分,配,配不均衡,，,，高耗能,增,增值工作,。,。,精益核心,-,消除浪费,库存,1.,为什么出,现,现库存的,浪,浪费？,视库存为,当,当然,设备配置,不,不当或设,备,备能力差,大批量生,产,产，重视,稼,稼动,物流混乱,，,，呆滞物,品,品未及时,处,处理,提早生产,无计划生,产,产,客户需求,信,信息未了,解,解清楚,2.,出现什么,样,样的问题,？,？,产生不必,要,要的搬运,、,、堆积、,放,放置、找,寻,寻、防护,处,处理等浪,费,费动作,使先进先,出,出的作业,困,困难,损失利息,及,及管理费,用,用,物品之价,值,值会减低,、,、变成呆,滞,滞品,占用厂房,、,、造成多,余,余的工作,场,场所、仓,库,库建设,投资的浪,费,费,造成无形,的,的浪费,产生后果,：,：掩盖问,题,题，占用,资,资金，变,质,质，库存,准,准确性。,解决方案,：,：准时化,生,生产、产,线,线平衡、,VSM,、均衡生,产,产。,精益核心,-,消除浪费,物料搬运,（,（或移动,）,）,定义：不,必,必要的搬,运,运、工作,的,的移动、,预,预置、改,装,装以及长,距,距离的搬,运,运流程和,活,活性度差,等,等。,搬运时,作,作业时有,必,必要，但,是,是搬运本,身,身不产生,附,附加价值,所,所以是浪,费,费。,表现形式,搬运距离,很,很远的地,方,方，小批,量,量的运输,主副线中,的,的搬运,出入库次,数,数多的搬,运,运,破损、刮,痕,痕的发生,原因,生产配置,不,不当,未均衡化,生,生产,坐姿作业,设立了固,定,定的半成,品,品放置区,生产计划,安,安排不当,产生后果,：,：增加不,必,必要的运,输,输设备或,人,人员。产,品,品或材料,搬,搬运中的,损,损坏，库,存,存准确性,。,。,解决方案,：,：生产线,U,型配置，,标,标准作业,、,、自动化,输,输送线。,精益核心,-,消除浪费,动作,定义：不,必,必要的动,作,作、无附,加,加价值的,动,动作，及,较,较慢的动,作,作,表现,工作时的,换,换手作业,未倒角之,产,产品造成,不,不易装配,的,的浪费,小零件组,合,合时，握,持,持压住的,浪,浪费,动作顺序,不,不当造成,动,动作重复,的,的浪费,寻找的浪,费,费,起因,没有标准,作,作业,落后的小,规,规模作业,工程布局,不,不好,没有教育,和,和训练,产生后果,：,：生产过,程,程中出现,最,最多的浪,费,费，具有,隐,隐蔽性。,解决方案,：,：挑战流,水,水线生产,，,，,U,字型设备,布,布局，标,准,准作业合,作,作改善原,则,则。,精益核心,-,消除浪费,等待,定,义,义,：,：,人,人,员,员,及,及,设,设,备,备,等,等,资,资,源,源,未,未,同,同,步,步,所,所,造,造,成,成,的,的,空,空,闲,闲,。,。,表,现,现,自,动,动,机,机,器,器,操,操,作,作,中,中,，,，,人,人,员,员,的,的,“,“,闲,闲,视,视,”,”,等,等,待,待,作,业,业,充,充,实,实,度,度,不,不,够,够,的,的,等,等,待,待,设,备,备,故,故,障,障,、,、,材,材,料,料,不,不,良,良,的,的,等,等,待,待,生,产,产,安,安,排,排,不,不,当,当,的,的,人,人,员,员,等,等,待,待,上,下,下,工,工,程,程,间,间,未,未,衔,衔,接,接,好,好,造,造,成,成,的,的,工,工,程,程,间,间,的,的,等,等,待,待,起,因,因,生,产,产,线,线,布,布,置,置,不,不,当,当,，,，,物,物,流,流,混,混,乱,乱,设,备,备,配,配,置,置,、,、,保,保,养,养,不,不,当,当,生,产,产,计,计,划,划,安,安,排,排,不,不,当,当,工,序,序,生,生,产,产,能,能,力,力,不,不,平,平,衡,衡,材,料,料,未,未,及,及,时,时,到,到,位,位,管,理,理,控,控,制,制,点,点,数,数,过,过,多,多,品,质,质,不,不,良,良,产,生,生,后,后,果,果,：,：,产,产,能,能,、,、,设,设,备,备,及,及,人,人,力,力,资,资,源,源,的,的,浪,浪,费,费,。,。,解,决,决,方,方,案,案,：,：,采,采,用,用,均,均,衡,衡,化,化,生,生,产,产,，,，,防,防,错,错,措,措,施,施,，,，,自,自,动,动,化,化,及,及,设,设,备,备,保,保,养,养,加,加,强,强,（,（,TPM,）,，,，,实,实,施,施,目,视,视,管,管,理,理,精,益,益,核,核,心,心,-,消,除,除,浪,浪,费,费,加,工,工,上,上,的,的,浪,浪,费,费,定,义,义,：,：,因,因,技,技,术,术,（,（,设,设,计,计,、,、,加,加,工,工,）,）,不,不,足,足,造,造,成,成,加,加,工,工,上,上,的,的,浪,浪,费,费,表,现,现,在,加,加,工,工,时,时,查,查,过,过,必,必,要,要,以,以,上,上,的,的,距,距,离,离,所,所,造,造,成,成,的,的,浪,浪,费,费,冲,床,床,作,作,业,业,上,上,重,重,复,复,的,的,试,试,模,模,，,，,不,不,必,必,要,要,的,的,动,动,作,作,成,型,型,后,后,去,去,毛,毛,头,头,，,，,加,加,工,工,的,的,浪,浪,费,费,钻,孔,孔,后,后,的,的,倒,倒,角,角,，,，,纹,纹,孔,孔,作,作,业,业,的,的,浪,浪,费,费,最,终,终,工,工,序,序,的,的,修,修,正,正,动,动,作,作,起,因,因,工,程,程,顺,顺,序,序,检,检,讨,讨,不,不,足,足,作,业,业,内,内,容,容,与,与,工,工,艺,艺,检,检,讨,讨,不,不,足,足,模,夹,夹,治,治,具,具,不,不,良,良,标,准,准,化,化,不,不,彻,彻,底,底,材料未检讨,产生后果：,产,产能及设备,、,、人力资源,的,的浪费。,解决方案：,设,设计,FMEA,的确实推进,，,，标准作业,的,的贯彻。,精益核心,-,消除浪费,质量缺陷,定义：制造,不,不良品所损,失,失的浪费，,越,越做损失越,大,大,表现,因作业不熟,练,练所造成的,不,不良,因不良而修,整,整时所造成,的,的浪费,因不良造成,人,人员及工程,增,增多的浪费,材料费增加,起因,标准作业欠,缺,缺,过分要求品,质,质,人员技能欠,缺,缺,品质控制点,设,设定错误,认为可整修,而,而做出不良,检查方法、,基,基准等不完,备,备,设备、模夹,治,治具造成的,不,不准确,解决方案：,标,标准作业，,防,防误装置，,品,品保制度的,确,确立及运行,定期的设备,、,、模治具保,养,养,TPM,，持续开展,5S,活动,精益核心,-,消除浪费,（,1,）双手应同,时,时开始并同,时,时完成其动,作,作。,（,2,）除规定时,间,间外，双手,不,不应同时空,闲,闲。,（,3,）双臂的动,作,作应对称，,同,同一方向并,同,同时作业。,（,4,）手的动作,幅,幅度最小并,且,且能得到满,意,意结果最为,妥,妥当。,（,5,）物体的动,量,量应尽可能,利,利用，但如,需,需用手制止,时,时，应尽可,能,能,用最小的力,。,。,（,6,）连续的曲,线,线运动，比,含,含有方向突,变,变的直线运,动,动要好。,（,7,）抛物线式,的,的运动，较,受,受限制的运,动,动轻快确定,。,。,（,8,）动作应尽,可,可能使用轻,松,松自然之节,奏,奏，因节奏,能,能使动作流,利,利,及自发。,1,、关于人机,工,工程学应用,：,：,精益核心,-,消除浪费,（,9,）工具物料,应,应放于固定,处,处。,（,10,）工具物料,及,及装置应布,置,置于工作者,之,之前近处。,（,11,）零件物料,之,之供给，应,利,利用其数量,堕,堕至工作者,。,。,（,12,）,【,堕送,】,方法应尽可,能,能利用之。,（,13,）工具物料,应,应依照最佳,之,之工作顺序,排,排列。,（,14,）应有适当,之,之照明设备,，,，使视觉满,意,意舒适。,（,15,）工作台及,椅,椅之高度，,应,应使工作者,坐,坐立适宜。,（,16,）工作椅式,样,样及高度，,应,应可使工作,者,者保持良好,的,的姿势。,2,、关于操作,场,场所布置：,精益核心,-,消除浪费,（,17,）尽量解除,手,手的工作，,而,而以夹具或,足,足踏工具代,替,替。,（,18,）可能时，,应,应将两种工,具,具合并为之,。,。,（,19,）工具物料,应,应尽可能预,放,放在工作位,置,置。,（,20,）手指分别,工,工作时，其,各,各个负荷按,照,照其本能，,予,予以分配。,（,21,）手柄的设,计,计，应尽可,能,能使比手的,接,接触面积增,大,大。,（,22,）机器上杠,杆,杆，十字杠,及,及手轮之位,置,置，应能使,工,工作者极少,变动其姿势,，,，且能利用,机,机械的最大,能,能力。,3,、关于工具,设,设备：,现场改善（,KAIZEN,）,Material 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Workshop,无止境的改,善,善,不满足一时,的,的成功，树,立,立起更高的,目,目标，实践,无,无止境不间,断,断,的改善。据,此,此革新势在,必,必行。,我们为了创,造,造出更好的,东,东西，一天,天,天的进行着,改,改良。,-,丰田喜一郎,改善内容：,动,动作改善、,作,作业流程改,善,善、物流改,善,善、设备模,夹,夹,治具,改,改善,、,、品,质,质改,善,善、,管,管理,改,改善,等,等。,现场,改,改善,（,（,KAIZEN,）,UP,现场,改,改善,（,（,KAIZEN,）,改变以达到更好,持续改进,思考,使变好,使更好,为了打破,为了修改,为了改变,改,善,改善,+,=,什么,是,是,KAIZEN,？,改善,的,的定,义,义：,所谓,改,改善,，,，就,是,是持,续,续不,断,断地,改,改进,和,和优,化,化工,作,作，,通,通过,激,激发,作,作业,人,人员,自,自身,的,的新,思,思维,，,，不,断,断寻,求,求更,佳,佳，,更,更适,合,合经,济,济效,益,益的,作,作业,方,方法,的,的一,种,种管,理,理理,念,念。,现场,改,改善,（,（,KAIZEN,）,企业,最,最大,财,财富,：,：全,体,体员,工,工,以人,为,为本,是,是改,善,善出,发,发点,改善,是,是全,体,体员,工,工的,事,事，,一,一线,员,员工,是,是真,正,正的,专,专家,改善,不,不是,突,突然,的,的大,的,的改,变,变，,而,而是,细,细小,之,之处,的,的改,善,善累,积,积,改善,不,不是,新,新技,术,术的,投,投资,，,，是,人,人的,观,观念,和,和对,现,现状,的,的改,善,善,改善,企,企业,文,文化,的,的特,点,点,现场,改,改善,（,（,KAIZEN,）,摒弃,做,做法,的,的固,定,定观,念,念,与其,说,说明,不,不能,做,做的,理,理由,，,，不,如,如考,虑,虑做,的,的方,法,法,不要,找,找理,由,由，,首,首先,要,要否,定,定现,状,状,好事,马,马上,做,做，,坏,坏事,马,马上,停,停,不要,追,追求,太,太完,美,美，,60,分就,可,可以,了,了，,暂,暂且,先,先推,进,进下,去,去,对待,错,错误,，,，要,当,当时,当,当地,的,的改,正,正,不感,到,到为,难,难就,运,运用,不,不出,“,“智,慧,慧”,真正,原,原因,的,的追,求,求,-5,次反,复,复问,“,“为,什,什么,”,”,一个,人,人的,“,“才,华,华”,赶,赶不,上,上十,个,个人,的,的“,智,智慧,”,”,改善,无,无止,境,境,改善,的,的基,本,本精,神,神,现场,改,改善,（,（,KAIZEN,）,持续,改,改善,的,的步,骤,骤,选择,工,工作,任,任务,弄清,当,当前,的,的情,况,况,对搜,集,集的,数,数据,进,进行,分,分析,，,，以,便,便弄,清,清事,情,情的,真,真正,背,背景,及,及原,因,因,在分,析,析的,基,基础,上,上研,究,究对,策,策,导入,执,执行,对,对策,观察,并,并记,录,录采,用,用对,策,策后,的,的影,响,响,修改,或,或重,新,新制,定,定标,准,准，,以,以免,类,类似,问,问题,再,再次,发,发生,检查,从,从步,骤,骤,1,到,7,的整,个,个过,程,程，,据,据以,引,引入,下,下一,步,步的,行,行动,现场,改,改善,（,（,KAIZEN,）,Plan,定义问题或者机会,分析形势,头脑风暴,可能解决方案,开发执行计划,Do,执行改变,/,测试,文件流程,收集数据,Check,分析数据,/,结果,监控趋势,/,层级,比较结果与计划,Act,如果满意结束,/,采用,不满意，修改计划,文件流程,PDCACycle,Plan,，,Do,，,CheckandAct,：,现场,改,改善,（,（,KAIZEN,）,持续,改,改善,基,基础,工,工作,方,方法,一,一,持续改善,5MIE,MAN,（人）,METHOD,（方法）,MEASUREMENT,（测量）,MATERILA,（物）,MACHINE,（机器）,ENVIRONMENTS,（环境）,现场,改,改善,（,（,KAIZEN,）,持续,改,改善,基,基础,工,工作,方,方法,二,二,持续改善,5W2H,HOW,（怎么做？如何实施）,METHOD,（方法）,HOW MUCH,（多少？,数量如何？什么程度？）,WHAT,（是什么目的？,做什么工作）,WHERE,（何处？在哪里做？,何处入手？）,WHEN,（什么时间完成？,何时？）,WHY,（为,什,什么,这,这样,做,做？,理,理由,何,何在,？,？）,WHO,（由,谁,谁完,成,成？,）,）,现场,改,改善,（,（,KAIZEN,）,持续,改,改善,基,基础,工,工作,方,方法,三,三,持续改善,5P,团队,Purpose,（目标）,METHOD,（方法）,People,（人）,Position,（团队定位）,Power,（权限）,Plan & control,（计划和控制）,WHY,（为,什,什么,这,这样,做,做？,理,理由,何,何在,？,？）,WHO,（由,谁,谁完,成,成？,）,）,现场,改,改善,（,（,KAIZEN,）,WHO,（由,谁,谁完,成,成？,）,）,改善,常,常用,工,工具,和,和技,巧,巧,QC,手法,目视管理,工业工程,IE,手法,PDCA,POKA YOKE,TPM,价值,流,流（,VSM,）,MaterialforWorkshop,“顾,客,客想,要,要付,钱,钱的,部,部分,”,”,只有,顾,顾客,才,才能,定,定义,价,价值,对整,个,个产,品,品定,义,义价,值,值,再次,挑,挑战,和,和重,新,新思,考,考价,值,值,确定,目,目标,成,成本,（,（去,除,除目,前,前所,有,有的,浪,浪费,）,）,价值,吸,吸引,更,更多,的,的顾,客,客,VSM,价值,流,流,价值,的,的定,义,义,“去,除,除所,有,有的,不,不创,造,造价,值,值的,行,行为,”,”,顾客,要,要求,的,的产,品,品或,服,服务,形,形成,的,的所,有,有步,骤,骤的,集,集合,（增,值,值,+,非增,值,值）,识别,和,和管,理,理每,个,个主,要,要产,品,品族,整,整个,价,价值,流,流,（内,部,部价,值,值流,+,供应,链,链价,值,值流,）,）,价值,流,流包,含,含的,是,是特,定,定产,品,品从,进,进公,司,司到,发,发货,至,至客,户,户的,所,所有,要,要素,（,（包,括,括增,值,值的,和,和非,增,增值,的,的）,。,。,VSM,价值,流,流,价值,流,流的,定,定义,VSM,价值,流,流,需求,设计,订单处理,零件生产,生产装配,发货,客户,VSM,价值,流,流,YourText,装配,过程,3,原材料,成品,加工,过程,2,加工,过程,1,价值,流,流,传统,思,思维,中,中，,我,我们,总,总是,从,从原,材,材料,开,开始,一,一直,追,追逐,到,到产,品,品的,完,完成,来,来检,查,查价,值,值流,。,。,VSM,价值,流,流,YourText,价值,流,流绘,制,制目,标,标,为观,察,察到,物,物流,，,，信,息,息流,和,和过,程,程流,提,提供,了,了方,法,法。,支,持,持,价,价,值,值,流,流,层,层,面,面,和,和,工,工,厂,厂,层,层,面,面,不,不,断,断,改,改,进,进,行,行,动,动,的,的,优,优,先,先,次,次,序,序,化,化,。,。,为,布,布,局,局,规,规,划,划,的,的,发,发,展,展,提,提,供,供,基,基,础,础,。,。,还,有,有,：,：,清,清,除,除,浪,浪,费,费,。,。,VSM,价,值,值,流,流,6-week,Forecast,s,IN,5,PRODUCTION,1,OXOX,过,程,程,框,框,共,享,享,的,的,过,过,程,程,框,框,信,息,息,框,框,看,板,板,（,可,可,视,视,信,信,号,号,）,）,取,货,货,注,明,明,信,信,息,息,技,技,术,术,的,过,过,程,程,框,框,多,名,名,操,操,作,作,员,员,操,作,作,员,员,库,存,存,框,框,（,信,信,息,息,队,队,列,列,）,）,库,存,存,超,超,市,市,卡,车,车,发,发,货,货,均,衡,衡,（,（,组,组,合,合,或,或,数,数,量,量,）,）,库,存,存,（,（,物,物,料,料,队,队,列,列,）,）,电,话,话,VSM,价,值,值,流,流,现在状态的绘制,定义价值流（产品族）,-,从客户端开始确定价值流,-,产品必须经过相似的工艺流程并且以相同的要求结束,-,门到门的范围（在厂内的价值流）,步骤,1,：选择一个价值流（产品族）,列出零件数,VSM,价,值,值,流,流,现在状态的绘制,选择组织一个综合职能的小组,选择熟悉产品的小组成员,确保小组成员已接受过使用价值,流图的培训,任命负责人（通常是业务线经理）,步骤,2,：组成一个小组,综,合,合,职,职,能,能,小,小,组,组,维,修,修,维,维,护,护,产,品,品,工,工,程,程,物,料,料,部,部,领,导,导,支,支,持,持,精,益,益,顾,顾,问,问,工,艺,艺,工,工,程,程,VSM,价,值,值,流,流,现在状态的绘制,每一个零件的计划,工艺工程预算产能,生产的控制（每月,/,每周的预测）,生产的历史（分析每天的差异，月度间的差异）,销售（产品更改，新业务等）,步骤,3,：理解客户需求,VSM,价,值,值,流,流,步,骤,骤,4,：,绘,绘,制,制,过,过,程,程,流,流,客户,Demand/month,Part A=,Part B=,Part C=,冲压,Takt=,CT=,DT=,ETQ=,C/O Time=4hrs,Lot Size=,#Of Shifls,WIP=,焊接,Takt=,CT=,DT=20%,ETQ=,C/O Time=4hrs,Lot Size=,#Of Shifls,WIP=,总装,Takt=,CT=,DT=,ETQ=90%,C/O Time=4hrs,Lot Size=,#Of Shifls,WIP=,发运,Inventory,Part A=,Part B=,Part C=,#Of Shifls,换,型,型,停,机,机,时,时,间,间,一,次,次,质,质,量,量,#OfShifls,VSM,价,值,值,流,流,步,骤,骤,5,：,绘,绘,制,制,物,物,料,料,流,流,发运,Inventory,Part A=750pcx,Part B=600pcx,Part C=1650pcx,#Of Shifls,冲压,Takt=,CT=,DT=,ETQ=,C/O Time=4hrs,Lot Size=,#Of Shifls,WIP=25pcx,换型,焊接,Takt=,CT=,DT=20%,ETQ=,C/O Time=4hrs,Lot Size=,#Of Shifls,WIP=60pcx,停机时间,总装,Takt=,CT=,DT=,ETQ=90%,C/O Time=4hrs,Lot Size=,#Of Shifls,WIP=550pcx,一次质量,供应商,客户,Demand/month,Part A=705pcx,Part B=600pcx,Part C=1650pcx,#Of Shifls,500pcx,800pcx,1500pcx,1200pcx,VSM,价,值,值,流,流,现在状态的绘制,在价值流图上用通用的图标绘制,在另外的纸上参考价值流和,/,或流程图详细列出行动计划,步骤,8,：具体的实施措施,VSM,价,值,值,流,流,劳,动,动,工,工,时,时,利,利,用,用,率,率,（,（,uptime,）,生产节,拍,拍与周,转,转时间,（,（,cycletime,）不同,，,，生产,节,节拍实,际,际是一,种,种目标,时,时间，,是,是随需,求,求数量,和,和需求,期,期的有,效,效工作,时,时间变,化,化而变,化,化的，,是,是人为,定,定制的,。,。以订,单,单量为,基,基础的,计,计算。,决,决定机,器,器人员,的,的配置,计,计算方,法,法，例,如,如,2,班制，,要,要完成,1000,件的订,单,单量，,TT=,（,8,小时,-0.5,小时）,X2X60,分钟,X60,秒,/1000,件,=54,秒,/,件。,Cycletime,则是生,产,产效率,的,的指标,，,，比较,稳,稳定，,是,是受到,一,一定时,期,期的设,备,备加工,能,能力、,劳,劳动力,配,配置情,况,况、工,艺,艺方法,等,等因素,影,影响决,定,定的，,只,只能通,过,过管理,和,和技术,改,改进才,能,能缩短,。,。例如,：,：产品,需,需要,3,步机器,加,加工，,分,分别是,45,秒，,90,秒，,30,秒，如,果,果节拍,要,要求,54,秒，那,么,么第二,步,步就大,于,于节拍,时,时间（,54,秒），,那,那么第,二,二步就,需,需要增,加,加配置,，,，,Cycletime,不是短,期,期改善,目,目标。,KAKT,节拍（,TT),=,每班的运行时间,客户每班的需求量,库存天数,=,现有量,日顾客需求,VSM,价值流,进货到,出,出货的,时,时间（,DTDDOCKTODOCK,）,首次合,格,格率（,FTTFIRSTTIMETHROUGH,）,单件总,成,成本（,TCTOTALCOST,）,VSM,价值流,考虑主,要,要问题,1.,节拍时间是多少？,2.,哪里你可以使用连续流动的生产方式？,3.,你将在整个生产链的哪一点计划生产？（通常是在末道工序）,4.,在试点的过程中，如何平衡生产计划来生产不同的产品？,5.,在试点的过程中，哪些工作量是你绝对不允许增加或减少的？,6.,在价值流中，哪些改进计划是你再设计将来状态图时必须罗列出来的？,Content,内容,Why 5S,（,10min,）,What 5S is,（,20min,）,How to implement 5S,（,20min,）,Q & A,（,10min,）,ThankYou!,9,、静夜四无,邻,邻，荒居旧,业,业贫。12月-2212月-22,Thursday,December 29, 2022,10,、,雨,雨,中,中,黄,黄,叶,叶,树,树,，,，,灯,灯,下,下,白,白,头,头,人,人,。,。,。,。19:48:1919:48:1919:48,12/29/20227:48:19PM,11,、,以,以,我,我,独,独,沈,沈,久,久,，,，,愧,愧,君,君,相,相,见,见,频,频,。,。,。,。12,月,月-2219:48:1919:48,Dec-2229-Dec-22,12,、故,人,人江,海,海别,，,，几,度,度隔,山,山川,。,。19:48:1919:48:1919:48,Thursday,December29,2022,13,、乍见,翻,翻疑梦,，,，相悲,各,各问年,。,。12月-2212月-2219:48:1919:48:19,December29,2022,14,、他乡生白,发,发，旧国见,青,青山。29 十二,月,月 20227:48:19 下午19:48:1912月-22,15,、比,不,不了,得,得就,不,不比,，,，得,不,不到,的,的就,不,不要,。,。十二,月,月227:48,下,下,午,午12,月,月-2219:48,December29,2022,16,、,行,行,动,动,出,出,成,成,果,果,，,，,工,工,作,作,出,出,财,财,富,富,。,。,。,。2022/12/2919:48:1919:48:19,29December2022,17,、做前,，,，能够,环,环视四,周,周；做,时,时，你,只,只能或,者,者最好,沿,沿着以,脚,脚为起,点,点的射,线,线向前,。,。7:48:19 下,午,午7:48 下,午,午19:48:1912月-22,9,、没,有,有失,败,败，,只,只有,暂,暂时,停,停止,成,成功,！,！。12,月,月-2212,月,月-22,Thursday,December29,2022,10,、很多事,情,情努力了,未,未必有结,果,果，但是,不,不努力却,什,什么改变,也,也没有。,。,。19:48:1919:48:1919:48,12/29/2022 7:48:19 PM,11,、,成,成,功,功,就,就,是,是,日,日,复,复,一,一,日,日,那,那,一,一,点,点,点,点,小,小,小,小,努,努,力,力,的,的,积,积,累,累,。,。,。,。12,月,月-2219:48:1919:48,Dec-2229-Dec-22,12,、世间成事,，,，不求其绝,对,对圆满，留,一,一份不足，,可,可得无限完,美,美。19:48:2019:48:2019:48,Thursday,December 29, 2022,13,、不知,香,香积寺,，,，数里,入,入云峰,。,。12月-2212月-2219:48:2019:48:20,December29,2022,14,、意志,坚,坚强的,人,人能把,世,世界放,在,在手中,像,像泥块,一,一样任,意,意揉捏,。,。29,十,十二月20227:48:20 下,午,午19:48:2012月-22,15,、楚塞三,湘,湘接，荆,门,门九派通,。,。十二月227:48,下,下午12月-2219:48,December29,2022,16,、少年十,五,五二十时,，,，步行夺,得,得胡马骑,。,。2022/12/29 19:48:2019:48:20,29 December2022,17,、空山新雨,后,后，天气晚,来,来秋。7:48:20 下午7:48,下,下午19:48:2012月-22,9,、杨,柳,柳散,和,和风,，,，青,山,山澹,吾,吾虑,。,。12,月,月-2212,月,月-22,Thursday,December29,2022,10,、,阅,阅,读,读,一,一,切,切,好,好,书,书,如,如,同,同,和,和,过,过,去,去,最,最,杰,杰,出,出,的,的,人,人,谈,谈,话,话,。,。19:48:2019:48:2019:48,12/29/20227:48:20PM,11,、越是,没,没有本,领,领的就,越,越加自,命,命不凡,。,。12月-2219:48:2019:48,Dec-2229-Dec-22,12,、越是无能,的,的人，越喜,欢,欢挑剔别人,的,的错儿。19:48:2019:48:2019:48,Thursday,December 29, 2022,13,、知人者,智,智，自知,者,者明。胜,人,人者有力,，,，自胜者,强,强。12月-2212月-2219:48:2019:48:20,December29,2022,14,、意志坚强,的,的人能把世,界,界放在手中,像,像泥块一样,任,任意揉捏。29 十二,月,月 20227:48:20 下午19:48:2012月-22,15,、最具挑,战,战性的挑,战,战莫过于,提,提升自我,。,。十二月227:48,下,下午12月-2219:48,December29,2022,16,、业余,生,生活要,有,有意义,，,，不要,越,越轨。2022/12/29 19:48:2019:48:20,29December2022,17,、,一,一,个,个,人,人,即,即,使,使,已,已,登,登,上,上,顶,顶,峰,峰,，,，,也,也,仍,仍,要,要,自,自,强,强,不,不,息,息,。,。7:48:20,下,下,午,午7:48,下,下,午,午19:48:2012,月,月-22,MOMODA POWERPOINT,Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. 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