产品过程开发与控制(工艺)

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,产品过程开发与控制,简介,工艺部门主要负责产品的过程设计和开发,工作，以及批量产品的生产过程中实施技术服,务和工艺数据维护。,产品工艺数据是成本核算和管理的重要数,据源，所以说，产品的成本是设计出来的，其,中就包括过程设计。,产品工艺开发流程,工装开发制造流程,产品工艺数据,本期讲解内容,产品开发工艺流程,产,品,初,始,过,程,流,程,策,划,制,造,可,行,性,分,析,进,入,产,品,设,计,样,品,试,制,，,验,证,设,计,工,艺,规,程,设,计,产,品,过,程,流,程,策,划,场,地,平,面,布,置,策,划,P,F,M,E,A,分,析,整,改,工,装,设,计,开,发,小,批,试,制,，,验,证,工,艺,整,改,进,入,批,产,工装样品,手工样品,产品开发工艺流程,（1）,产品初始过程流程策划：以顾客合同、样,件、图样等一些输入进行消化、分析，结合公,司现有的工艺水平，提出产品生产过程，以及,新工装、新设备的要求。,产品开发工艺流程,（2）,制造可行性分析：结合初始过程流程的策划，,进行产品制造可行性分析，特别是新材料、新,工艺和新技术的分析评估及其潜在的风险。可,行性分析可行的方可进入开发设计，不可行的,则终止项目。,产品开发工艺流程,（3）,产品过程流程策划：,产品设计输出后，结合设计图样、技术条件、,DFMEA、材料包装规范进行产品过程流程设,计，确定零件、部件、产品的生产、加工、装,配流程以及各过程所需的设备、工装，确定关,键、特殊工序和检验点，并考虑生产节拍、均,衡生产。,产品开发工艺流程,（4）,场地平面布置策划：,按照过程流程图的要求，制订生产现场的平面,布置图，确定各工序的安排及物流方向，不能有,过多的搬运，设置合理的返工返修点及区域标识,要求。,产品开发工艺流程,（5）,PFMEA分析：,在产品过程流程和场地平面设置后，应对,每个工序进行潜在失效模式及后果分析，即对,工序生产中可能出现的故障失效模式（不合理,现象）进行分析，并评价其产生的后果、发生,的机率，结合以往的经验控制手段，对高风险,项目优先采取措施，以降低失效风险，防止潜,在比合格的发生，降低产品的质量成本。,产品开发工艺流程,（6）,工艺规程设计：,工艺规程设计是结合过程流程图 ，PFMEA,的要求编制每一道工序的控制计划 ，以指导产,品的试制生产。,控制计划一般分样品、试生产和批产三个阶,段；零件、部件和产品三个层次，覆盖产品生产,全过程。如冲压、热处理、表面处理、注塑、压,铸、金加工、装配、检验、试验和包装等。,工艺规程设计就形成了产品制造BOM和工艺,路线，生成大量的工艺数据，如材料定额、工时,定额、辅助材料、工位器具、工装、设备等。,工装开发工艺流程,工,装,开,发,策,划,工,装,设,计,工,装,制,造,加,工,工,装,验,证,工,装,使,用,与,维,护,工,装,更,改,与,维,修,工,装,报,废,工装开发工艺流程,（1）,工装开发策划：,依据产品过程流程图要求制订工装,设计开发计划，落实设计人员和开发进,度要求，作为工装设计、制造依据，同,时应确定关键工装。,工装开发工艺流程,（2）,工装设计：,工装设计计划推出后，设计人员要结合,产品图样、P FMEA 的要求设计工装，对重,大、关键的工装在设计前应进行评审，确定,工装结构和相关设计要求。,设计时，应明确工装每个零件的加工工,序，加工工时，加工设备，材料要求，工装,验证要求，以指导工装的制造和验证。,对弯曲的钣金件应确定落料工序的排样,图。,工装开发工艺流程,（3）,工装制造加工：,工装设计输出后，生产科以ERP 输出的数,据，安排各工序加工制造进度要求，以满足样,品试制的需要。,工装开发工艺流程,（4）,工装验证：,工装使用部门对完工的工装组织,设计、工艺、检验、制造和操作人员,实施验证，以确保合格的工装投入使,用，验证工装应从符合性、安全性和,可操作性上予以实施。,工装使用过程的维护,日常领用入库,工装调拨,工装日常维护,工装预防性维护,工装的更改维修,轻度损伤：由车间检验员提出问题、工艺员组织修复,严重损伤：由车间检验员提出问题、工艺员制订修理要求并实施维修,更改维修：由车间检验员提出问题、工艺员制订修理要求并实施维修,修理后的验证,工装因更改和产品的更新换代,工艺科办理停用,责任部门办理报废,产品工艺数据,产品制造,BOM,产品工艺路线,定额管理,工艺数据维护,结束,谢谢！,