企业的风险管理培训课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,*,单击此处编辑母版文本样式,*,企业的风险管理,2,安全经验分享,危险化学品运输事故,3,19,日凌晨,3,时许，一辆载有,53,名乘客的福建开往宜宾的大客车，在沪昆高速湖南境内邵怀段,1309km,处由东往西方向发生事故。一辆装载可疑可燃液体的小货车与大客车追尾，目前事故造成,43,人遇难，事故遇难者总数仍需进一步核实。,7,月,19,日凌晨,3,时许，沪昆高速湖南境内邵怀段,1309km,处由东往西方向，一辆装载可疑可燃液体的小货车与一辆福建开往四川宜宾的大客车发生追尾后爆炸燃烧，造成,5,台车辆烧毁，分别为闽,BY2508,大客车,(,所有人为福建省莆田汽车运输有限公司城厢分公司，核载,53,人,),、粤,F08030,号三菱小客车,(,驾驶人和乘客共,2,人,),、湘,A3Z746,号厢式货车,(,装载乙醇已全部烧尽，驾驶人和乘客共,2,人,),、湘,A98206,号大货车和赣,E38950,号大货车。,7.19,危化品拉运事故经过,4,事故现场烧损情况,5,事故现场烧损情况,6,事故现场救护情况,7,内 容,一、风险辨识与控制,二、重大危险源管理,三、高危作业与作业许可,8,风险管理定义,每个人对于安全的理解？,生活中的安全？,工作中的安全？,生活中遇到或看到的不安全的现象、行为等？,什么是安全？,9,一、安全的基本概念,什么是安全？,10,safety,safety,安全的定义,一、,safety,(,保护,),security,(,保卫,),二、,无危则安 无损则全,定义,1,：,安全是指客观事物的危险程度能够为人们普遍接受的状态。,定义,2,：,安全是指没有引起死亡、伤害、职业病或财产、设备的损坏或损失或环境危害的条件。,11,狭义安全与广义安全,狭义的安全,就是人类的个体与周围的环境的相容性。相容性好，表明生存环境非常宽容！人们幸福安康快乐。,广义的安全,是指人类的生存环境,地球的生态安全。包括来自宇宙的多种复杂的天文危险隐患的识别。（今年的,暴雨、海啸、马航的,MH370-MH17,等等）,12,安全的通俗理解,安全就是使人的身心健康免受外界因素影响的一种状态。安全也可以看做是人、机具及人和机具构成的环境，三者处于协调平衡状态，一旦打破这种平衡，安全就不存在了。,互相平衡,人,物,环境,13,安全的现实理解,安全,是通过您的行动对人的生命的一种尊重。,保护生命是至高无尚的，因为您的丈夫和爱人，父亲和母亲，儿子和女儿的生命是构成社会及企业活力的源泉。,14,“,对人员的伤害、财产的损失或对环境的破坏的风险处于可接受的水平的状态,”,。,HSE Management,国际公认的对安全的定义如下：,15,风险管理定义,一个组织的活动、产品或服务中可能导致人员伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏、或这些情况组合的要素，包括根源和状态。,危险因素,隐 患,生产区域、工作场所或公众聚集场所中，存在可能导致人身伤亡、财产损失或造成重大社会影响的设备、装置、设施、生产系统等方面的缺陷和问题,。,16,风险管理定义,1,、能量或危险物质的存在。（危险源、根源）,2,、能量或危险物质的失控。（隐患、状态）,两类危害因素,没有控制、屏蔽措施或控制、屏蔽措施失效，就会发生能量、有害物质的意外释放和泄漏，从而造成人员伤亡和财产损失。,所以失控也是一类危险、有害因素，它主要体现在,设备故障,（含缺陷）、,人员操作失误,和,管理缺陷,三个方面，并且三者之间是相互影响的；它们大部分是一些随机出现的现象或状态，很难预测它们在何时、何地、以何种方式出现，是决定危险、危害发生的条件和可能性的主要因素。,17,人的不安全行为,根据国家标准,GB6441,86,企业职工伤亡事故分类,中将人的不安全行为归纳为操作失误、造成安全装置失效、使用不安全设备等,13,大类。,风险管理定义,18,人,的,不,安,全,行,为,分,类,19,物的不安全状态,根据国家标准,GB6441,86,企业职工伤亡事故分类,中将将物的不安全状态归纳为防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷，设备、设施、工具、附件有缺陷，个人防护用品用具缺少或有缺陷，以及生产（施工）场地环境不良等,4,大类。,风险管理定义,20,物,的,不,安,全,状,态,和,环,境,不,良,分,类,21,风险管理定义,对物（含作业环境）的性能控制有缺陷，如设计、监测和不符合处置方面的缺陷；,对人的失误控制有缺陷，如教育、培训、指示、雇用选择、行为监测方面的缺陷；,工艺过程、作业程序有缺陷，如工艺、技术错误或不当，无作业程序或作业程序有错误；,用人单位的缺陷，如人事安排不合理、负荷超限、无必要的监督和联络、禁忌作业等；,对相关方（供应商、承包商等）管理有缺陷，如合同签订、采购等活动中忽略了安全健康方面的要求；,违反工效学原理，如使用的机器不适合人的生理或心理特点。,安全管理缺陷,22,风险管理定义,某一特定危害事件发生的可能性与后果的组合。,未来的不确定性对企业目标所产生的影响。,（,Q/SY 1356-2010,）,什么是风险？,风险,=,事件的严重性,X,可能性,23,伤害的原因,以我们的经验,大部分的工艺及人员事故和伤害主要是由不安全的动作和行为引起的，而不是状况和装备。,人员的反应,人员的位置（人机,工程学,),个人防护设备,工具,&,设备,程序,秩序,(,整洁,),96%,不安全的行为,不安全的状况,4%,24,发现的安全隐患必须及时更正,隐 患,事 故,违 章,25,风险管理的定义,评估风险程度以及确定风险是否可容许的全过程。,风险评价,风险管理,是以最经济合理的方式消除风险导致的各种灾害后果，其基本过程包括,危害辨识,、,风险评价,和,风险控制,，是一个循环往复的过程。,26,危害辨识与风险评价范围,项目建设：设计阶段、施工阶段、开工投用前、竣,工验收前分别进行。,在役装置：正常作业活动、检修、开停工过程、变,更前后,。,退役装置：报废后带来的危险性和遗留问题,。,（不包括：安评、环评）,27,序号,评价内容,频率,1,年度风险评价,每年,2,重大危险源辨识,每两年,3,隐患查找,每月,4,检维修风险评价,随时,危害辨识与风险评价频率（范例）,28,29,风险评价,严重性,(,后果,),评估,事件,/,影响的类别,后果类别,C-1,：,轻微的,后果类别,C-2,：,中等的,后果类别,C-3,：,较严重的,后果类别,C-4,：,灾难性的,火灾、有毒物质泄漏、爆炸、不可逆的安全、健康影响,公共安全和健康,没有人员伤害或健康影响,轻微的伤害或可恢复的健康影响；一次轻伤（,1-2,人）,人员伤害或中等程度的健康影响；伤害和损失的法律责任,50,100,万；一次重伤（,1-2,人）；一次轻伤（,2,人以上）,人员死亡或不可逆的健康影响；伤害和损坏的法律责任超过,100,万；一次死亡（,1,人以上）；一次重伤（,3,人以上）,员工的安全和健康,没有人员伤害或健康影响,急救箱事件,(FAC),；医疗事件,(MTC),；限工事件,(RWC),；一次轻伤（,1-2,人）,损工事件,(LWC),或中等程度的健康影响；一次重伤（,1-2,人）；一次轻伤（,3-10,人）,一人或多人死亡或不可逆的健康影响；一次重伤（,3,人以上）；一次轻伤（,11,人以上）,30,风险等级解释,风险,等级,描述,需要的行动,PHA,改进建议,I,不能容忍的,应当立即落实工程和,/,或管理上的控制措施，并立即进行整改，整改期限不得超过,6,个月，最终把风险降低到级别,III,或以下。,需要,II,不希望发生,采取工程或管理上的控制措施，在不超过,12,个月内把风险降低到级别,III,或以下,。,需要,III,有条件的容忍,应当确认程序和控制措施已经落实，强调对它们的维护工作。,个案评估。评估现有控制措施是否足够。,IV,可以容忍,不需要采取措施降低风险。,不需要。可适当考虑更安全的办法（在,PHA,范围之外）,风险评价,31,成立评价小组,确定评价重点、方法,开展危害辨识,开展风险评价,确定重大风险,全员参与,制定并落实风险控制措施,更新评价,培训,危害辨识与风险评价流程（范例）,32,危害辨识与风险评价流程（范例）,1,、成立评价小组,应包括具体活动中直接作业人员的代表。,33,危害辨识与风险评价流程（范例）,2,、选择评价重点、方法,重点：,检修后、变更后及事故情况。,方法,：按评价结果类型可将风险评价分为定性评价和定量评价两种。,34,几种典型评价方法的比较,方 法,特 点,评价,目标,定性,或,定量,可提供的评价结果,事故,情况,事故,频率,事故,后果,危险,分级,安全检查表,SCL,按编制的检查表逐项检查，按规定赋分标准评定安全等级,危险有害因素分析,安全等级,定性,不能,不能,不能,不能,危险性预分析,PHA,分析系统存在的危险有害因素，触发条件事故类型，评定安全等级,危险有害因素分析,危险性等级,定性,提供,不能,提供,提供,矩阵法,将潜在危害事件后果的严重程序及可能性定性分为若干级,确定风险等级,定性,提供,提供,提供,提供,事故树分析,FTA,由事故和基本事件逻辑推断事故原因，由基本事件概率计算事故概率,事故原因,事故概率,定性定量,提供,提供,不能,频率,分级,事件树分析,ETA,归纳法。由初始事件判断系统事故原因及条件，由各事件概率计算系统事故概率,事故原因触发条件事故概率,定性定量,提供,提供,不能,提供,35,几种典型评价方法的比较,方 法,特 点,评价,目标,定性,或,定量,可提供的评价结果,事故,情况,事故,频率,事故,后果,危险,分级,故障类型及影响分析,FMEA,列表分析系统,(,元件,),故障类型、原因及影响，评定影响程度等级,故障原因影响程度等级,定量,提供,提供,提供,提供,作业条件危险性评价法,(LEC,法,),赋值计算后评定危险性等级,危险性等级,定量,提供,提供,提供,提供,道化学公司火灾爆炸指数法,根据物质、工艺危险性计算火灾爆炸指数，判定采取措施前后的危险等级,火灾爆炸危险性等级,事故损失,定量,提供,不能,提供,危险,等级,事故,损失,单元危险性快速排序法,由物质,.,毒性系数,.,工艺危险性系数计算火灾爆炸指数和毒性指标,评定单元危险性等级,危险性,等级,定量,提供,不能,提供,危险,等级,36,常用方法适用的过程,过程,方法,检查表,指数法,危险预分析法,危险性和可操作研究,故障类型及影响分析,事故树,事件树,LEC,法,严重潜在危害评价,矩阵法,研究开发,设计,试生产,工程建设,正常生产,扩建,事故分析,折除退役,施工维修,注,“,”,表示较少使用或不适用，,“,”,表示通常使用。,37,国外企业常见的危害辨识,设计风险,工艺危害分析（,PHA,）,操作规程及操作风险,工作循环检查（,JCC,）,检维修和高危作业风险,工作前安全分析（,JSA,）,38,危害辨识与风险评价流程（范例）,3,、危害辨识,HSE,调查表,39,危害辨识与风险评价流程（范例）,4,、风险评价,各二级单位组织评价小组进行评价，将重要风险上报公司安全环保部门。,安全环保部门负责对风险评价进行汇总。,公司安全部门、生产部门、设备部门对上报的风险进行初步筛选。,公司主管领导组织会议对各单位上报的重要风险进行再评价，确定哪些是公司级重要风险，哪些是车间级重要风险。,40,41,42,43,44,危害辨识与风险评价流程（范例）,5,、风险控制,降低风险等级或对无法降低的风险进行控制，遏制事故的发生，是风险管理的重要环节。,我们对评估结果处于低风险的项目，通过加强管理、改进工作进行控制；,对处于高或中风险项目，按照风险控制方法，从防止事故发生和降低事故后果两个方面进行控制。,45,本质安全的工艺设计,基本工艺报警,&,控制系统,关键工艺报警,&