第五章 仓储管理

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,第五章 仓储管理,仓储管理是指对仓库及其库存物品的管理，仓储系统是企业物流系统中不可缺少的子系统。物流系统的整体目标是以最低成本提供令客户满意的服务，而仓储系统在其中发挥着重要作用。仓储活动能够促进企业提高客户服务水平，增强企业的竞争能力。,现代仓储管理已从静态管理向动态管理了生了根本性的变化，对仓储管理的基础工作也提出了更高的要求。,仓储作业的基本内容,仓库业务,作业活动内容,进货,进货检查,入库作业,商品检验,入库准备,保管标志,进货商品与单据核对（质量、数量核对）,库存保管信息处理（如贴条形码）,仓库空间分配和记录（如标货架号等）,保管,保管作业发货准备,数量管理,质量维护,流通加工,检查库存量是否适当，是否需要补充发货,保持正确的库存记录，检查库存实物与帐册记录是否相符,掌握物品库存时间,按客户要求进行包装作业,根据企业管理要求贴付价格、质量、等级等标签,发货,发货作业集装配送,备货,作业,分拣包装,配车安排,根据商品类型和包装情况进行备货,将备货与客户订单核对,(,数量、型号、交付地点,),根据不同配送对象分拣包装,制作发货单据,根据发货量配车，装车后进行积载确认,仓库实物流过程示意图,仓库信息流过程示意图,第一节 仓储入库管理,一、商品接运,（一）入库前的准备,1,、熟悉入库货物,2,、掌握仓库库场情况,3,、制定仓储计划,4,、妥善安排仓库库位,5,、准备货位,6,、准备苫垫材料、作业用具,7,、验收准备,8,、装卸搬运工艺设定,9,、准备文件单证,（二）商品接运方式,1,、专用线接运,2,、车站、码头提货,3,、到供货单位提货,4,、供货单位送货到库,5,、承运单位送货到库,6,、过户,7,、转库,8,、零担到货,（三）入库交接,1,、交接与初验,（,1,）核对凭证,（,2,）大数点收,（,3,）检查包装,（,4,）办理交接手续,2,、组织一次性作业,二、商品入库业务,（一）商品入库验收,1,、商品验收的基本要求,（,1,）及时,（,2,）准确,（,3,）严格,（,4,）经济,2,、商品验收准备,（,1,）人员准备,（,2,）资料准备,（,3,）器具准备,（,4,）货位准备,（,5,）设备准备,3,、核对凭证,（,1,）审核验收依据,（,2,）核对供货单位提供的验收凭证,（,3,）核对承运单位提供的运输单证,4,、确定验收比例,确定抽验的比例一般应考虑以下因素：,（,1,）商品的价值,（,2,）商品的性质,（,3,）气候条件,（,4,）运输方式和运输工具,（,5,）厂商信誉,（,6,）生产技术,（,7,）储存时间,5,、实物验收,（,1,）外观质量验收,（,2,）数量验收,点数法,抽验法,检斤换算法,（,3,）重量验收,检斤验收法,抄码复衡抽验法,平均扣除皮重法,除皮核实法,约定重量法,整车复衡法,理论换算法,（,4,）精度验收,仪器仪表精度,金属材料尺寸精度,6,、商品验收过程中发现问题的处理,（,1,）证件未到或不全,（,2,）质量不符合规定,（,3,）数量、型号、规格不符合规定,（,4,）证件到，货未到,（,5,）价格不符,（,6,）无主商品,（,7,）货物残损、潮湿、短件,（二）商品入库手续,1,、安排货位,2,、搬运,3,、堆码,4,、登账,5,、建卡,6,、建立商品档案,7,、签单,第二节 在库作业管理,一、商品的分区分类,（一）商品分区分类的方法,（,1,）按货物的种类和性质分区,（,2,）按不同货主来分区分类,（,3,）按货物流向分类,（,4,）按货物危险性质分区分类,（二）保管场所的布置,保管场所的平面布置，是指在库房使用面积内，对各布局要素的统一安排。所考虑的要素包括：通道、收发货区、墙间距和垛间距的宽度（一般为,0.5m,）。,1,、,分区分类保管：,按理化性质对货物进行分区分类保管,按使用方向或按货主对货物进行分区分类保管,分区分类保管的原则：,货物性质互有影响和相互抵触的不能同库保存；货物保管要求温湿度条件不同的不能存放在一起；灭火方法不同的货物必须分开保管；作业手段不同的也不宜存在一起。,2,、分区定置、系列存放,分区定置：按照货物自身理化性质与储存要求，根据分库、分区、分类的原则，将货物固定区域与位置存放；,系列存放：在定置区域内，依货物材质和型号规格等系列，按一定顺序依次存放。,3,、,货位存货方式,固定型：是一种利用信息系统事先将货架进行分类、编号，并贴付货架的代码，各货架内装置的货物事先加以确定的货位存货方式,流动型：所有货物按顺序摆放在空的货架中，不事先确定各类货物专用的货架。,一般来讲，固定型管理适用于非季节性货物、重点客户的货物以及库存货物种类比较多且性质差异较大的性况；而季节性货物或物流量变化剧烈的货物，由于周转较快，出入库频繁，更适应于流动型管理。,仓库总平布置,是指对仓库的各个组成部分,存货区、入库检验区、理货区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进行全面合理的安排。,仓库总平布置的要求：,1,、适应仓储作业过程的要求，有利于仓储业务的顺利进行；,仓储作业过程是指（仓库从接收货物开始直到把这些货物完好地发放出去的全部活动过程，由入库、储存、出库三个阶段构成，包括了实物流和信息流两个方面,2,、有利于节省投资；,3,、有利于保证安全和职工的健康。,3,、货位布置方式,目的：一方面是为了提高仓库平面和空间利用率，另一方面是为了提高货物保管质量，方便进出库作业，从而降低货物的仓储处理成本。,货位布置方式基本思路：,1,）根据货物特性分区分类储存，将特性相近的货物集中存放；,2,）将单位体积大、单位重量大的货物存放在货架底层，并且靠近出库区和通道；,3,）将周转率高的货物存放在进出库装卸搬运最便捷的位置；,4,）将同一供应商或者同一客户的货物集中存放，以便于进行分拣配货作业。,仓库内部平面布局,横列式布局,仓库内部平面布局,纵列式布局,仓库内部平面布局,|,纵横,式布局,仓库内部平面布局,货跺倾斜式布局,仓库内部平面布局,|,通道倾斜式布局,仓库内部空间布局,指库存货物在仓库立体空间上布局，其目的在于充分有效利用仓库空间。,布局方式：,就地堆跺,上货架存放,架上平台,空中悬挂,仓库内部空间布局,架上平台,二、货位及其编号管理,（一）货位管理,1,、货位管理的目标,2,、货位管理的步骤,3,、货位管理中应注意的事项,4,、储存策略,（,1,）固定型,（,2,）随机型,（,3,）分区分类型,“四一致”的原则：性能一致、养护措施一致、作业手段一致、消防方法一致。,（,4,）分类随机型,（,5,）共同储放型,5,、储位指派原则,（,1,）以周转率为基础原则,（,2,）产品相关性原则,（,3,）产品同一性原则,（,4,）产品类似性原则,（,5,）产品互补性原则,（,6,）产品相容性原则,（,7,）先进先出的原则,（,8,）堆垛的原则,（,9,）面对通道的原则,（,10,）产品尺寸原则,（,11,）重量特性原则,（,12,）产品特性原则,（,13,）储位表示原则,（,14,）明晰性原则,（二）编号作业,1,、货位编号的要求和方法,（,1,）货位编号的要求,（,2,）货位编号的方法,区段方式,品种类别方式,地址式,坐标式,2,、商品分类及编号的原则、方法,（,1,）商品分类的原则、方法,商品的分类是指为满足某种目的和需要，根据商品的特征、特性，选择适当的分类标志，将商品划分为不同类别和组别的过程。,商品分类的原则,科学性原则、系统性原则、实用性原则、可扩性原则、兼容性原则、唯一性原则。,商品分类的方法,（,2,）商品编号的原则和方法,商品编号，又称商品货号或商品代码，它赋予商品一定规律的代表性符号，符号可以由字母、数字或特殊标记等构成。,商品编号的原则,唯一性、简明性、标准性、可扩性、稳定性、易记忆、适于计算机处理。,商品编号的种类,数字代码、字母代码、字母,数字代码、条码。,商品编号的方法,层次编号法、平行编号法、混合编号法,示例,综合运用字母、数字、暗示,顺序号,颜色,-,-,材质,规格大小,物料分类,三、物品堆码,是指根据商品的包装外形、重量、数量、性质、特点、种类，结合地坪负荷、储存时间，将商品分别堆成成各种垛形。,目的：便于对货物进行维护、查点等管理和提高仓容利用率。,堆码的原则：,（,1,）分类存放,（,2,）选择适当的搬运活性,（,3,）面向通道，不围不堵,堆码商品应具备的条件：,（,1,）商品已验收完毕,（,2,）对需要取样的商品，堆码时注意取样的方便，防止倒垛。,（,3,）包装完好、标志清楚,（,4,）包装清洁,（,5,） 受潮、锈蚀以及发生质量变化或质量不合格的部分，应单独堆码。,基本要求：,牢固、合理、整齐、定量、节约、方便。,考虑因素：,堆码作业时必须参照货物的仓容定额、地坪承载能力、允许堆积层数等因素进行。,（二）物品堆垛存放的基本方法,1,、散堆法,2,、堆垛法,（,1,）重叠式堆码,（,2,）纵横交错式堆码,（,3,）仰俯相间式堆码,（,4,）压缝式堆垛,（,5,）宝塔式堆垛,（,6,）通风式堆垛,（,7,）载柱式堆垛,（,8,）衬垫式堆垛,（,9,）“五五化”堆垛,（,10,）架式堆垛,（,11,）托盘堆垛,货物堆码方法示意图,国家标准的硬直方体堆码图谱示意图,国家标准的硬圆柱体堆码图谱示意图,柜台,资料架,AA,AB,AC,BA,BB,BC,CA,CB,CC,DA,DB,DC,CD,零置区,柜台,柜台,作业区,接洽收付处,接洽收付处,柜台,1,2,3,4,5,6,CB2E5,仓库的设计分配,货架的编码,6,5,4,3,2,1,A,B,C,D,E,F,G,CB2E5,货架的编号,货物储存计划,货物存储计划是通过合理的规划库区进行分类保管，建立保管秩序对货物进行定置管理，实现“物得其所、库尽其用”的仓储储存管理的目标。,主要内容：,1,、货物出入库计划,2,、货物储存保管计划,3,、货物维护保养计划,4,、设备维修计划,5,、基本建设计划,6,、货物供应计划,7,、劳动工资计划,8,、财务计划,9,、职工培训计划,物资存储能力,是指一定的技术和管理条件下，储存场所能够储存物资的类别和数量的能力。,1,、物资储存占用面积,仓库面积利用率,=,库房有效面积,/,库房的使用面积,仓库有效容积,=,仓库有效面积,x,堆码有效高度,2,、仓库物资储存定额,物资吞吐能力,物资吞吐能力是指在一定组织技术条件和一定时期内，完成物资出入库数量的能力。当组织和技术因素的组合形式一定时，决定仓储吞吐能力的主要因素是机械设备作业能力和作业有效率。,机械设备作业能力包括装卸设备作业能力和汽车运输能力。,作业效率，是指在一定时期内物资吞吐量与作业量的比值称为作业有效率。,作业有效率,=,年吞吐量,/,年作业量,物资吞吐能力,=,机构设备总作业能力,X,作业有效率。,物资吞吐量，是指在一定的吞吐能力条件下，一定时期内实际完成的物资出入库数量。,现代保管,保管是指对物品（商品、货物、零部件等）的保存与管理。具体来说是在保证物品的品质和数量的前提下，依据一定的管理原则，在一定期间内把物品存放在一定的场所的活动，这是物流系统的一个重要组成部分。,保管的作用,1,、保管在企业的采购、制造、销售过程中起调整和缓冲的作用；,2,、保管在从制造厂家到物流分销中心、再从物流分销中心到顾客的配送运输过程中趣到调整和润滑的作用；,3,、保管是物流服务的最前线，关系到顾客服务满足程度。,保管的功能,1,、时间调整功能；,2,、价格调整功能；,3,、服务支持功能（在物流系统中通过保管获得的服务支持利益体现在：配送分类服务、运输和仓库组合、生产支持三个方面）；,4,、营运和保值功能，保管为装卸、搬运提供最大便利的保证。,另外保管在物流其他环节中起到一定的协调作用，具体如下：,保管是保证生产连续性的前提；,保管为装卸提供便利；,保管能促进营销效果；,保管能更好地发挥包装的效用。,保管的原则,1,、,面向通道的原则,2,、分层堆放的原则,3,、先进先出的原则,4,、周转频率对应原则,5,、同一性原则,6,、相似性原则,7,、重量对应原则,8,、形状对应原则,9,、明确表示原则,保管的基本任务,1,、规划与配备仓储设施,2,、制定商品储存规划,3,、提供良好的保管条件,4,、进行科学地保养与维护,5,掌握库存商品信息,6,建立健全必要的规章制度,第三节 出库作业管理,一、出库作业概述,（一）出库作业的含义,（二）商品出库的基本要求,（三）物品出库的依据,二 、出库业务程序,（一）出库准备,（二）审核出库凭证,（三）备货,1,、拣货,（,1,）拣货作业的含义,拣货作业是按照客户订单的要求或出库单的要求将商品挑选出来，并放在指定位置的物流作业活动。,（,2,）拣货方式,按订单拣货,批量拣货,波次拣货,（,3,）拣货作业的流程,确定拣货方式,制定拣货清单,安排拣货路线,分派拣货人员进行拣货,2,、签单,（四）复核,（五）包装,（六）刷唛,（七）全面复核查对,（八）交接清点,（九）登账,（十）现场和档案的清理,