(最终)CV8成车---2008班组活动改良改善发表会. (2)

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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,五工厂2008年班组活动发表会,焊接车间,CV8,成车组,2008年11月16日,改良改善,目 录,班组介绍,改良改善无处不在,班组“,ioi,”,培训,案例分析,下阶段班组的“,ioi,”,工作计划,本班组所属焊接车间,CV8,生产线,担负着成车组的焊装生产任务,班组现有员工,22,人。班组员工工作敢于吃苦,工作努力。充分发挥着自己的积极性和创造性,遵章守纪、是一支高素质的团队,。,班组名称:,CV8,成车,理念口号:团结和谐 点点用心,班组简介,组 织 结 构,班组长:李义杰,安全员:刘泽建,质量员:李晓非,现场员:肖剑锋,CPS,员:邓彪,改善员:马彪,郑 刚,黎 杨,敬,玉龙,罗,登波,顾 凯,李 伟,刘 鹏,钟 超,刘,尚海,徐 林,黄 晋,周 衡,熊 鹰,郭云飞,魏,江林,龙 伟,在焊接车间任何一个生产班组休息点就能看见,“,ioi,”,活动的标示牌。这仿佛是在提醒我们改良改善无处不在,需要广大员工全员都参与到,“,ioi,”,活动中。,在,实践中改善 在改善中实践,班 组,“,ioi,”,培 训,培训杰出员工 铸就优秀团队,班组充分利用班前会和周议会对小组员工进行改良改善培训。“,ioi,”,形成,主动 创新 改善,就是要主动去发现问题,要有创新的思想,最后根据质量 现场 安全等各方面从而进行改善。,改善无处不在,案例分析,(一):质量,实际案例,此孔方向,无论朝前,或朝后都,能安装到,位,错装率,50%,实 际 案 例 一,零件名:,顶盖中横梁,改善前鱼骨图,问题描述,:1、零件状态一样、没有变化容易安装错误。2、方法不正确,造,成安装时方向错误。3、夹具上没有防呆装置。4、员工操作意识不够强。,采取措施,将此零件孔,的方向固定,错装率,0,增加防呆措施,改善前,改善后,取得的效果,经过改善后,装上定位销子此零件的错装率,由改善前的50%下降到0,节创价值:20000*50%*10/60*45=75000元,改善后鱼骨图,问题描述,:1、零件状态一样、没有变化无法更改。2、增加安,装防呆装置。3、操作方法得到正确的整改。4、提高培训,加强员工操作意识。,案例分析,(二):安全,问题描述:,因为操作时悬吊物晃动,钢绳卡箍只安装了一个,时间一久就会出现松动,而且没有第二道保险,钢丝绳就会脱落导致悬吊物掉下把人砸伤。,血的,事故要牢记,实 际 案 例 二,5,Y2W2H,分析法,问题描述:悬吊物掉下把人砸伤。,1,Y:,为什么悬吊物会掉下把人砸伤?,因为钢丝绳脱落导致悬吊物掉下把人砸伤。,2,W:,在工位上操作时。,2,Y:,为什么钢丝绳会脱落?,因为操作时悬吊物晃动,钢绳卡箍只安装了一个,时间一久就会出现松动,而且没有第二道保险,钢丝绳就会脱落导致悬吊物掉下把人砸伤。,3,Y:,为什么只安装了一个钢绳卡箍?,因为建线时只设计了1个钢绳卡箍。,4,Y:,为什么只设计了1个钢绳卡箍?,因为建线设计者安全意识不够,经验不足。,5,Y:,为什么建线设计者安全意识不够?,因为培训不够,。,2,H:,加强安全意识教育,每根钢丝绳增加一个钢绳卡箍。,“独一无二”,“万无一失”,改善后多增加一个卡子,万无一失,整改措施,取得的效果,经过改善后,保证了安全生产、消除安全隐患。广大员工的安全得到保证。,多快好省 自主未来,分 析 后 找 出 对 策,计划,行动,处置,检查,1.P D C A,问题改善后检查是否达到预期的效果,对,问题进行及时的处理,解决,对,存在问题心中有改善的计划,怎样去实施、改善,Plan,Do,Check,Action,处置、改善,需要那些资源,2,:,P:,PLAN,计划,D,:DO,行动,C,:,CHECK,检查,A,:A,CTION,处置,下阶段班组的“,ioi,”,工作计划,团结就是力量,团结和谐 点点用心,通过这次发布会,我们在生产中要善于思考、敢于创新。要敢想、敢做。提高我们,CV8,轿车质量,提高我们工作效率、降低我们成本。,下阶段工作,发布会心得,上半年本小组在工厂、车间“,ioi,”,方针的带动下,提高了小组员工的积极参与性,平均每人提出改良改善10条,并得到改善。提高了在生产中的工作效率,降低了成本,消除安全隐患。,下阶段我们将“,ioi,”,行动以独特新颖的形式调动员工积极、主动、创新地参与到工厂的合理化建议和改良改善中,逐步形成“主动、创新、改善”三位一体的改善文化氛围,致力打造“长安爱我,我爱长安”的核心文化。,谢谢大家!,文化的长安期待你,魅力的长安期待你,激情的长安期待你,
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