生产管理常用计算公式

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,生产管理常用计算与名词,-,Gaoxy,生产管理者常用公式总结与说明,希望组长们学习了解.,一.作业能率,作业能率,也称作业效率或实际效率或实际效率,指在实际作业时间内,作业人员的生产能力.,作业能率=实际生产数量/标准生产数量*100%,=标准作业时间/实际作业时间,标准生产数量=实际作业时间/标准工时,生产管理常用计算与名词,-,Gaoxy,二.稼动率:,也称时间有效率或时间利用率,指实际作业时间占总投入时间的比例,用于衡量时间损失和利用的状况.,稼动,率=实际作业时间/总投入时间,*,100%,实际作业时间总投入时间-不作业时间,不作业时间=非生产时间之和,生产管理常用计算与名词,-,Gaoxy,三.综合生产效率:指在总投入时间内,作业人员的生产力.,综合生产能力=实际生产数量/理论生产数量*100%,=标准作业时间/总投入时间*100%,=作业有率*稼动率,理论生产数量=总投入时间/标准工时,生产管理常用计算公式,-,Gaoxy,效率计算的作用:计算综合效率、作业效率、稼动率，才能反映企业的生产力水准,从而找出差距,并设法改进。作用主要有：,1.衡量各生产单位的工作效率优劣。,2.了解员工的努力程度。,3.评估生产、接单能力和交期达成能力。,4.分析设备利用率,5.评估制造成本,6.人力评估,7.工作绩效考核,生产管理常用计算公式,-,Gaoxy,8.生产计划安排,9.工艺改善比较等。,作业能率也可写为：,作业能率=（各产品实际产量*该产品标准工时）/实际作业时间*100%,四.制程能力,制程能力分析,制程能力分析的用途,制程有力指数,生产管理常用计算公式,-,Gaoxy,1.制程精密度,Cp(capability precision),表示现制程的生产规格与标准规格之间的比较值，用以评价制品精密度。,当品质物性为双边规格时,Cp=T/6,=(Su-S1)/6,_ _,当品质物性为单边规格时,Cp=T/3,=(Su-X)/3,或(,X S1)/,3,生产管理常用计算公式,-,Gaoxy,其中,T,为公差,T=Su-S1 _,Su,为规格上限,S1,为规格下限;,X,为制程测量值之平均值;,为制程,测量值之标准差;,Cp,的值判定:,Cp1.33,合格,只要抽检便可.,1,Cp 1.33,危险,有发生不良的可能.需特别注意.,0.83 ,Cp 1.33,不合格,应检讨规格与作业标准,需全检.,Cp 0.83,不合格,应采取紧急措施,必要时停产,生产管理常用计算公式,-,Gaoxy,2.制程准确度,Ca(capability of acuracy):,表示现制程的生产规格平均值与规格中心值间偏差的程度._,公式表示:,Ca=|X-u|,/,T,/2,*,100%,其中,U,为规格中心值(品质特性为单边规格时,不求,Ca),Ca,的判定:,Ca,12.5%,优,员工按作业标准生产,达标.,12.5%,Ca 25%,危险,尽可能改进.,25%,Ca 50%,不合格,员工看错标准或不依标准进行,检讨.,Ca 50%,不合格,应采取紧急措施,必要时停产.,生产管理常用计算公式,-,Gaoxy,3.制程综合能力指数,Cpk,Cp,和,Ca,其中一个合格仍有可有产生不良品,必须二者同时判定,求出综合能力指数,Cpk.,综合能力指数,Cpk=,Cp(1-Ca),Cpk,1.33,合格,1,Cpk 1.33,危险,Cpk 1,不合格,生产管理常用计算公式,-,Gaoxy,五.月生产计划达成率=月生产实绩/月生产计划*100%,六.日生产目标达成率=日产量/日计划*100%,七.交期达成率=交期达成批数/交货总批数*100%,八.制造成本=直接材料+直接人工+制造费用,九.品质目标计算,1.制造良品率=良品数/生产数*100%,2.制程不良品率=不良数/生产数*100%,3.报废率=报废数/生产数*100%,4.抽样不良率=抽样不良率/抽样数100%,生产管理常用计算公式,-,Gaoxy,另外,如批次合格率、品质达成率、品质成本、品质成本比例等大家可去了解。,十.工作抽样(,work sampling),1.,是指利用概率的法则,从瞬间观测所需最少限度的样本,分析作业者或机器设备的工作状态,以了解推定其全貌的方法,又称为瞬间观测法.,观测数:,N=4(1-P)/e,2,其中,P,为现象发机率,e,为观测要求精度.,