机械维修知识培训

,*,第一部分,用LV选粉技术改造立磨,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,机械设备维,护,护保养常,识,识,维修前工作,准,准备：,1、了解清,楚,楚设备位置,、,、问明故障,现,现象，初判,故,故障,原因，初定,维,维修方案；,2、在易燃,易,易爆区维修,，,，必须填写,临,临时动火报,告,告；,3、准备好,相,相应的维修,工,工具；,4、调配维,修,修力量和配,件,件。,5、准备好,应,应戴的劳保,用,用品和安全,防,防护用品；,维修过程中,：,：,1、协调好,现,现场维修点,的,的相互影响,和,和干涉；,2、排除危,险,险因素，如,挂,挂牌停机、,停,停电、卸压,、,、,清走易燃易,爆,爆品等；,3、小故障,及,及时解决，,大,大故障马上,上,上报；,4、维修手,段,段必须严慎,、,、科学、合,理,理，严禁野,蛮,蛮操,作，粗鲁拆,装,装。,维修结束后,：,：,1、清扫现,场,场，清点工,具,具；,2、收拾好,更,更换下来的,配,配件；,3、解除安,全,全防护措施,；,；,4、通电试,机,机，交付使,用,用；,5、在易燃,易,易爆区维修,结,结束后，还,须,须监察15,分,分钟；,6、做好维,修,修记录。,设备正常运,行,行的基本条,件,件,1.,轴承的温度,及,及温升规定,的,的范围。,2.,设备的振动,值,值在允许的,范,范围内。,3.,设备运行的,电,电流应平稳,。,。,4.,减速机声音,无,无异常。,5.,设备的供油,、,、供水、供,气,气系统正常,，,，达到“六,不,不漏”要求,。,。,6.,设备无“刮,、,、卡、碰、,磨,磨”等异常,情,情况。,7.,设备无异常,气,气味。,8.,各处的连接,螺,螺栓紧固合,理,理。,发现隐患的,手,手段,传统,的,的检,查,查手,段,段：,听,听、,看,看、,嗅,嗅、,摸,摸；,先进,的,的检,测,测手,段,段：,红,红外,测,测温,仪,仪、,测,测振,仪,仪、,油,油质,分,分析,；,；,巡检,质,质量,的,的必,备,备条,件,件,设备,可,可靠,性,性高,；,；,仪表,装,装备,及,及自,动,动化,水,水平,高,高；,人员,素,素质,越,越来,越,越高,；,；,机械,深,深层,次,次隐,患,患内,容,容,主机,设,设备,及,及输,送,送设,备,备的,减,减速,机,机、,联,联轴,器,器、,大,大滚,筒,筒轴,承,承；,上,上下,链,链轮,、,、轴,承,承、,张,张紧,装,装置,；,；空,气,气斜,槽,槽透,气,气层,；,；吊,瓦,瓦、,钢,钢丝,绳,绳、,张,张紧,装,装置,；,；,各类,风,风机,的,的联,轴,轴器,、,、轴,承,承、,液,液偶,、,、减,速,速机,、,、轴,承,承、,传,传送,带,带；,传,传动,皮,皮带,张,张紧,；,；,立磨,液,液压,拉,拉杆,、,、选,粉,粉机,干,干油,站,站油,位,位；,球磨,机,机前,后,后瓦,、,、油,站,站油,泵,泵；,窑托,轮,轮与,轮,轮带,找,找正,、,、大,小,小齿,轮,轮啮,合,合面,、,、小,齿,齿轮,轴,轴承,、,、液,压,压挡,轮,轮轴,承,承。,篦,篦冷,机,机液,压,压泵,、,、液,压,压缸,；,；辊,压,压机,液,液压,系,系统,轴承,超,超标,的,的维,护,护规,程,程。,温升,允,允许,标,标准,：,：,a.,铜质,滚,滚动,轴,轴承,的,的温,度,度不,得,得超,过,过,70,，温,升,升不,超,超过,30,.,b.,滑动,轴,轴承,下,下铜,瓦,瓦的,温,温度,不,不得,超,超过,65,，温,升,升不,超,超过,30,.,c.,巴氏,合,合金,轴,轴承,的,的温,度,度温,度,度不,得,得超,过,过,55,，温,升,升不,超,超过,25,.,轴承,温,温升,超,超标,的,的主,要,要原,因,因,1.,环,环境,温,温度,高,高；,2.,润,润滑,油,油选,择,择不,符,符合,要,要求,，,，粘,度,度偏,低,低或,偏,偏高,；,；,3.,润,润滑,油,油量,不,不符,合,合要,求,求，,油,油质,不,不清,洁,洁等,；,；,4.,冷,冷却,水,水不,足,足或,无,无水,冷,冷却,；,；,5.,滑,滑动,轴,轴承,与,与轴,接,接触,不,不良,，,，轴,瓦,瓦损,坏,坏等,；,；,6.,滚,滚动,轴,轴承,间,间隙,太,太大,、,、太,小,小或,轴,轴承,损,损坏,；,；,7.,供,供油,设,设备,报,报警,失,失灵,或,或损,坏,坏造,成,成故,障,障停,机,机断,油,油。,滚动,轴,轴承,温,温升,超,超标,采,采取,措,措施,1.,严密,观,观察,温,温度,的,的发,展,展趋,势,势，,如,如能,保,保持,相,相对,稳,稳定,，,，设,备,备可,运,运行,。,。,2.,如发,现,现轴,承,承滚,珠,珠等,已,已碎,，,，应,立,立即,停,停机,更,更换,，,，避,免,免事,故,故扩,大,大。,3.,采取,紧,紧急,措,措施,，,，降,低,低环,境,境温,度,度。,4.,寻找,发,发热,原,原因,，,，对,症,症实,施,施。,滑动,轴,轴承,温,温升,超,超标,采,采取,措,措施,1.,带油,勺,勺失,灵,灵，,补,补充,新,新油,并,并及,时,时修,复,复带,油,油勺,；,；,2.,油质,不,不洁,或,或粘,度,度不,够,够，,提,提高,油,油粘,度,度；,3.,冷却,能,能力,过,过小,，,，加,大,大冷,却,却水,管,管，,或,或用,轴,轴流,风,风机,强,强制,冷,冷却,；,；,4.,轴瓦,磨,磨损,，,，修,复,复更,换,换损,坏,坏或,间,间隙,不,不对,的,的轴,承,承。,5.,轴与,瓦,瓦接,触,触不,良,良，,重,重新,刮,刮研,。,。,检查,设,设备,轴,轴承,温,温度,的,的方,法,法,1.,经,经验,法,法：,用,用手,背,背靠,在,在被,检,检查,轴,轴承,外,外壳,处,处，,连,连续,接,接触8秒,，,，说,明,明轴,承,承温,度,度不,高,高，,一,一般,不,不会,超,超过55,.,2.,仪,仪器,仪,仪表,检,检测,法,法：,使,使用,测,测温,枪,枪测,量,量。,注,注意,事,事项,：,：测,温,温位,置,置选,择,择合,适,适，,轴,轴承,部,部位,多,多测,几,几个,点,点，,分,分析,比,比较,，,，才,能,能得,出,出准,确,确数,据,据。,设备,振,振动,的,的原,因,因,1.,设备,地,地脚,螺,螺栓,松,松动,或,或设,备,备基,础,础垫,铁,铁松,动,动。,2.,设备,的,的水,平,平、,垂,垂直,度,度存,在,在问,题,题。,3.,滚动,轴,轴承,间,间隙,过,过大,，,，损,坏,坏失,效,效；,滑,滑动,轴,轴承,磨,磨损,严,严重,。,。,4.,旋转,设,设备,的,的转,动,动部,分,分动,平,平衡,破,破坏,。,。,5.,润滑,不,不合,理,理，,缺,缺油,，,，使,传,传动,不,不平,稳,稳。,6.,下料,量,量及,粒,粒度,不,不均,匀,匀，,忽,忽大,忽,忽小,，,，如,立,立磨,、,、破,碎,碎机,等,等。,排除和减,轻,轻设备的,振,振动,准确判断,引,引起设备,振,振动的振,源,源，对症,下,下药。,1.,设备基础,异,异常，基,础,础沉降或,地,地脚螺栓,松,松动：停,机,机对基础,重,重新找正,并,并加固。,进,进一步观,察,察造成螺,栓,栓松动的,原,原因，如,果,果反复松,动,动，就必,须,须检查联,轴,轴节的不,同,同心或由,设,设备本身,的,的振动引,起,起的。,2.,润滑不足,：,：按规定,补,补油，必,要,要时更换,润,润滑油。,3.,轴承损坏,，,，间隙过,大,大失效：,停,停机更换,轴,轴承。,4.,转子平衡,破,破坏、叶,片,片磨损或,积,积灰不均,匀,匀：停机,检,检查动平,衡,衡，需要,清,清理、堆,焊,焊或更换,轴,轴、转子,、,、叶片、,叶,叶轮等。,5.,工艺状态,变,变化引起,的,的振动，,设,设备过负,荷,荷，入料,粒,粒度大不,均,均匀等：,规,规范工艺,操,操作，稳,定,定喂料量,，,，控制入,料,料粒度。,常用离心,风,风机故障,及,及消除方,法,法,故障,产生原因,消除方法,轴承,座剧,烈振,动,通风机轴与电动机轴歪斜或不同心，或联轴节两半安装错位,进行调整，重新找正,叶轮等转动部件与机壳或进风口刮碰,修理刮碰部位,基础刚度不够或不牢固,进行加固,叶轮铆钉松动或轮盘等变形,更换铆钉或叶轮,叶轮轮毂与轴松动,重新配换,联轴节上、机壳与支架、轴承座与盖等联接螺栓松动,拧紧螺母,通风机进、出气管本身或安装不良，产生振动,进行调正或修理,转子的不平衡,重新校准平衡,轴承间隙不合理,重新调正,常用离心,风,风机故障,及,及消除方,法,法,故障,产生原因,消除方法,轴承,温升,过高,轴承座剧烈振动引起如上所述，清除其振动,润滑油（或脂）质量不良或变质（如含水过多，粘度不适，杂质过多，抗乳化能力差等）,更换润滑油（或脂）,轴与轴承安装位置不正确，如两轴承不同心等,重新找正,滚动轴承损坏，或保持架与其他机件碰擦,修理或更换轴承,常用离心,风,风机故障,及,及消除方,法,法,故障,产生原因,消除方法,电动,机电,流过,大和,温升,过高,启动时进气管道内闸阀未关严,启动时关严闸阀,流量超过规定值或风管漏气,关小节流阀，检查是否漏气,输送气体的密度增大，使压力增大,查明原因，如气体温度低应予提高，或减少风量,电动机本身的原因,查明原因,电流单线断电,检查电源是否正常,联轴节联接歪斜或间隙不均,重新找正,轴承座剧烈振动引起如上所述，,消除振动,设备的润,滑,滑,1.,润滑的基,本,本原理,2.,润滑的作,用,用,3.,润滑剂的,种,种类和优,缺,缺点,4.,如何选择,润,润滑剂,5.,加注润滑,剂,剂注意事,项,项,1.,润滑的基,本,本原理,两个相互,接,接触的元,件,件之间存,在,在相对运,动,动时，就,会,会产生摩,擦,擦，在摩,擦,擦的表面,加,加注润滑,剂,剂，使摩,擦,擦面形成,一,一层油膜,，,，使两接,触,触表面的,直,直接接触,干,干摩擦变,为,为两个元,件,件分别与,润,润滑剂房,子,子间的摩,擦,擦。,2.,润滑剂的,作,作用,1.,隔离的作,用,用，减少,接,接触元件,的,的摩擦与,磨,磨损，延,长,长元件使,用,用寿命。,2.,通过降低,摩,摩擦系数,，,，减少动,力,力消耗。,3.,防止被润,滑,滑表面的,锈,锈蚀。,4.,有利于被,润,润滑表面,的,的散热，,降,降低工作,温,温度。,5.,对气体的,密,密封，减,少,少气体的,泄,泄漏。如,：,：螺杆空,压,压机、风,镐,镐等设备,。,。,6.,传递动力,的,的作用。,如,如：液力,耦,耦合器。,7.,对元件原,有,有的振动,起,起到缓冲,及,及降低振,动,动的作用,。,。,8.,清洗元件,上,上的污物,，,，这种润,滑,滑油必须,有,有在线过,滤,滤或更换,的,的设施。,22,3.,润滑剂的,种,种类和特,点,点,润滑剂有,润,润滑油、,润,润滑脂和,固,固体润滑,剂,剂三类。,1,、润滑油,：,：机械油,，,，汽轮机,油,油，齿轮,油,油，压缩,机,机油及液,压,压油等。,2,、润滑脂,：,：是一种,胶,胶状润滑,油,油，又称,黄,黄油。,钙基润滑,脂,脂：是用,途,途最广的,一,一种，呈,黄,黄色，防,水,水性好，,但,但熔点低,，,，耐热性,差,差，适用,于,于温度不,高,高和潮湿,的,的场合。,钠基润滑,脂,脂：呈暗,褐,褐色或黑,色,色，耐热,性,性交好，,但,但不耐水,，,，适用于,高,高温负荷,的,的场合。,锂基润滑,脂,脂：是一,种,种高效能,润,润滑脂，,呈,呈白色，,表,表面光滑,，,，具有良,好,好的抗水,性,性能，能,在,在,-60150C,范围内使,用,用，化学,稳,稳定性也,好,好，能保,持,持长期不,变,变质，适,用,用于高速,和,和精密机,床,床的滚动,轴,轴承。,二硫化钼,润,润滑脂：,是,是一种含,有,有,3%10%,二氧化钼,粉,粉末的润,滑,滑脂，具,有,有较低的,摩,摩擦系数,，,，并能在,200C,高温下工,作,作，用于,承,承受极大,负,负荷的滚,动,动轴承。,3,、固体润,滑,滑剂：材,料,料为无机,化,化合物、,有,有机化合,物,物及金属,化,化合物等,。,。应用最,广,广的：石,墨,墨和二硫,化,化钼。优,点,点：使用,温,温度高、,范,范围广，,承,承载能力,强,强，易生,成,成硫化铁,化,化学反应,膜,膜，防粘,滑,滑性和抗,爬,爬行强，,具,具有抗化,学,学腐蚀性,能,能。缺点,：,：导热散,热,热性差，,覆,覆盖膜寿,命,命有限，,摩,摩擦系数,大,大。,4.,如何选择,润,润滑剂,日常实际,工,工作中，,设,设备说明,书,书中有关,润,润滑规范,是,是设备选,用,用油品的,依,依据，使,用,用单位需,自,自选油品,时,时，应遵,守,守以下原,则,则：,1.,设备运行,速,速度。,2.,设备的承,载,载负荷。,3.,设备正常,工,工作温度,。,。,4.,工作环境,。,。如：粉,尘,尘、潮湿,等,等。,5.,摩擦副的,表,表面硬度,、,、精度与,间,间隙。如,：,：电机轴,瓦,瓦与磨机,主,主轴瓦选,用,用油的差,别,别等。,6.,摩擦副的,位,位置。如,：,：是否是,开,开式齿轮,传,传动。,7.,润滑方式,。,。如：人,工,工强制、,油,油浴、淋,油,油、干油,泵,泵、稀油,站,站等。,选用要求,注,注意：上,述,述几种条,件,件同时考,虑,虑看哪种,条,条件占主,要,要因素来,确,确定。,5.,现行润滑,工,工作的缺,陷,陷,润滑无专,人,人管理，,会,会遗漏某,些,些润滑点,，,，润滑制,度,度难以贯,彻,彻。,润滑难以,保,保证卫生,，,，降低润,滑,滑质量。,润滑油的,管,管理失控,，,，浪费量,大,大。,6.,加注润滑,油,油注意事,项,项,1.,用干净的,柴,柴油清洗,，,，清洗后,用,用面团擦,拭,拭干净。,2.,加油前，,认,认真检查,。,。不能有,任,任何杂物,存,存留在箱,内,内。,3.,润滑油的,“,“三过滤,”,”：,a.,入库过滤,。,。,b.,发放过滤,。,。,c.,加油过滤,。,。,4.,按设备润,滑,滑台账规,定,定的油类,型,型号、油,量,量加入合,格,格的油。,5.,加完后仔,细,细观察是,否,否有漏油,的,的位置,与,与迹象，,及,及时做好,记,记录。,6.,开展润滑,油,油分析的,设,设备运行,状,状态监控,对设备的,润,润滑状态,善,善于统计,总,总结，可,以,以大幅降,低,低劳动强,度,度。,7.,能建立润,滑,滑制度监,督,督体制，,保,保证设备,润,润滑质量,。,。,8.,合理节约,使,使用润滑,油,油，废油,的,的重复使,用,用；,化工转动,设,设备的润,滑,滑保养,1,、润滑,:,是在摩擦,表,表面加入,一,一种物质,使,使摩擦力,减,减小,降低磨损,的,的措施。,2,、润滑是,降,降低摩擦,、,、减小磨,损,损、降低,能,能耗的一,种,种有效措,施,施。良好,的,的润滑是,机,机器设备,正,正常运转,不,不可缺少,的,的重要重,要,要条件,是设备维,护,护中一项,不,不可忽视,的,的工作,要求操作,人,人员必须,懂,懂得润滑,的,的有关知,识,识,3,、润滑剂,的,的种类,:,根据润滑,剂,剂的流动,情,情况可分,为,为三类,液体润滑,(,润滑油,),、半固体,润,润滑油（,润,润滑脂、,黄,黄油）、,固,固体润滑,剂,剂（又称,润,润滑粉未,）,）,4,、润滑剂,的,的选择：,选,选用润滑,油,油时，一,般,般是部件,的,的运动速,度,度越大，,选,选用的润,滑,滑油的粘,度,度越小；,重,重载、变,载,载、正反,转,转等设备,要,要选用粘,度,度较大的,润,润滑油；,精,精密设备,所,所用的润,滑,滑油要不,同,同季节选,用,用不同润,滑,滑油；夏,季,季要粘度,高,高，冬季,要,要粘度低,的,的润滑油,。,。,5,、润滑脂,：,：多用在,低,低速、重,载,载以及不,易,易直接加,油,油的润滑,部,部位。,6,、固体润,滑,滑剂：主,要,要用在极,高,高压力、,极,极低速度,的,的场合以,及,及高湿高,压,压及真空,下,下的润滑,。,。,7,、各种传,动,动设备所,用,用的润滑,剂,剂都有规,定,定要求，,不,不要随意,更,更换不同,品,品种的润,滑,滑剂,润滑管理,中,中五定：,定点、定,质,质、定量,、,、定期、,定,定人,；,三过滤：,领油大桶,到,到贮油桶,、,、从贮油,桶,桶到油壶,、,、从油壶,到,到润滑部,位,位。,润滑剂的,主,主要作用,有,有哪些？,冷却、洗,涤,涤、密封,、,、防锈、,减,减振、传,递,递、润滑,。,。,