资源描述
单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,焊接工艺评定,为验证所拟定的焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。,焊评的目的：,1,）评价施工单位能否焊出符合有关要求的焊接接头,本单位优秀焊工、条件对应、设备完好等,2,）验证施工单位所拟定的焊接工艺是否正确,（焊接性、焊评、焊考、产品试板）,焊评标准规范,钢制压力容器焊接工艺评定,（,JB4708,2000,）,蒸汽锅炉安全技术监察规程,（附录,）,现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范,（,GB50236,98,）,建筑钢结构焊接工艺规程,（,JGJ81,2002,）,石油天然气金属管道焊接工艺评定,（,SY/T0452,2002,）,焊评的程序和内容,拟定焊评任务书拟定焊评指导书试件及设备准备试件焊接（记录）检验检测（报告）试样制备理化试验（报告）编制焊评报告（合格否）,焊接工艺因素,重要因素：影响接头抗拉强度和弯曲性能（如方法、材料）,补加因素：影响接头冲击韧性（如焊接位置、线能量）,次要因素：对要求测定的力学性能无明显影响（如坡口、清根）,焊评规则,1,）重要因素变更而又超出替代范围时需重新评定；,2,）当接头有冲击韧性要求时，补加因素变更需重新评定或增焊冲击韧性试件进行补充试验。当接头无冲击韧性要求时，补加因素变为次要因素；,3,）次要因素变更不需重新评定。但需重新编制焊接工艺指导书。,4,）焊接方法改变需重新评定；（分别组合评定）,5,）热处理类别改变需重新评定；,6,）母材类别组别：替代原则；,7,）试件焊件厚度（包括母材、焊缝金属厚度）：,适用范围,8,）适用于返修、补焊。,接头形式、填充材料、焊接位置、预热及后热、气体、电特性、技术措施、焊接条件等,焊工资格,基础理论考试操作技能考试持证上岗资格,焊考规程规则,锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则,现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范,（,GB50236,）,焊工技术考核规程,（,DL,T679,）,建筑钢结构焊接技术规程,（,JGJ81,）,等等,考规,1,、适用范围,1,）各类钢制锅炉、容器、管道受压元件的焊接,2,）,SMAW,、,OFW,、,GTAW,、,GMAW,（,FCAW,）、,SAW,、,ESW,、,FRW,、,SW,等焊接方法,3,）,Ti,的考试内容、方法、结果评定按,JB4745,4,）,Al,的考试内容、方法、结果评定按,JB4734,5,）,Cu,、,Ni,的考试内容、方法、结果评定按,GB50236,6,）,Ti,等有色金属焊考的组织、监督、发证及持证焊工管理按,考规,2,、考试内容,1,）基本知识考试,首次申请考试；改变焊接方法,改变母材种类；过有效期,2,）操作技能考试：,手工焊焊工、,焊机操作工,试件规格、数量,焊接方法,焊接方法,代号,焊条电弧焊,SMAW,气焊,OFW,鎢极气体保护焊,GTAW,熔化极气体保护焊,GMAWFCAW,埋弧焊,SAW,电渣焊,ESW,摩擦焊,FRW,螺柱焊,SW,焊接材料（焊条）：,焊条类别,类别代号,适用范围,钛钙型,F1,F1,纤维素型,F2,F1,F2,钛型、钛钙型,F3,F1,F3,低氢型、碱性,F3J,F1,F3,F3J,钛型、钛钙型,F4,F4,碱性,F4J,F4,F4J,试件材料,：,类别,碳素钢,低合金钢,M,钢、,F,不锈钢,A,不锈钢、双相不锈钢,代号,试件形式、位置及代号：,主要有,对接,、,管板角接,、螺柱焊、堆焊试件（,衬垫,）,双面焊、部分溶透的对接焊缝角接头视为带衬垫,试件形式,试件位置,代号,板材对接焊缝试件,平焊,1G,横焊,2G,立焊,3G,仰焊,4G,试件形式,试件位置,代号,管材对接焊缝试件,水平转动,1G,垂直固定,2G,水平固定,向上焊,5G,向下焊,5GX,45,固定,向上焊,6G,向下焊,6GX,试件形式,试件位置,代号,管板角接头试件,水平转动,2FRG,垂直固定平焊,2FG,垂直固定仰焊,4FG,水平固定,5FG,45,固定,6FG,螺柱焊试件,平焊,1S,横焊,2S,仰焊,4S,焊接要素：,焊接要素,要素代号,手工,GTAW,填充金属焊丝,无,01,实芯,02,药芯,03,机械化焊,GTAW,自动稳压系统,有,04,无,05,自动跟踪系统,有,06,无,07,每面坡口内焊道,单道,08,多道,09,3,、试件适用范围：,1,）手工焊对接焊缝试件：,焊缝形式,试件母材厚度,T,适用于焊件焊缝金属厚度,t,最小值,最大值,对接焊缝,（板、管）,12,不限,2t,12,不限,不限,管材试件外径,D,（,mm,）,适用于管材焊件外径范围（,mm,）,最小值,最大值,25,D,不限,25D 76,25,不限,76,76,不限,300,76,不限,2,）手工焊管板角接头试件：,管板角接头试件管外径,D,（,mm,）,适用焊件范围（,mm,）,管外径,管壁厚,焊件焊缝金属厚度,t,最小值,最大值,最小值,最大值,25,D,不限,不限,不限,当,So,12,时，,2t,当,So 12,时，不限,25D 76,25,不限,不限,76,76,不限,不限,3,）焊机操作工采用对接焊缝试件或管板角接头试件考试时，,T,、,So,自定。,t,不限。,4,）焊机操作工采用管材对接焊缝试件和管板角接头试件考试时，管外径自定。最小值为试件外径，最大值不限。,5,）,OFW,不大于试件母材和焊缝金属厚度。,6,）不带衬垫的合格后适用于带衬垫的。反之不可。,7,）对接焊缝和管板角接头试件适用于角焊缝。厚度和外径不限。,8,）螺柱焊采用机械化焊接。仰焊合格后适用于其它焊接位置；其它位置合格后只适用于相应位置。,9,）耐蚀堆焊试件合格后，适用于焊件的堆焊层厚度不限，适用于焊件厚度范围,：,（复合钢板焊工）,堆焊试件母材厚度,T,（,mm,）,适用于堆焊焊件母材厚度范围（,mm,）,最小值,最大值,25,T,不限,25,25,不限,10,）焊接位置：,6G,、,6GX,、,6FG,11,）,向下立焊和向上焊不能互代。,12,）摩擦焊焊考试件应与焊评的焊件相同。,4,、合格项目的适用范围：,1,）材料变化时，属下列情况之一的，不需重考：,手工焊采用某类别钢号合格后：焊接该类别其它钢号；焊接该类别钢号与低类别钢号的异种钢接头；除,外的低类别钢号。,焊机操作工采用某类别任一钢号合格后，焊接其它类别钢号。,变更焊丝钢号（或型号）、药芯焊丝类型、焊剂型号、保护气体种类、钨极种类。,2,）属下列情况之一的，需重新考试：,改变焊接方法；,同种焊接方法中，焊机操作与手工焊互换；,焊接要素,01,、,02,、,03,、,04,、,06,、,08,之一改变；,焊接位置超出适用范围。,焊工合格项目代号：,1,、手工焊焊工考试项目：,（不出现不填）,焊接方法代号耐蚀堆焊加（,N,试件母材厚度）,试件钢号分类代号（异种钢,X,X,；,有色金属）,试件形式（位置）代号带衬垫加（,K,）,试件焊缝金属厚度,例：,试件外径,SMAW-1G(K)-12-F3J,焊条类别代号,GTAW-5G-3,60-02,焊接要素代号,SMAW-5G,（,K,）,-5,60-F3J,2,、焊机操作工考试项目：,焊接方法代号耐蚀堆焊加（,N,试件母材厚度）,试件形式（位置）代号带衬垫加（,K,）,焊接要素代号（两种以上要素时用分开）,例：,版厚为,16mm,的,0Cr19Ni9,钢板，采用埋弧自动焊平焊，背,面加焊剂垫，焊机无自动跟踪，焊丝为,H0Cr21Ni10,，,焊剂为,HJ260,，,单面施焊两层填满坡口。项目代号为：,SAW-1G,（,K,）,-07,09,其它,焊考委,组合试件,试件规格及数量,其它方法、材料,有效期,档案管理及再考试,金属材料的焊接,金属的焊接性,工艺焊接性：在一定的工艺条件下，获得满意接头的能力,1,）热焊接性：热过程对热影响区组织性能及产生缺陷的影响程度,2,）冶金焊接性：冶金反应对焊缝性能和产生缺陷的影响程度,使用焊接性：接头或整体结构满足各种使用性能的程度,影响焊接性的因素,1,）材料：成分、状态、力学性能等；,2,）设计：形式、焊缝位置集中、过渡方式等；,3,）服役条件：温度、载荷、环境等。,对于新材料、新,工艺、新方法必须,先进行焊接性分析,及试验,再热裂纹试验,焊,接,性,试,验,方,法,分,类,使,用,焊,接,性,工,艺,焊,接,性,直,接,法,焊接热裂纹试验,焊接冷裂纹试验,层状撕裂试验,热应变时效脆化试验,焊接气孔敏感性试验,间,接,法,由,碳当量,推测焊接性,裂纹敏感指数及临界应力,裂纹敏感性的临界冷却时间,连续冷却组织转变图,断口分析及金相组织分析,焊接热影响区最高硬度,焊接热、力模拟试验,等焊接专家系统、仿真系统,直,接,法,实际产品结构运行的服役试验,压力容器的爆破试验,间,接,法,焊缝及接头的常规力学性能试验,焊缝及接头的低温脆性试验,焊缝及接头的断裂韧性试验,焊缝及接头的高温性能试验（蠕变、持久等）,焊缝及接头的疲劳、动载试验,焊缝及接头的抗腐蚀性、耐磨性及应力腐蚀开裂试验,碳当量公式,国际焊接学会（,IIW,）,碳当量公式：,CE,（,）,C,Mn/6,（,Cr,Mo,V,）,/5,（,Cu,Ni,）,/15,CE0.4 ,时，淬硬倾向不大，焊接性良好,
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