生产计划与控制生产组织

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,5.1 生产与运作类型,生产类型的划分标志,四,服务业运作类型的划分及其特点,三,不同生产类型的生产组织管理特,征分析,二,生产类型划分步骤与方法,第五章 生产组织设计,1,产业划分学说,2,一 生产类型的划分标志,1 按生产任务的来源划分,订货生产类型（MTO） 存货生产类型（MTS）,2 按生产工艺特征划分,连续型 离散型,3 按生产方法划分,合成型、分解型、调制型、提取型,4,按生产的重复程度（工作地的专业化程度）划分,大量生产类型 成批生产类型,单件小批生产类型 项目管理类型,3,按接受生产任务的方式分：,备货型生产（Make-to-stock MTS),例：,概念:备货型生产备货型生产是指在没有,接到用户订单时,按已有的标准产品或产,品系列进行的生产。生产的直接目补充,库存，通过维持一定量的成品库存来满,足用户的需要,4,这种生产流程要伴随着库存的出现，所以管理的重点应抓好供产销之间的,防止库存的积压和脱销，要按“量”组织生产流程中各环节之间的平衡，以保证计划顺利完成。,备货生产运作管理重点:,5,订货型生产（Make-to-order MTO),订货生产是指按用户订单进行生产.用户对产品提出各种各样的要求,经过协商和谈判,以协议或合同的形式确认对产品性能、质量、数量和交货期的要求，然后组织设计和制造。,6,飞机制造,轮船制造,订货型生产运作管理的重点是：,抓交货期，按期 组织生产流程各环节的衔接，保证产品如期完成。,7,8,三种不同生产类型的生产管理特点,大量生产,成批生产,单件小批生产,品种,少,较多,很多,产量,大,中,小,设备,专用,部分通用,通用,生产周期,短,长短不一,长,成本,低,中,高,追求目标,连续性,均衡性,柔性,专业化程度,高,较高,低,劳动分工,细,较细,粗,生产效率,高,较高,低,技术水平要求,低,较低,高,计划工作,易,较易,难,适应性,弱,较强,强,9,二 生产类型划分步骤与方法,2,企业生产类型的确定步骤,3 工作地生产类型的确定方法,(1),工序数目法,(2),大量系数法,(3),产量法,1 产品流程矩阵,10,非标准,多品种,少品种,单品种,单件制造,成批制造,流水生产,连续生产,产品结构与,产,产量,生产流程类,型,型,造船厂,中餐馆,大型设备,咖啡馆,汽车厂,快餐店,炼油厂,不可能,不经济,11,企业生产类,型,型的确定步,骤,骤,根据工作,地,地的专业化,程,程度确定工,作,作地生产类,型,型,根据占比,重,重最大的工,作,作地的生产,类,类型确定班,组,组（工段）,生,生产类型,根据占比,重,重最大的工,段,段（班组）,的,的生产类型,确,确定基本生,产,产车间生产,类,类型,根据占比,重,重最大的基,本,本生产车间,的,的生产类型,确,确定企业生,产,产类型,12,工作地生产类型,固定在工作地上工序数目,工作地生产类型,固定在工作地上的工序数目,大量生产,12,小批生产,2040,大批生产,210,单件生产,40以上,中批生产,1020,(1),工序数目法,根据工作地,承,承担工序数,目,目的多少来,描,描述工作地,专,专业化程度,，,，从而确定,工,工作地生产,类,类型的方法.,13,(2),大量系数法,（工作地负,荷,荷系数法）,：i工序大,量,量系数,：,：i工序,单,单件工时,：该工作地,平,平均生产节,拍,拍,：,：,工,工作地全年,有,有效工作时,间,间,：工,件,件年,产,产量,：,：全,年,年制,度,度工,作,作时,间,间,：工,作,作地,设,设备,利,利用,系,系数,一,一般,取,取0.90.98,生产类型,大量系数,生产类型,大量系数,大量生产,0.5,小批生产,0.0250.05,大批生产,0.10.5,单件生产,小于0.025,中批生产,0.050.1,14,(3),产量,法,法,概念,：,：根,据,据产,品,品年,生,生产,量,量大,小,小和,产,产品,的,的特,征,征（,重,重量,）,）,来确,定,定生,产,产类,型,型,注：,不,不同,行,行业,划,划分,方,方法,不,不同,机床,生,生产,厂,厂生,产,产类,型,型划,分,分数,据,据,生产类型,零 件 年 产 量,重型(15000kg),中型(2000kg),轻型 (100kg),单件生产,5,10,1000,5000,50000,15,大量生产,成批生产,单件小批生产,组织形式,流水生产线、自动生产线,按对象专业化原则建立生产单位、多对象和可变流水线、建立成组生产单元、采用柔性制造系统,按工艺专业化原则建立生产单位、 建立成组生产单元、 采用柔性制造系统,提高竞争力的关键,优质、优价、备件充分、维修方便,产品不断更新换代、提高质量满足市场需求,强大的设计能力、良好的售后服务,生产管理重点,保证供应、设备不出故障、尽量应用标准计划、保障均衡生产、降低消耗和产品成本,优化产品组合、制定科学的生产批量和生产间隔期、简化零件进度计划、改善零件加工过程和工序之间的衔接、安排好零部件生产进度、组织好物流平衡,掌握能力、正确决策、提高瓶颈环节生产能力、抓住关键零部件的生产进度和物流平衡、监控生产成套性保证交货期,三,不同,生,生产,类,类型,的,的生,产,产组,织,织管,理,理特,征,征分,析,析,16,四,服,服,务,务业,运,运作,类,类型,的,的划,分,分及,其,其特,点,点,按顾客的需求特性分,通用型 专用型,按运作系统特性分,技术密集,人员密集,航空，运输，金融， 旅游，观光，娱乐，,邮电通讯，广播电视,医院，汽车等修理业，技术服务业,零售，批发，学校,机关，餐饮,咨询公司，建筑设计，律师，会计事务所,服务业运作类型的划分,17,5.2,生,生产,与,与运,作,作组,织,织方,式,式选,择,择,生产,与,与运,作,作过,程,程的,空,空间,组,组织,生产,与,与运,作,作过,程,程的,时,时间,组,组织,三,作,作,业,业排,序,序,四,生,生,产,产与,运,运作,过,过程,组,组织,的,的要,求,求,1工艺,专,专业,化,化形,式,式,2对象,专,专业,化,化形,式,式,产品,在,在工,序,序间,的,的移,动,动方,式,式,（1,）,）顺序,移,移动,方,方式,（2,）,）平行,移,移动,方,方式,（3,）,）平行,顺,序,序移,动,动方,式,式,2,选,选,择,择移,动,动方,式,式要,考,考虑,因,因素,五,流,流水,生,生产,组,组织,18,车,车,钳,铣,钻,铣,1,工,工,艺,艺专,业,业化,形,形式,冲,磨,刨,镗,磨,检,压,镗,冲,热处理车间,毛坯库,焊,材料库,装配车间,第一,机,机加,车,车间,焊,第二,机,机加,车,车间,冲压,车,车间,铆,铆,焊,焊车,间,间,铆,生产,与,与运,作,作过,程,程的,空,空间,组,组织,19,走道,锯床,组,组,包装,组,组,车床,组,组,磨床,组,组,铣床,组,组,20,工艺,专,专业,化,化原,则,则的,优,优缺,点,点,优点,：,：,适应,性,性强,有利,于,于工,人,人技,术,术交,流,流及,水,水平,提,提高,有利,于,于提,高,高设,备,备的,利,利用,率,率,缺点,：,：,运输,路,路线,长,长,在制,品,品多,管理,复,复杂,，,，难,度,度大,21,2,对,对,象,象专,业,业化,形,形式,毛,坯,库,装,配,车,间,车,车,镗,钻,磨,磨,钳,磨,镗,钻,铣,锻,检,A产,品,品加,工,工车,间,间,B产品,加,加工车,间,间,22,锯,床,车床,铣床,磨床,车床,锯,床,铣床,车床,磨床,铣床,包,装,包,装,C产品,生,生产线,D产品,生,生产线,23,对象专,业,业化原,则,则的优,缺,缺点,优点：,运输路,线,线短，,生,生产周,期,期短,在制品,少,少，成,本,本低,管理简,单,单,缺点：,适应性,差,差,设备利,用,用率不,易,易提高,不利于,工,工人技,术,术交流,24,一 些,例,例,子,子,流,流程类,型,型？,银行,?1995 Corel Corp.,机加车间,?1995 Corel Corp.,医院,?1995 Corel Corp.,汽车生产,?1995 Corel Corp.,快餐,McDonald抯,over 95 billion served,?1984-1994 T/Maker Co.,?1995 Corel Corp.,饮料,生产,？,25,（1）,顺,顺序移,动,动方式,概念：,指,指一批,零,零件或,产,产品在,前,前道工,序,序全部,加,加工完,成,成后，,整,整批转,移,移到后,道,道工序,加,加工的,移,移动方,式,式,例:,加,加,工,工批量n4,，,，工序,数,数m4，各,道,道工序,时,时间:,t,1,10mint,2,=5mint,3,=15mint,4,=10min,其顺序,移,移动方,式,式示意,图,图如下,：,：,10,工序4,工序3,工序2,工序1,t,20 40 60 80 100 120 140 160,5,15,10,生产与,运,运作过,程,程的时,间,间组织,26,生产周,期,期计算,公,公式：,n,批,量,量,m,工,序,序数,t,i,i,工序单,件,件工时,T,o,顺,序,序移动,方,方式生,产,产周期,例：,T,o,4,（,（10,51510）=160,27,(2),平,平,行,行移动,方,方式,概念：,指,指每个,产,产品或,零,零件在,上,上道工,序,序加工,完,完后，,立,立即,转到下,道,道工序,加,加工，,使,使各个,零,零件或,产,产品在,各,各道工,序,序上的,加,加工平,行,行地进,行,行,生产周,期,期计算,公,公式：,t,长,：工序,时,时间最,长,长的工,序,序时间,例：,T,p,=（105,15,10,）,）（41,）,）15,40,45,85,28,t,2040608085100,工序4,工序3,工序2,工序1,29,(3),平,平,行,行顺序,移,移动方,式,式,概念：,即,即一批,零,零件或,产,产品,既,既保持,每,每道工,序,序的平,行,行性,又,又保持,连,连续性,的,的作业,移,移动方,式,式。,10,15,0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100,25 45,t,工序4,10,工序3,工序2,工序1,5,30,相,邻,邻两工,序,序中,工,工时较,短,短的,工序单,件,件工时,T,op,=160（41,）,）（55,10,）,）,100min,计算公,式,式,：,31,课堂作,业,业,某零件,批,批量为4,工,序,序数目,为,为5,各,各工序,单,单件工,时,时分别,为,为:,10、6、8,、,、15,、,、10,，,，试,用,用图解,法,法和公,式,式法计,算,算该批,零,零件在,三,三种移,动,动方式,下,下的加,工,工周期,32,2040608085100,t,工序4,工序3,工序2,工序1,33,10,15,10,5,0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100,25 45,工序4,工序3,工序2,工序1,t,34,t,工序4,工序3,工序2,工序1,工序5,35,10,15,8,工序4,工序3,工序2,工序1,6,工序5,10,36,选择移,动,动方式,应,应考虑,的,的因素,(1),生,生,产,产类型,(2),企,企,业,业内部,专,专业化,形,形式,(3),零,零,件,件重量,及,及工序,劳,劳动量,大,大小,(4),设,设,备,备调整,量,量大小,37,三 生,产,产过程,任,任务排,序,序,作业排,序,序,名词术,语,语,排序（Sequencing）：,确,确定工,件,件在机,器,器上的,加,加工顺,序,序,工件（Job,）,）：服,务,务对象,；,；,机器（Machine、Processor）,：,：服务,者,者。,n个零,件,件在机,器,器上加,工,工，则,零,零件是,工,工件，,设,设备是,机,机器；,工人维,修,修设备,，,，出故,障,障的设,备,备是工,件,件，工,人,人是机,器,器。,可用一,组,组工件,代,代号的,一,一种排,列,列来表,示,示，如,可,可用（1，6,，,，5，4，3,，,，2）,表,表示加,工,工顺序,：,：J1,J6,J5,J4,J3,J2,。,。,编制作,业,业计划,（,（Scheduling）,：,：,不仅包,括,括排序,，,，而且,还,还包括,确,确定加,工,工开始,和,和完成,时,时间,38,Conway,：,：4参,数,数表示,法,法n/m/A/B,n：工,件,件数量,m：机,器,器数量,A：车,间,间类型,F,：,：流水,作,作业排,序,序问题(m1:j1,j2,j3-m2:j2,j3,j1),路线一,致,致，顺,序,序不一,定,定,P,：,：流水,作,作业排,列,列排序,问,问题(m1:j1,j2,j3-m2:j1,j2,j3),路线一,致,致，顺,序,序一致,G,：,：一般,单,单件作,业,业排序,问,问题(i工件,j工,序,序,k,机,机器)j1,j2,j3,m1,m2,B：目,标,标函数,，,，通常,是,是使其,值,值最小,39,排序问,题,题的假,设,设条件,一个工,件,件不能,同,同时在,几,几台不,同,同的机,器,器上加,工,工。,工件在,加,加工过,程,程中采,取,取平行,移,移动方,式,式。,不允许中断,。,。,每道工序只,在,在一台机器,上,上完成。,每台机器同,时,时只能加工,一,一个工件。,工件数、机,器,器数和加工,时,时间已知，,加,加工时间与,加,加工顺序无,关,关。,40,作业排序的,优,优先调度原,则,则,FCFS(FirstComeFirst Served)：,优,优先选择最,早,早进入可排,工,工序集合的,工,工件(先到,先,先服务)。,LCFS：,后,后到先服务,SPT(Shortest Processing Time)：,优,优先选择加,工,工时间最短,的,的工序。,EDD(Earliest Due Date)：最早,交,交货期，优,先,先选择完工,期,期限紧的工,件,件。,MWKR(MostWorkRemaining),：,：优先选,择,择余下加工,时,时间最长的,工,工件。,LWKR(LeastWorkRemaining) ：优先,选,选择余下加,工,工时间最短,的,的工件。,MOPNR(MostOperations Remaining) ：优,先,先选择余下,工,工序数最多,的,的工件。SST(STR)：松弛,时,时间最短（,交,交货日期,加,加工时间）,RANDOM：随机挑,选,选任务,41,作业排序方,法,法,按机器种类,和,和数量不同,单台机器的,排,排序问题：,n个作业单,台,台机床n/1,多台机器的,排,排序问题,n个作业2,台,台机床n/2,n个作业3,台,台机床n/3,n个作业n,台,台机床n/n,n个作业m,台,台机床n/m,单件作业（Job-shop）排,序,序问题,42,流水型排序,问,问题,n,项任务，等,待,待多台串联,设,设备组成的,生,生产线加工,，,，各项任务,的,的工艺顺序,相,相同。,1 n项,任,任务，单台,设,设备的排序n/1 。,例,例：8项任,务,务、单台设,备,备，资料如,下,下：,任 务,j,1,j,2,j,3,j,4,j,5,j,6,j,7,j,8,加工时间,t,j,8,3,6,12,7,5,3,2,交货期,d,j,19,12,9,33,48,40,37,23,43,任 务,j,8,j,2,j,7,j,6,j,3,j,5,j,1,j,4,加工时间,t,j,2,3,3,5,6,7,8,12,交货期,d,j,23,12,37,40,9,48,19,34,流程时间,F,i,2,5,8,13,19,26,34,46,延期量,D,j,0,0,0,0,10,0,15,13,1）最小加,工,工时间规则(SPT),按各任务加,工,工时间的大,小,小，从小大,到,到排序。,本规则可得,到,到最小平均,流,流程时间，,最,最小平均在,制,制品占用量,。,。但可能出,现,现延期交货,。,。,t,1,t,2,t,3,t,4,t,5, t,n,44,2,) EDD,规,规则 最早,交,交货期规则,任 务,j,3,j,2,j,1,j,8,j,4,j,7,j,6,j,5,加工时间,t,j,6,3,8,2,12,3,5,7,交货期,d,j,9,12,19,23,34,37,40,48,流程时间,F,i,6,9,17,19,31,34,39,46,延期量,D,j,0,0,0,0,0,0,0,0,按任务规定,的,的交货期先,后,后，从小到,大,大排序。,可使交货延,期,期量最小化,，,，但平均流,程,程时间相对,较,较大，平均,在,在制品数较,大,大。,45,46,n/2/F/F,MIN,问题的最优,算,算法,Johnson算法：,从,从加工时间,矩,矩阵中找出,最,最短的加工,时,时间。,若最,短,短的加工时,间,间出现在M,1,上，则对应,的,的零件尽可,能,能往前排；,若,若最短加工,时,时间出现在M,2,上，则对应,零,零件尽可能,往,往后排。然,后,后，从加工,时,时间矩阵中,划,划去已排序,零,零件的加工,时,时间。若最,短,短加工时间,有,有多个，则,任,任挑一个,若,所,所有零件都,已,已排序，停,止,止。否则，,转,转步骤。,2 N* 2 排,序,序,N项任务，,均,均按,Ma-Mb,的工艺顺序,加,加工，要求,最,最大流程时,间,间最小化的,最,最优排序方,案,案。,47,2 N* 2 排,序,序,Johnson,规则,步骤,列好时间表，从中选最小；,若在第一列，将其排在首；,若在第二列，将其排在尾。,用于在两台,机,机器间按同,样,样的顺序排,列,列多个 任,务,务,48,锯床,钻床,Job A,Job B,Job C,任务(N= 4),Job D,举例,：,49,J1,J2,J3,J4,1,2,50,B,C,D,2.5,3.8,1.9,1.8,1.7,2.6,1.0,3.0,数据输入时,间,间（小时）,核对时间（,小,小时）,A,工作,工作中心1,工作中心2,工作中心1,工作中心2,A,0,2.5,B,6.3,C,1.9,3.8,8.2,D,1.8,10,A,1.7,4.2,3.8,B,2.6,8.9,1.0,C,9.9,D,3.0,13,Short-TermScheduling,51,B,C,D,2.5,3.8,1.9,1.8,1.7,2.6,1.0,3.0,数据输入时,间,间（小时）,核对时间（,小,小时）,A,工作,C,排序方案：,Short-TermScheduling,52,B,D,2.5,3.8,1.8,1.7,2.6,3.0,数据输入时,间,间（小时）,核对时间（,小,小时）,A,工作,C,排序方案：,A,Short-TermScheduling,53,B,D,3.8,1.8,2.6,3.0,数据输入时,间,间（小时）,核对时间（,小,小时）,工作,C,排序方案：,A,D,Short-TermScheduling,54,B,D,3.8,1.8,2.6,3.0,数据输入时,间,间（小时）,核对时间（,小,小时）,工作,C,排序方案：,A,D,B,工作中心1,工作中心2,D,0,1.8,B,5.6,A,2.5,3.8,8.1,C,1.9,10,D,3.0,4.8,3.8,B,2.6,8.2,1.7,A,9.9,C,1.0,11,Short-TermScheduling,55,C,新排序方案,：,：,A,D,B,原,排,排,序,序,方,方,案,案,：,：,D,C,A,B,工作中心1,工作中心2,A,0,2.5,B,6.3,C,1.9,3.8,8.2,D,1.8,10,A,1.7,4.2,3.8,B,2.6,8.9,1.0,C,9.9,D,3.0,13,工作中心1,工作中心2,D,0,1.8,B,5.6,A,2.5,3.8,8.1,C,1.9,10,D,3.0,4.8,3.8,B,2.6,8.2,1.7,A,9.9,C,1.0,11,Short-Term Scheduling,56,Johnson法则,只,只是一,个,个充分,条,条件，,不,不是必,要,要条件,。,。不符,合,合这个,法,法则的,加,加工顺,序,序，也,可,可能是,最,最优顺,序,序。如,对,对例11-2,顺,顺序(2，5,，,，6，4，1,，,，3),不,不符合Johnson法则,，,，但它,也,也是一,个,个最优,顺,顺序,对于3,台,台机器,的,的流水,车,车间排,序,序问题,，,，只有,几,几种特,殊,殊类型,的,的问题,找,找到了,有,有效算,法,法。,对于一,般,般的流,水,水车间,排,排列排,序,序问题,，,，可以,用,用分支,定,定界法,。,。,57,任 务,j,1,j,2,j,3,j,4,j,5,j,6,j,7,j,8,M,1,t,2j,8,3,6,12,7,5,3,2,M,2,t,2j,9,2,5,3,4,10,7,11,课堂训,练,练n/2/f/Tmin,58,3N *3,排,排序,J1,J2,J3,J4,处理方,法,法：,N * 3,N * 2,1,2,3,Short-Term Scheduling,Min(t,1i,) Max(t,2i,),Min(t,3i,) Max(t,2i,),59,求解策,略,略,：,把三台,设,设备转,换,换为两,台,台假象,设,设备a,、,、b，,假,假想设,备,备加工,时,时间按,如,如下公,式,式转换,：,：,60,任务,j,1,j,2,j,3,j,4,j,5,j,6,j,7,j,8,M,1,t,1j,2,3,5,8,6,7,12,3,M,2,t,2j,11,7,10,9,5,4,3,2,M,c,3 t,3j,11,13,12,15,16,11,12,14,举例：n项任,务,务，三,台,台设备,的,的排序,例：三,台,台设备,、,、8项,任,任务，,各,各任务,的,的工艺,顺,顺序相,同,同，资,料,料如下,：,：,61,任 务,j,1,j,2,j,3,j,4,j,5,j,6,j,7,j,8,Ma taj,13,10,15,17,11,11,15,5,Mb tbj,22,20,22,24,21,15,15,16,用约-,贝,贝规则,求,求得排,序,序结果,如,如下：,J,8,-J,2,-J,5,-J,6,-J,1,-J,3,-J,7,-J,4,；,(或：-J4-J7,）,）,上例中,，,，满足,条,条件,转换两,台,台假想,设,设备，,结,结果如,下,下表：,62,4，N,项,项任务,，,，m台,设,设备的,排,排序方,法,法：,例,例：8,项,项任务,，,，须经6台设,备,备加工,，,，求最,优,优加工,顺,顺序：,任务,设备,j,1,j,2,j,3,j,4,j,5,j,6,j,7,j,8,M,1,t,1j,5,7,5,2,5,6,4,2,M,2,t,2j,7,5,8,6,6,2,2,3,M,3,t,3j,3,6,4,4,7,6,3,2,M,4,t,4j,4,3,6,1,9,3,11,9,M,5,t,5j,8,2,9,6,1,8,3,7,M,6,t,6j,2,9,1,3,8,9,7,6,合 计,29,32,33,22,36,35,30,29,63,1）关,键,键任务,法,法：,求出各,项,项任务,的,的总加,工,工时间,；,；,以总加,工,工时间,最,最大者,为,为关键,任,任务,J,C,；,找出：,t,1,j,t,m,j,的任务,，,，按,t,m,j,从大到,小,小排在,J,C,后面；,t,1,j,=,t,m,j,的任务,，,，排在,J,C,紧前或,紧,紧后,。,求上例,加,加工顺,序,序：,64,关键零,件,件：,J,c,=J,5,满足,t,1,j,t,m,j,的零件,有,有：,J,1,、J,3,，,按,t,m,j,从大到,小,小排在,J,5,之后。,得到加,工,工顺序,：,：,J,8,-J,4,-J,7,-J,6,-J,2,-J,5,- J,1,-J,3,用哈姆,表,表算法,计,计算流,程,程时间,：,：,65,2）最,小,小排序,系,系数（,k,j,）,法：,按,k,j,大小，,从,从小到,大,大排序,。,。上例,按,按最小,排,排序系,数,数法，,可,可得到,较,较优加,工,工顺序,：,：,J8, J7 J6,J5, J3-J1-J4- J2,当设备,数,数为单,数,数时，,把,把中间,设,设备的,加,加工时,间,间，平,分,分后加,到,到前后,两,两部分,设,设备上,去,去。,66,任务,设备,j,1,j,2,j,3,j,4,j,5,j,6,j,7,j,8,M,1,t,1j,5,7,5,2,5,6,4,2,M,2,t,2j,7,5,8,6,6,2,2,3,M,3,t,1j,3,6,4,4,7,6,3,2,M,4,t,1j,4,3,6,1,9,3,11,9,M,5,t,1j,8,2,9,6,1,8,3,7,M,6,t,1j,2,9,1,3,8,9,7,6,k,j,1.07,1.29,1.06,1.2,1.0,0.7,0.43,0.32,67,四,生,生产过,程,程组织,的,的要求,连续性,平行性,比例性,均衡性,柔性（,适,适应性,）,）,68,五,流,流水,生,生产组,织,织,流水线,的,的特点,工作地,专,专业化,程,程度高,按节拍,进,进行生,产,产,工艺过,程,程是封,闭,闭的,加工对,象,象在工,序,序间单,向,向流动,有连,续,续性,各工序,生,生产能,力,力相互,一,一致,流水线,上,上各工,序,序之间,的,的生产,能,能力成,比,比例,流水线,是,是指劳,动,动对象,按,按照设,计,计好的,工,工艺过,程,程依次,顺,顺序地,通,通过每,个,个工作,地,地，并,按,按照统,一,一的速,度,度完成,每,每道工,序,序的加,工,工作业,任,任务，,是,是一个,连,连续的,不,不断重,复,复的生,产,产过程,69,2,流,流,水,水线的,分,分类,分类标,志,志,对象移,动,动方式,对象数,目,目,对象,轮,轮换,方,方式,连续,程,程度,节奏,化,化,机械,化,化程,度,度,流水,线,线,固定,流,流水,线,线,移动,流,流水,线,线,单一,对,对象,流,流水,线,线,多对,象,象流,水,水线,不变,流,流水,线,线,可变,流,流水,线,线,成组,流,流水,线,线,连续,流,流水,线,线,间断,流,流水,线,线,强制,节,节拍,流,流水,线,线,自由,节,节拍,流,流水,线,线,粗略,节,节拍,流,流水,线,线,自动,生,生产,线,线,机械,化,化流,水,水线,手工,流,流水,线,线,混合,流,流水,线,线,70,3,组,组织,流,流水线,生,生产的,必,必要条,件,件,产量足,够,够大,制造工,艺,艺能够,分,分解、,合,合并,产品结,构,构和制,造,造工艺,相,相对稳,定,定,必要的,厂,厂房,71,4,单,单一,对,对象流,水,水线的,组,组织设,计,计,计算节,拍,拍,概念,：流水,线,线上连,续,续投入,或,或出产,两,两个制,品,品的时,间,间间隔,计算公,式,式,：,r:,节拍,F:,计划期,有,有效工,作,作时间,N:,计划期,产,产品产,量,量,F,0 :,制度工,作,作时间,K:,时间利,用,用系数,例1,：设计,某,某流水,线,线，计,划,划年产,量,量为20000件，,外,外销,件,件1000件,，,，,废品率2%，,两,两班制,工,工作，,每,每班8小时,，,，时间,利,利用系,数,数 0.95,，,，,计算节,拍,拍,72,确定工,序,序内容,，,，例：,某装配,线,线节拍8分钟13工,步,步，逻,辑,辑关系,和,和工时,如,如下：,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,2,5,3,2,8,2,4,1,3,3,2,7,2,试确定,工,工序内,容,容,73,确定工,序,序内容,时,时要满,足,足的条,件,件,保证个,工,工步之,间,间的先,后,后顺序,关,关系,每个工,作,作地作,业,业时间,之,之和尽,可,可能接,近,近节拍,，,，但不,可,可大于,节,节拍,工作地,尽,尽可能,少,少,总装配,时,时间,t,i,=44,s,i,=,t,i,/r=44/8=6,即工序,数,数目不,超,超过6,为,为最优,解,解,工作地,工步号,工步作业时间,工作地作业时间,空闲,A,1、2,2、5,7,1,B,3,8,8,0,C,4、5、8、,2、2、4,7,0,D,10,7,8,1,E,6、7、9,3、2、3,8,0,F,11、12、13,1、2、3,6,2,74,工序同,期,期化,概念：,通,通过技,术,术组织,措,措施来,调,调整流,水,水线的,工,工序时,间,间定额,，,，使它,们,们等于,节,节拍或,与,与节拍,成,成整数,倍,倍关系,。,。,以达到,生,生产线,平,平衡的,效,效益,工序同,期,期化经,常,常采取,的,的措施,：,采用高,效,效设备,采用高,效,效工艺,装,装备,改进工,作,作地布,置,置,改变切,削,削用量,提高工,人,人熟练,水,水平,工序分,解,解与合,并,并,75,76,77,计算流,水,水线设,备,备数量,及,及设备,负,负荷率,工作,地,地（设,备,备）计,算,算数,S,i计,：,t,i,：,i,工序单,件,件工时,r,：节拍,i,工作地,实,实配设,备,备数,S,i,：,S,i, S,i计,i,工作地,负,负荷系,数,数,i,：,i,= S,i计,/ S,i,流水线,平,平均设,备,备负荷,系,系数：,最少工,作,作地（,设,设备）,数,数：,单件,损,损失时,间,间,i,工序：,流,流水线,：,：,t,损,=,N r, T,流水线,时,时间损,失,失系数,：,：,78,计算工,人,人配备,数,数,P,i=,s,ei,w,i,g,P,i,第,i,道工序,所,所需工,人,人数,S,ei,第,i,道工序,实,实际采,用,用的设,备,备数,W,i,第,i,道工序,每,每台设,备,备所需,工,工人数,确定流,水,水线节,拍,拍的性,质,质，选,择,择运输,方,方式和,运,运输装,置,置,强制节,拍,拍宜采,用,用传送,带,带：分,配,配式、,连,连续式,、,、间歇,式,式,自由节,拍,拍可采,用,用滚道,、,、滑道,、,、平板,运,运输车,粗略节,拍,拍一般,采,采用滚,道,道、重,力,力滑道,、,、手推,车,车、吊,车,车、叉,车,车,79,80,悬挂式,输,输送机,81,82,前 移,式,式,叉,叉 车,83,84,流水线,的,的平面,布,布置,布置原,则,则：运,输,输路线,最,最短,平面布,置,置形式,：,：,直线型,：,：,山,山,字,字型：,直,直角型,：,：,环型：,蛇,蛇型：U型：,工作地,排,排列形,式,式：,单列,双列,85,流水线,的,的平面,布,布置设,计,计, 单,列,列直线,布,布置见,下,下图。,流水线平面布置设计,（流水线单列直线布置示意图）,传送带,86,双列直,线,线布置,中,中，设,备,备可布,置,置在传,送,送带两,边,边，传,送,送带既,可,可传送,一,一条在,制,制品，,也,也可传,送,送两条,在,在制品,。见下,面,面a、b两图,。,。,流水线平面布置设计,（流水线双列直线布置示意图）,传送带,(a),87,流水线平面布置设计,（流水线双列直线布置示意图）,传送带,(b),88,单一对,象,象装配,流,流水线,组,组织设,计,计（连,续,续工作,式,式传送,带,带）,工件静,止,止工人,静,静止（,脉,脉冲）,、,、工件,移,移动工,人,人静止,（,（匀速,）,）、工,件,件移动,工,工人移,动,动（匀,速,速）,1.,出,出,产,产节拍,的,的计算,：,：与加,工,工流水,线,线相同,。,。,2.,传送带,长,长度计,算,算（ La 、L、Li、Li,）,89,设： 传,送,送带运行,速,速度为V；流水,线,线生产节,拍,拍为,r；,各序工时,为,为t,i,；工人返,回,回时间为t,i,；,传送带上,制,制品的标,准,准间距为L,o,；传送带,上,上各序所,需,需长度为,L,i,；,传送带上,各,各序工人,操,操作所需,长,长度为,L,i,；传送带,上,上工人返,回,回所需长,度,度为,L,i,”,；传送带,工,工作长度,为,为,L,a,；,则：L,o,= r* V,90,传送带上,各,各工序所,需,需长度（L,i,）的计算,设：工人,返,返回时间t,i, =0,第i序传,送,送带长度,为,为L,i,= L,i, +L,i,”,L,i, =L,o, （t,i,/ r,）,）,L,i,” =L,o, ,i,则：L,i,= L,o, （t,i,/ r,）,）+ L,o, ,i,=,L,o,（ t,i,/r +,i,）,若不考虑,设,设置后备,范,范围时，L,i,= L,i,则：,L,i,= v, t,i,= (L,o,/r)t,i,= (t,i,/r)L,o,当 t,i,= r,时,时：L,i,= L,o,当 t,i, r,时,时:L,i, r,时,时:L,i, L,o,见下列三,图,图。,（二）带,式,式装配线,工件静止,工,工人静止,（,（脉冲）,、,、工件移,动,动工人静,止,止（匀速,）,）、工件,移,移动工人,移,移动（匀,速,速）,1、确定,节,节拍（同,前,前）,2、计算,传,传送带长,度,度（ L,a,、L、L,i,、L,i,）,91,92,93,94,设：传送,带,带轮占用,带,带长,L=2n,R,则：传送,带,带工作长,度,度,La =, L,传送带总,长,长,L =2 La+ L,见下图。,95,传送带各,组,组成部分,见,见下图。,3.,各,各工序,工,工人人数P,i,= t,i,/ r W,i,g,4.,整,整个流,水,水线操作,工,工人总数P= P,i,96,5 多对,象,象流水线,组,组织设计,1）,可变流水,线,线的组织,设,设计,：,(1),计算节拍,：,*,代表产品,法,法,：在所生,产,产的产品,中,中，选择,一,一种产量,大,大、劳动,量,量大、结,构,构和工艺,较,较有代表,性,性的产品,为,为代表产,品,品。以其,单,单位产品,劳,劳动量为,代,代表来计,算,算产品的,生,生产节拍,。,。,97,例,：某可变,流,流水线上,生,生产A、B、C三,种,种产品，,其,其计划月,产,产量分别,为,为2000、1875、1857件,，,，每种产,品,品在流水,线,线上各工,序,序单件作,业,业时间分,别,别为40,、,、32、28分，,流,流水线两,班,班制工作,，,，每月有,效,效工作时,间,间为24000分,，,，试确定,可,可变流水,线,线上各种,产,产品的生,产,产节拍。(设A为,代,代表产品).,1,）,）,以,以,代,代,表,表,产,产,品,品,表,表,示,示,的,的,产,产,量,量,：,：,Q=Q,A,+Q,B,B,+Q,C,C,=2000+1875,32/40+1857,28/40,=4800(,件,件),98,i,=t,i,/t,代,表,表;,；,2,）,）,求,求,代,代,表,表,产,产,品,品,的,的,节,节,拍,拍,：,：,r,A,=24000/4800=5(,分,分/,件,件),；,；,3,）,）,求,求,其,其,它,它,产,产,品,品,的,的,节,节,拍,拍,：,：,r,B,=r,A,B,=5,(32/40)=4,(,分,分/,件,件),；,；,r,c,=r,A,B,=5,(28/40)=3.5,(,分,分/,件,件),；,；,*,时,间,间,分,分,配,配,法,法,：,1,）,）,求,求,各,各,产,产,品,品,劳,劳,动,动,量,量,比,99,2,）,）,分,分,配,配,各,各,产,产,品,品,占,占,用,用,有,有,效,效,工,工,作,作,时,时,间,间,：,3,）,）,计,计,算,算,各,各,产,产,品,品,节,节,拍,拍,：,：,仍,用,用,上,上,例,例,计,计,算,算,各,各,产,产,品,品,劳,劳,动,动,量,量,比,比,重,重,100,计,算,算,各,各,产,产,品,品,节,节,拍,拍,：,101,(2),确,定,定,工,工,序,序,设,设,备,备,数,数,及,及,计,计,算,算,设,设,备,备,负,负,荷,荷,率,率,102,在,同,同,一,一,流,流,水,水,线,线,上,上,按,按,照,照,固,固,定,定,顺,顺,序,序,同,同,时,时,生,生,产,产,多,多,种,种,产,产,品,品,，,，,加,加,工,工,顺,顺,序,序,的,的,确,确,定,定,，,，,我,我,们,们,介,介,绍,绍,一,一,种,种,方,方,法,法,：,：,生,生,产,产,比,比,倒,倒,数,数,法,法,。,。,以,以,实,实,例,例,说,说,明,明,：,：,设,某,某,混,混,合,合,流,流,水,水,线,线,生,生,产,产A,、,、B,、,、C,三,三,种,种,产,产,品,品,，,，,生,生,产,产,计,计,划,划,分,分,别,别,为,为3000,、,、2000,、,、1000,件,件,，,，,计,划,划,期,期,作,作,业,业,时,时,间,间,为,为12000,分,分,钟,钟,。,。,试,用,用,生,生,产,产,比,比,倒,倒,数,数,法,法,编,编,制,制,投,投,产,产,顺,顺,序,序,2,）,）,混,混,合,合,流,流,水,水,线,线,组,组,织,织,设,设,计,计,(1),计,计,算,算,混,混,合,合,流,流,水,水,线,线,平,平,均,均,节,节,拍,拍,：,：,103,其平均节拍,为,为：,R=12000/(3000+2000+1000)=2(分/件),104,计算生产比,X,A,=3000/1000=3X,B,=2000/1000=2X,C,=1000/1000=1,计算生产比,倒,倒数,m,A,=1/ X,A,= 1/3,m,B,=1/ X,B,=1/2,m,C,= 1/X,C,=1,编制投产顺,序,序,生产比倒数,最,最小的产品,先,先投；如有,多,多个最小生,产,产比倒数则,安,安排最小生,产,产比倒数出,现,现晚的先投,，,，但应避免,连,连续投入,对已选定的,生,生产比倒数,m,j,标注“,*,”并更新,m,j,*,：即在所选,定,定的产品,m,j,*,上在加上这,个,个品种的生,产,产比倒数,m,j,重复以上过,程,程，直至排,得,得的连锁中,各,各品种的数,目,目分别等于,它,它们的生产,比,比,105,计算次数,A产品,B产品,C产品,连锁,1,1/3,*,1/2,1,A,2,1/3+1/3,1/2,*,1,AB,3,2/3,*,1,1,ABA,4,1,1,*,1,ABAB,5,1,*,-,1,ABABA,6,-,-,1,*,ABABAC,106,6 成,组,组生产线,成组技术的,理,理论依据：,在机械产品,中,中的零件可,分,分为,复杂件（5%）,标准件（20%）,相似件（70-75%,）,）,根据其相似,性,性将零件划,分,分为族，每,族,族零件共用,一,一条生产线,，,，提高了生,产,产线的加工,柔,柔性,分类编码系,统,统,德国的奥匹,兹,兹（OPITZ）,中国的JLBM-1,107,演讲完毕，,谢,谢谢观看！,