数控加工与编程说课课件

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,数控加工与,编,编程,台州科技职,业,业学院,数控车削加,工,工,数控铣削加,工,工,数控加工中,心,心加工,1,模块一：数,控,控车削加工,项目一：轴,类,类零件数控,加,加工,项目二：盘,套,套类零件数,控,控加工,2,项目一,轴类零件的,数,数控加工,倒角,外圆,倒圆,槽,螺纹,平面,3,模块一：数,控,控车削加工,项目一：轴,类,类零件数控,加,加工,任务五：轴,类,类零件中螺,纹,纹数控加工,4,任务五：,轴类零件螺,纹,纹结构的数,控,控加工,任务描述,任务准备,任务目标,任务实施,任务拓展,5,任务描述,1.如图：,材,材料45钢,，,，毛坯尺寸,4082,2.问题：,对,对于公称直,径,径为18mm的螺纹，,外,外圆加工时,直,直径,却为17.7mm，为,什,什么？,6,任务准备,毛坯和刀具,装,装夹、对刀,G71指令,运,运行和应用,G92螺,纹,纹切削单一,固,固定循环指,令,令,7,任务目标,掌握螺纹加,工,工指令G92的注意事,项,项和格式,掌握螺纹加,工,工指令G92的编程技,能,能技巧,能合理选用,数,数控车削加,工,工螺纹的切,削,削用量,8,G92指令,注,注意事项,螺纹行程的,确,确定,在数控车床,上,上加工螺纹,时,时，由于机,床,床伺服系统,本,本身具有滞,后,后特性，为,了,了避免在螺,纹,纹起始段和,停,停止段发生,螺,螺距不规则,现,现象，实际,加,加工螺纹长,度,度W应包括,切,切入和切出,的,的空行程量,；,；即：,：切入空刀,行,行程量：一,般,般取25mm；,：切出空刀,行,行程量：一,般,般取0.5mm；,9,G92指令,格,格式,(1)直线,螺,螺纹切削循,环,环：,G92X(U)_Z(W)_F_;,X、Z为螺,纹,纹终点的坐,标,标值；,U、W为螺,纹,纹终点坐标,相,相对于循环,起,起始点的,增量坐标值,；,；,F为螺纹的,螺,螺距值；,10,G92指令,格,格式,(2)锥形,螺,螺纹切削循,环,环：,G92X(U)_Z(W)_R_F_;,X、Z为螺,纹,纹终点的坐,标,标值；,U、W为,螺,螺纹终点,坐,坐标相对,于,于循环起,始,始点的,增量坐标,值,值；,F为螺纹,的,的螺距值,；,；,R为圆锥,面,面切削的,起,起点相对,于,于终点的,半,半径差,11,任务实施,选用刀具,计算螺纹,尺,尺寸,选用切削,用,用量,公差处理,工艺路线,一、工艺,分,分析,12,选用刀具,一号刀为,外,外圆车刀,（,（用前面,学,学过的G71切削,）,）,二号刀为,刀,刀宽4mm的切槽,刀,刀,三号刀为60的,外,外螺纹刀,13,计算螺纹,尺,尺寸,dD0.2P=180.21.517.7,d1d,1.0825P,17.71.0825,1.5,16.076,5H/8=(d-d1)/2=(17.7-16.076)/2=0.812,14,螺纹切削,用,用量选用,15,公差处理,轮廓尺寸,去,去图中尺,寸,寸公差中,值,值,16,工艺路线,17,任务实施,T0101；,.;,.;,G00X100Z100;,T0303;,换,换螺纹,刀,刀,M03S600；,调,调,整,整切削速,度,度,G00X20Z2;,快,快速回循,环,环起点,二、程序,编,编制,18,任务实施,G92X17.2Z-17,；,；,X16.6;,X16.2;,X16.04;,X16.04;,车,车螺纹,G00X100Z100;,快,快速退,刀,刀,M05;,主,主轴停,止,止,M30;,程,程序结,束,束,二、程序,编,编制,19,任务拓展,G92、G32、G76的,区,区别与联,系,系，两者,各,各自的适,用,用范围怎,样,样？,20,