生产员工培训内容现场管理

,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,现场管理的实务,1、主要工作,2、人员管理,3、物料管理,4、设备管理,5、品质管理,6、环境管理,7、工序管理,8、信息管理,9、布局管理,现场管理的总则,1、我（部门、个人、下属）的工作绩效目标是什么？,2、我的职责和权限是什么？,3、我的各项工作流程是否明确规定，自己有没有学习过，有没有运用到实际工作中去？,4、是否有数据证实我们的工作绩效和过程？,5、当异常发生时，我是否清楚该如何运作？有没有努力寻求改善对策？,一、现场管理的主要工作,1、品质,A 、按工艺卡片和作业指导书的标准要求作业。,B、进行工序诊断，预防不良发生。,C、必须要有自检这一动作。,D、为下道工序的作业提供良好的品质前提。,E、生产员工不得私自判定品质，品质由品质部人员判定。,2、降低成本,A、在标准工作时间内完成工作数量。,B、减少材料、设备在线存在量。,C、杜绝白干，瞎干，蛮干。,3、确保交货时间,A、编定生产计划，作进度管理。,B、工序、工时。,C、原材料。,4、确保人身安全,安全作业流程,仪器,化学用品,5、5S,6、六种浪费,等待的浪费,搬运的浪费,动作的浪费,加工的浪费,库存的浪费,制造过多的浪费,二、人员管理,1、新人的耐心指导,培训机制，考核机制，生产实际操作抽查机制。,2、老员工不良作业的纠正,3、发出指令不可抽象。,出指示要有6W2H（何事WHAT,何故WHY，何人WHO,何时开始和结束WHEN,何地WHERE,为谁FOR WHOM,如何HOW,成本MUCH）,4、管理人员,沟通方式，定时定量巡视，问题意识，调动员工积极性，指导下属的方法,5、考核制度,做人的态度：,心存感谢、气度、赞美、分享、识别人技巧，走动管理,做事的态度：,责任心、专心、学习心、身先士卒,三、物料管理,1、领料入库数量都要清晰时确,2、先来先用不能乱。,3、材料去向清楚。,4、搬运不同材料用不同方式。,5、材料摆放的5S规定。,6、特殊材料特殊管理。,7、生产后过剩的材料须标识明确，规范放置。,8、退库品须品质部审核后签字确认方可入库。,四、设备管理,设备操作保养制度。,制度的实施情况。,五、品质管理,1、现场5S,2、改善方案的实施力度。,3、责、权的明确与否。,4、每个员工如何配合公司做好品质提升。,六、环境管理,5S的有效推行和持续改善提高。,七、工序管理,本工序问题不带到下道工序，不影响下道工序。,八、信息管理,1、识别 （东西真难找呀！堆成这样我真不想找！怎么找了几遍还没有!）,2、文件资料分类归档。,3、会议内容的确定。,4、生产动态的公开化,九、布局管理,1、合理生产布局,2、色彩标准化管理,谢 谢！,