发电机汽端密封油油压低现象分析及处理

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,发电部汽机运行,QC,成 果 发 布,发电部汽机运行,发电机汽端密封油油压低现象分析及处理,小组简介,组内职务,姓 名,性 别,文化程度,技术职称,职 务,组 长,组 员,组 员,组 员,组 员,组 员,组 员,组 员,组 员,成立日期：活动时间：,课题注册,：,注册编号,：,小组类型：培训时间：,选题理由,我厂六台发电机组均采用的是氢冷发电机，氢气是一种易燃、易爆的气体，所以机组采用了可靠的密封措施防止氢气的外漏。密封油系统就是为防止氢气从发电机轴端漏出而设计的，它运行的好坏直接影响氢冷发电机的正常运行。我厂,#3,发电机组从 以来汽端密封油压持续下降，最终调整无效，不能维持发电机氢压，漏氢量明显增加，电气的补氢次数也相应增加，直接影响,#3,发电机组的安全稳定运行。因此处理,#3,机汽端密封油压过低的问题具有很强的现实意义。,现状调查,我们在检修的配合下在 年 月 日对,#3,机密封油系统进行了详细地测量，测量数据如下：,#3,机空侧、氢侧密封油流量测量,名称,项目,油压（,MPa,）,流量,(m3/h),直径,(mm),空侧,汽端,0.295,2.32,76,励端,0.295,2.75,76,氢侧,汽端,0.295,0.618,46,励端,0.295,0.618,46,密封油压力测量数据,空侧参数,数据值,氢侧参数,数据值,集,控,测,量,数,据,汽端空侧密封油压,0.32Mpa,汽端氢侧密封油压,0.31 Mpa,励端空侧密封油压,0.34 Mpa,励端氢侧密封油压,0.35 Mpa,氢压,0.29 Mpa,空侧密封油冷却器进油温度,47,氢侧密封油冷却器进油温度,52,空侧密封油冷却器出油温度,42,氢侧密封油冷却器出油温度,37,就地,测量,数据,空侧密封油出口压力,0.58 Mpa,氢侧密封油出口压力,0.46 Mpa,空侧密封油母管出口温度,42,氢侧密封油母管出口温度,36,备注,运行情况：,#1,空侧密封油泵运行，两台空侧冷油器运行,氢侧密封油泵运行，,#1,氢侧冷油器运行,密封油流量测量数据,空侧参数,数据值,氢侧参数,数据值,就,地,测,量,数,据,空侧密封油母管出口温度,42,氢侧密封油母管出口温度,36,空侧密封油母管流量,12.96 T/H,氢侧密封油母管流量,8.8 T/H,汽端空侧密封油流量,8.8 T/H,汽端氢侧密封油流量,3.2 T/H,励端空侧密封油流量,4.3 T/H,励端氢侧密封油流量,5.8 T/H,备注,1,、运行情况：,#1,空侧密封油泵运行，两台空侧冷油器运行,氢侧密封油泵运行，,#1,氢侧冷油器运行,2,、历史数据：空侧密封油母管流量,56 T/H,氢侧密封油母管流量,23 T/H,目标论证,目标设定,确定目标,为了彻底消除影响机组安全运行的重大隐患，保证氢冷机组安全稳定运行，必须准确、及时地解决汽端密封油压低的问题,解决汽端密封油压低的问题,原因分析,滤网进出口门未,全开,系统各阀门未在正常位置,管道直径小,规程不符合实际,环,法,料,人,机,密封油温度高,环境温度高,密封瓦材质差易磨,损,密封油油质差轴瓦磨损,密封瓦设计间隙大,设计流量不足,运行人员维护不力,培训不够,检修安装工艺差,培训不够,滤网脏,汽端密封油压过低,泵进、出口门未,全开,冷油器进出口门未,全开,密封油系统泄漏,空侧密封油泵出力不足,确立要因,序号,原因,分析,结论,1,检修安装工艺差,厂部非常重视人员培训工作，并且经过多台机组的改造，技术人员水平已经有了较大的提高,非要因,2,运行人员维护不力,非要因,3,密封油滤网脏,经倒换、清洗滤网，异常现象未消失,非要因,4,密封油系统泄漏,现场检查未见漏油现象、补充水池未见油花,非要因,5,空侧密封油泵出力不足,经倒换密封油泵和测量得出的实际数据证明出力正常,非要因,6,系统各阀门未在正常位置,经检查系统的各阀门开度正常,非要因,序号,原因,分析,结论,7,密封油油温高,实践得出密封油油温对密封油压有一定影响，但运行中使用两台密封油冷却器和清洗密封油冷却器均不能使密封油温大幅下降，经仔细分析实际数据后，确定为空侧密封油油量过大所至,非要因,8,密封油油质差,因空侧密封油来自主油箱，主油箱油质化验合格,非要因,9,设计流量不足,我厂,6,台机组均采用同样设计，其他机组均运行正常,非要因,10,密封瓦材质差,非要因,11,密封瓦间隙大,经过在运行中实际测量的数据，发现汽端空侧密封油量过大，得出发电机汽端空侧密封瓦间隙大,要因,制定对策,针对密封瓦间隙过大的问题制定对策：,利用小修机会对发电机汽侧密封瓦进行检查更换。,实施对策与效果检查,在年 月 日,#3,机小修，检修人员对发电机汽侧密封瓦进行更换，更换后密封油压恢复至,0.36Mpa.,，密封油系统稳定运行。,总结回顾,在兄弟部门的密切配合下，我们,QC,小组通过努力圆满的完成了本次课题的研究，为今后解决类似现象积累了一定的经验，也为确保了机组的安全运行贡献了力量。,在今后的工作中，我们,QC,小组将继续紧紧围绕生产中的问题深入的开展活动，努力争取更大的成绩。,欢迎评委提出宝贵建议,