《西格玛步完成》PPT课件

,*,12步法培训,将现实的问题明确化、公式化,D,MAIC,第0步,确定项目关键-有待改进的产品或流程,制订项目规划-组成团队,团队章程,定义过程流程-建立过程流程图,“客户希望得到什么？”,D,M,AIC,第2步:定义,Y,的绩效标准,“我在哪些方面需要提高？”,“如何衡量需要改进的产品性能？”,“我得到的数据是否可信？”,第1步:确定项目的关键质量特性,Y,第3步:验证,Y,的测量系统,D,M,AIC,D,M,AIC,DM,A,IC,转换成一个统计的问题,“我要改进的目标是什么？”,第5步 :定义项目改进的目标,第6步 :确定偏差的来源,“造成差异的因素有哪些？”,“我现在做的怎么样？”,第4步 :了解过程的能力,DM,A,IC,DM,A,IC,找出统计的解决方案,“问题的根源是什么？”,“变量如何影响最后的结果？”,第7步 :筛选潜在的根源(,Xs),第8步 :发现变量(,Xs),与,Y,的关系,第9步 :建立输入变量的公差,“对关键变量控制的界限是多少？”,DMA,I,C,DMA,I,C,DMA,I,C,DMAI,C,转化成实际的解决方案并执行它,“过程中输入变量的数据是否可信？”,“我是否达到了设定的目标？”,第10步 :验证输入变量的测量系统,第11步 :确定改进后的过程能力,第12步 :实施过程控制,“怎样来保持已取得的改进？”,DMAI,C,DMAI,C,目标,按照客户需求明确定义项目的范围及目标,找出客户并按客户需求确定有待改进的流程或产品,组成团队并设立章程：问题/目标描述，项目范 围，团队成员职能及里程碑,画出宏观流程图,审批项目,第0步 :,A-,确定有待改进的产品或流程,B-,组成团队,C-,建立过程流程图,“客户希望得到什么？”,开始前的提问,：,1)谁是你的客户,?2),你的工作对他们有什么样的影响？,3),对于这些影响，从平均值和偏差两方面，你是否了解？,结束时的提问,：,1)你的客户是否同意你所列出的关键质量特性？,2),你是否最先解决客户最大的问题？,3),你所使用的数据和信息来自哪里？,4),你目前内部是如何测量和跟踪的？,要点：,1),接受你目前的状态-投入你的精力和热情去做得更好！,2),验证你的设想-不管它看上去多么显而易见。,第0步 :,A-,确定有待改进的产品或流程,B-,组成团队,C-,建立过程流程图,寻找项目的方法：,质量功能展开/客户跟踪表/调查及记分卡/头脑风暴/关键流程分析/现有项目跟踪表/和客户讨论/财务分析/内部问题。,Difficult start,T8 complain-Quality,Lumen too low,Mercury spot,Tube surface laceration,Electric discharge irregular,Rectifier matching,客户的需求决定我们的行动!,小,Y,例子：将客户的需求大,Y,细化为小,Y：,大,Y,A-,确定有待改进的产品或流程,B-,组成团队,企业情况：为何做项目,问题与目标描述：用简洁可测量的术语描述问题/机会或目标,项目范围：过程范围，可提供的资源,里程碑：关键步骤及实现目标的时间,职能：人员，期望，责任,C-,建立过程流程图,包括宏观过程流程图和微观过程流程图,思考,S,(,供应商),C,(,客户),I,(,输入变量),P,(,过程),O,(,输出变量),流程,“我在哪些方面需要提高？”,目标,搞清楚问题所在，然后确定项目的关键质量特性,Y,将客户的需求转化为关键质量特性(,CTQ or Y),这一步是最难的也是成功的关键。不从客户的角度考虑问题以及头脑中固有的“这太理想化了”、“这是显而易见的”是这一步最大的障碍。,让整个团队都清楚地理解问题并明确目标。,主要工具：,客户问卷/调查表，质量功能展开(,QFD)，,失效模式分析(,FMEA),第一步 :选择项目的关键质量特性,Y,开始前的提问,：,1),这是一个新出现的问题还是一直存在的问题？,2)我现在是否花时间在这个问题上？它对我有多重要？,结束时的提问,：,1)你的项目将会影响哪一部分现存的,GE,流程？,2),一个项目是否能够解决你的问题？是否需要分成几个关键质量特性？,要点：,1)不要在项目定义时就试图放入你的结论。,2)定义问题时，以你客户的审查标准来思考。,3),验证你的设想-不管它看上去多么显而易见。,第一步 :选择项目的关键质量特性,Y,6,.烤制面包,发酵粉,面粉,使用,12,步骤法,好面包公司,第一步,.,选择,“,关键质量特性,”,(,CTQs or Y),顾客看重的是什么,?,蓬松度,软硬度,香味,新鲜,口味,Y=,口味,!,目标,定义能反映客户需求的输出变量，同时，明确如何去衡量它？,客户要我达到什么标准？,在真实的世界里，所有影响输出变量的,x,必须是可记录、可衡量的。,为了理解这些,x,并提高它，你的输出变量也必须通过测量来记录和衡量。,要用量化的方法来表达客户的需求。,主要工具：,客户需求，查询设计文件及图纸,第2步:定义关键质量特性的绩效标准,“,如何衡量需要改进的产品性能,?”,开始前的提问,：,1)客户的需求是怎么来量化和衡量的?2)我是否需要对哪个特定变量进行测量？,结束时的提问,：,1)是否可以连续测量？是否可以观察到偏差的情况？,2),测量的变量是否反映了客户的需求？,3),这一测量的缺点在哪里?它该如何操作?,要点：,1)测量客户所能“看到”和所期望的每一个行动。2)不要仅限于现有的测量和数据。,3)在这一步化一些时间-你将会知道你要测量什么。,第2步:定义关键质量特性的绩效标准,第二步,.,对,CTQs or Y,定义绩效标准,如何测量口味,(,Y)?,品尝小组,从,1,到,10,划分等级,目标,:,平均为,8,级,期望:不要低于7,即 低于7级为缺陷,缺陷,最坏,但是.,.,这个系统正确吗,?,Y,=1 2 3 4 5 6,7 8 9 10,目标,最好,目标,量化测量中的不准确和错误,测量系统中的错误会严重影响你的结果和结论。,六西格玛中有一种统计的测试可以告诉你这些数据有多可信。,主要工具,：,连续数据,GRR,测试/重复测试,逻辑变量,GRR,第 3步 :验证,Y,的测量系统,“,我得到的数据是否可信,?”,开始前的提问,：,1)数据目前记录在哪里?2)今天的数据记录得怎么样?3)今天由谁来记录这些数据?4)客户所能接受的最大的数据偏差是什么(规范是什么),?,结束时的提问,：,1)你的抽样方法能否代表你实际情况下的数据收集流程？,2),你的测量系统的偏差有多大,(,用容差的%表示,)?3),重复性或再现性的某一个方面是否占了主导地位？,4),你是否需要再列出一个项目去解决测量系统的问题？,要点：,1)注意！历史数据可能由于测量系统而存在问题,.,2)就算测量系统分析的数据很好，你也需要定期的检查.,第 3步 :验证,Y,的测量系统,第,3,步.验证,Y,的测量系统,如何开展,?,让品尝小组闭上眼睛,测定几个面包样本,有些样本重复使用,同一样本的级别稳定-,“,重复性,”,不同测定人员的级别稳定-“再现性,”,“重复性,”,与“再现性”表明该测量系统有效,品尝 小组,面包,1,面包,2,面包,3,A,5,8 9,B,4,9,1,C,4,9,2,D,8,9,8,E,4,8,2,F,5,9,1,G,8,9,2,*,1 单位内,目标,将目前的过程能力量化并作为基准,1.收集足够的数据进行处理，看看你目前的过程能力是否满足客户需要,2.将你最好时的过程能力作为基准，但它并不代表你现有的能力状况,3.用Z值或DPMO量化基准，并以此来衡量你的项目是否带来改进,主要工具：,正态检验(,Normal test),能力指数(,Capability indices),我现在做的怎么样?(我现在的过程能力是多少?),第 4步 :建立过程的能力,开始前的提问,：,1)你选择样本大小的原因是什么？,2)取样时是否考虑样本的周期性？,3)如果你没有考虑这两个问题，你取样是错误的。,结束时的提问,：,1)你的数据是正态的吗？2)你认可这个均值和偏差吗？,3)你的正态图表达出你的过程是多个过程的综合体吗？4)你将使用哪些统计指标来刻划你的分布特征？5)根据这些统计指标你所表达的问题是什么？,第 4步 :建立过程的能力,要点：,1),始终用,Z,值和,DPMO,来量化你的过程能力。2),在正态图上多花些时间-你过程中的所有信息可能都隐藏在其中,3),取样时要包含所有数据-而不是主观的挑选数据,第4步,.,建立,Y(,口味,),的,过程能力,这是一个,3,过程,!,7 缺陷,(,等级小于,7),24 等级数,(,得自品尝小组,),=,.292,每1,000,000,面包有,292,000 缺陷,或,7,6,5,4,3,2,1,1 2 3 4 5 6 7 8 9 10,#等级数,等级,6,4,3,2,1,1,4,3,缺陷,7,目标,=8,如何实施,?,正常条件下烘烤几块面包,品尝小组评级,平均等级为,7.4,相对于,6,过程来说,该偏差过大,3,x 10+4 x 9+6 x 8+4 x 7+3 x 6+2 x 5+1 x 4+1 x 3,1+1+2+3+4+6+4+3,目标,根据你的输出定义你项目成功的执行目标,1.确定项目成功的标杆,2.项目的标杆必需得到客户的认可,3.设定挑战性的目标，使你的客户明显的感觉到项目改进后的好处,主要工具：,团队(,Team),标杆(,Benchmarking),我需要做成什么样？(我的项目考核目标是什么),第 5步 :定义项目改进的目标,开始前的提问：,1)哪些因素将影响你的目标？2)在项目中是否需要增加另外的,CTQ？3),设定目标时你需要其他同行的好的业务结果作为标杆吗？,结束时的提问,：,1)统计指数目标值是什么？2)客户真的能感觉到这个改进吗？,3)设定这些改进目标时有哪些限制因素？4)你的团队对这个项目有哪些看法？,第 5步 :定义项目改进的目标,要点：,1)我们关注的是所有客户而不是单独的客户2)首先关注偏差-它会使漂移的平均值稳定下来,第5步,.,定义,Y(,口味,),的改进目标,如何定义改进,?,将竞争对手作为标竿,关注缺陷,(,即 口味等级,7),明确“可接受的西格玛,水平,”,设定相应的改进目标,或许,5,过程是足够的,!,1,000,000 -,100,000 -.,10,000 -.,1,000 -.,100 -.,10 -.,1 -,2 3 4 5 6 7,“好面包,”,烘烤过程,最佳竞争者,需提高的间距,百万缺陷数,西格玛值,Freihofer,W,O,N,D,E,R,Pepperidge Farm,Sunbeam,目标,确定你的过程是否是多个过程的综合体,1.,用正态检验(,Normal test),检验你的过程是不是多个过程。,2.如果你的过程是多个过程综合体，你需要将数据对应于子过程后进行独立处理,确定哪些因素对输出产生影响,1.,对于单个过程输出，无论它是正态还是非正态的,过程的居中趋势不会改变,2.找出造成输出(,Y),出现偏差的潜在因素(,X),3.,注意因素(,X),之间的相互作用,主要工具：,过程分析(过程流程图，因果关系矩阵,FMEA，,泊拉图),图表分析,假设检验,“造成差异的因素有哪些?”,第6步 :确定偏差来源,开始前的提问：,1)实际过程中Y是怎么产生的？,2)你认为怎样标识流程输出的差异？,结束时的提问,：,1)你是否用正态分析图揭示不同的流程？,2)你发现不同的流程本质的差异吗？3)你怎样知道你已经确定了项目工作中的所有流程？4)你准备怎样处理这些不同的流程？,5)对于那些你想保留的流程，你设立的改进目标是什么？,!注意：,下面几步仅仅适用于单个过程。如果你的流程是多个流程的综合体，你必须在第6步分析清楚，并在第7步到第12步中对每个过程都要进行改进和控制。,第6步 :确定偏差来源-1,开始前的提问：,1)