丝印岗位培训资料(new)

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,丝印岗,位,位培训,资,资料,工艺原,理,理流程,在线生,产,产控制,常见异,常,常处理,质量事,故,故预防,工艺原,理,理流程,工艺原,理,理,丝印工,序,序，就,是,是在电,极,极玻璃,上,上形成,用,用以密,封,封液晶,、,、保证,盒,盒厚的,边,边框，,以,以及用,作,作公共,电,电极接,点,点的银,点,点。利,用,用丝网,的,的图案,部,部分网,孔,孔可透,过,过印料(边框,料,料或导,电,电料),，,，而非,图,图案部,分,分网孔,不,不透过,印,印料的,基,基本原,理,理进行,丝,丝印。,丝,丝印时,在,在丝网,的,的一端,倒,倒入印,料,料，用,胶,胶刮对,丝,丝网上,的,的印料,施,施加一,定,定压力,，,，同时,朝,朝丝网,的,的另一,端,端移动,。,。印料,在,在移动,中,中被胶,刮,刮从图,案,案部分,的,的网孔,中,中挤压,到,到电极,玻,玻璃上,，,，并在,一,一定温,度,度下预,烘,烘，除,去,去印料,中,中多余,的,的溶剂,，,，使固,化,化后达,到,到较高,的,的粘结,强,强度。,工艺原,理,理流程,丝印机,对,对位原,理,理：,丝印机,有,有两步,对,对位：,白,白玻璃,的,的对位,和,和正常,产,产品的,对,对位。,白玻璃,对,对位：,又,又称为,印,印刷标,记,记的登,陆,陆，即,系,系统记,下,下了一,个,个基准,位,位置。,正常产,品,品的对,位,位：又,称,称为对,位,位标记,的,的登记,，,，即正,常,常产品,印,印刷时,，,，系统,会,会调整,平,平台的,位,位置，,找,找到预,先,先登陆,的,的标记,。,。,工艺原,理,理流程,工艺流,程,程及设,备,备,进料,对,对位,丝,丝,印,印,预,预烘,出,出料,（缓冲,机,机）,（,（丝,印,印机）,（,（预烘,机,机）,工艺原,理,理流程,丝印料,的,的组成,丝印料,的,的组成,成,成分：,衬,衬垫料,，,，导电,料,料，边,框,框原料,。,。,丝印料,是,是将以,上,上两种,或,或三种,材,材料按,一,一定的,配,配比混,在,在一起,，,，根据,粘,粘度要,求,求添加,一,一定量,的,的稀释,剂,剂后通,过,过搅拌,，,，消泡,后,后制成,的,的。,工艺原,理,理流程,丝印料,的,的分类,丝印料,根,根据不,同,同的用,途,途分为,：,：边框,料,料，导,电,电料，,全,全导电,边,边框料,边框料,：,：衬垫,料,料边,框,框原料用于纯,边,边框类,产,产品，,如,如,TLTBS069,（一般,为,为双台,阶,阶），,起,起支撑,及,及密封,作,作用,导电料,：,：导电,料,料边,框,框原料用于存,在,在导通,电,电极的,产,产品，,如,如,CGS184,（一般,为,为单台,阶,阶），,与,与边框,料,料配合,使,使用，,主,主要起,上,上下导,通,通作用,全导电,边,边框料,：,：衬垫,料,料导,电,电料,边,边框原,料,料用在全,导,导电边,框,框类产,品,品及部,分,分两截,框,框产品,，,，如,TBS020,及,CS011,（一般,为,为单台,阶,阶），,起,起支撑,，,，上下,导,导通及,密,密封作,用,用,。,工艺原,理,理流程,根据我,们,们生产,产,产品的,盒,盒厚，,丝,丝印料,又,又有,4u,，,6u,，,7u,（,1u=0.001mm,）之分,，,，主要,是,是由衬,垫,垫料及,导,导电料,的,的粒径,决,决定的,。,。常见,的,的衬垫,料,料，导,电,电料及,边,边框原,料,料型号,有,有：,衬垫料,：,：,PF-62,（,6u,），,PF-73,（,7u,），,SI-H073,（,7u,），,SI-H072,（,7u,）,导电料,：,：,Au-2065,（,6u,），,Au-20775,（,7u,）,边框原,料,料：,XN-5A,，,XN-651,另外有,一,一种对,位,位料为,只,只由边,框,框原料,组,组成，,用,用于机,械,械对位,时,时进行,对,对位调,整,整用。,工艺原理流,程,程,丝网的分类,丝网分为边,框,框网，导电,边,边框网，全,导,导电边框网,；,；边框网用,于,于丝印边框,，,，导电边框,网,网用于丝印,导,导电边框，,全,全导电边框,网,网用于丝印,全,全导电边框,边框网的编,号,号为：产品,型,型号,K,（全）导电,边,边框网的编,号,号为：产品,型,型号,D,工艺原理流,程,程,丝网的领取,及,及放置,装网前应仔,细,细检查是否,有,有漏网及线,条,条是否有存,在,在问题，如,有,有漏网应用,封,封网胶在丝,网,网正面将漏,网,网补好，如,线,线条有问题,应,应及时反馈,制,制网房。,编号为,K,的网应放在,AB,线丝印，编,号,号为,D,的网应放在,CD,线丝印。,注：丝印应,按,按照AB线,丝,丝印边框，CD线丝印,（,（全）导电,边,边框的原则,，,，目前由于,设,设计问题，,部,部分全导电,边,边框仍在AB线丝印。,但,但要按照编,号,号为K的网,应,应放在AB,线,线丝印，编,号,号为D的网,应,应放在CD,线,线丝印。,工艺原理流,程,程,重要参数解,析,析：,印压：印刷,时,时胶刮对丝,网,网施加的压,力,力。,印压越大，,线,线条越粗，,胶,胶刮对PI,层,层的压力也,就,就越大，很,容,容易产生网,痕,痕。生产TN产品时要,控,控制印压,印压过小，,会,会出现线条,不,不好的情况,。,。,工艺原理流,程,程,网距：在未,印,印刷时玻璃,和,和丝网是不,接,接触的，只,有,有印刷时正,在,在印刷的那,个,个位置才是,和,和玻璃接触,的,的。,图中B表示,印,印刷平台，C表示丝网,，,，A表示正,在,在印刷的截,面,面，d表示,网,网距。,A,B,C,d,工艺原理流,程,程,回料刮压力,：,：一片玻璃,印,印刷完成后,，,，再回料刮,相,相回刮料的,过,过程中给丝,网,网的压力称,为,为回料刮的,压,压力。,走速：印刷,过,过程中胶刮,移,移动的速度,成,成为胶刮走,速,速,印刷完成后,回,回料刮移动,的,的速度成为,回,回料刮走速,在线生产控,制,制,生产控制：,网：型号、,版,版号、安装,、,、漏网,胶刮，回料,刮,刮：刃口、,粒,粒径、边框,（,（导电）,料：配比、,成,成分、粘度,、,、是否合格,首检：位置,、,、落料、漏,网,网,抽检：位置,、,、落料、漏,网,网,在线生产控,制,制,检验流程：,设备参数的,点,点检（设备,运,运行是否正,常,常，设备参,数,数是否,达到工艺要,求,求）,丝印料的检,查,查,首检,丝,丝,网,网的检查及,放,放置,印刷条件及,印,印压的检查,确,确认,丝印,印刷效果及,位,位置的检查,印刷条件及,印,印压的检查,确,确认,抽检印刷效果及,位,位置的检查,环境是否满,足,足工艺要求,（,（定时检查,温,温湿度）,发现问题后,立,立即报告并,停,停机处理,在线生产控,制,制,检验内容及,频,频次：,设备点检：,生产前及交,接,接班后进行,检,检查，检查,内,内容为丝印,工,工艺点检表,上,上的项目。,丝印料的检,查,查：,生产前及换,料,料时进行检,查,查，核对生,产,产参数表，,检,检查组分及,配,配比是否正,确,确。,丝网的检查,：,：,装网前检查,丝,丝网线条及,是,是否良好，,是,是否有漏网,，,，装网后检,查,查型号及方,向,向是否正确,，,，有无放错,线,线。,印刷条件及,印,印压的检查,：,：,调机后正常,生,生产前进行,检,检查，印刷,条,条件：玻璃,厚,厚度、胶刮,及,及回料刮走,速,速、网距、,对,对位条件，,印,印压是否在,工,工艺范围之,内,内。,印刷效果及,位,位置的检查,：,：,检查项目：,玻,玻璃型号及,版,版号是否正,确,确、对位标,记,记是否对好,、,、边框及导,电,电条在单粒,上,上位置是否,正,正确、封口,方,方向是否和,单,单粒一致、,有,有无断框、,漏,漏网、粘网,、,、线条下料,不,不好、粗细,不,不匀。正常,生,生产前首检,，,，每批货抽,检,检一次，在,自,自检表上做,好,好记录。,在线生产,控,控制,常见废品,：,：,边框粗细,不,不匀,断框，框,细,细,框肥，爆,框,框,漏网,丝印偏位,印反,丝印痕迹,在线生产,控,控制,1.边框,粗,粗细不匀,，,，断框，,框,框细,现象：边,框,框局部或,整,整体比设,计,计值展宽,后,后的宽度,偏,偏小，严,重,重的出现,边,边框断裂,。,。,图片：,产生原因,：,：丝印下,料,料不好，,丝,丝网被堵,，,，丝印粘,度,度过高,在线生产,控,控制,控制预防,措,措施：,1.丝网,使,使用前仔,细,细检查丝,网,网，发现,堵,堵网或线,条,条不透用,湿,湿布擦拭,或,或换网。,2.丝网,下,下料不好,时,时，加大,印,印压反复,丝,丝印白玻,璃,璃或用料,勺,勺刮丝网,网,网面再丝,印,印白玻璃,。,。,3.丝印,料,料粘度过,高,高，下料,不,不好时更,换,换丝印料,。,。,在线生产,控,控制,2.框肥,，,，爆框，,短,短路,现象：边,框,框局部或,整,整体比设,计,计值展宽,后,后的宽度,偏,偏大，严,重,重时封口,与,与边框出,现,现粘接，,造,造成热压,时,时盒内空,气,气无法排,除,除将边框,炸,炸裂。,图片：,产生原因,：,：胶刮使,用,用过久变,形,形或硬度,降,降低产生,气,气泡,在线生产,控,控制,控制预防,措,措施：,1.胶刮,使,使用前将,胶,胶刮印刷,面,面斜放在,平,平面上检,查,查是否变,形,形或有缺,口,口。,2.丝印,时,时检查网,面,面是否有,丝,丝印料形,成,成的痕迹,，,，以判断,胶,胶刮是否,不,不平或变,形,形。,3.预压,后,后检查边,框,框是否偏,肥,肥，SPC测量边,框,框展宽比,超,超标后反,馈,馈组长或,工,工艺员，,如,如有问题,通,通知丝印,更,更换丝网,或,或胶刮。,在线生产,控,控制,3.漏网,现象：丝,印,印料落入,显,显示区造,成,成规律性,内,内污及上,下,下短路。,图片：,产生原因,：,：丝网图,形,形区部分,网,网孔未被,堵,堵上。,控制预防,措,措施：,丝网使用,前,前对着灯,光,光检查是,否,否有透光,的,的小点，,然,然后用封,网,网胶补上,。,。,丝印后对,着,着灯光检,查,查玻璃是,否,否有规律,性,性内污，,如,如有则为,漏,漏网，应,停,停机补网,。,。,出现漏网,后,后要对制,网,网房进行,反,反馈。,在线生产,控,控制,4.丝印,偏,偏位,现象：印,刷,刷位置偏,差,差造成边,框,框或导电,边,边框与电,极,极图形不,能,能套合。,产生原因,：,：条件设,错,错、登录,错,错误、CCD镜头,移,移动、丝,网,网破损,控制预防,措,措施：,严格按照,操,操作规范,进,进行对位,操,操作，起,动,动前检查,印,印刷条件,（,（包括任,何,何停机情,况,况）。,点检CCD螺旋测,微,微器读数,及,及锁位旋,钮,钮是否卡,紧,紧，填写,点,点检表。,在对位操,作,作平台上,安,安装盖板,。,。,换网，重,新,新登录后,自,自检首片,，,，每批货,抽,抽检一片,。,。,操作停机,，,，重新启,动,动后检首,片,片。印刷,过,过程注意,对,对设备印,刷,刷情况及,丝,丝网的观,察,察。,在线生产,控,控制,5.印反,现象：边,框,框封口方,向,向与图形,封,封口方向,不,不一致，,两,两截框产,品,品导电与,边,边框不能,封,封接在一,起,起。,产生原因,：,：丝网装,反,反，玻璃,放,放反,控制预防,措,措施：,1.上网,时,时根据丝,网,网倒角及,玻,玻璃封口,确,确认丝网,放,放置方向,。,。,2.将缓,冲,冲篮放入,丝,丝印前缓,冲,冲机全检,玻,玻璃型号,、,、版号及,倒,倒角。放,缓,缓冲篮时,有,有绿色标,识,识的一侧,应,应对着下,流,