手机电池技术培训

第,*,页,课程设计,课程目的,了解和掌握手机电池生产测试技术及相关标准,课程内容,课程对象,关键词,手机电池技术标准,电池的国家标准,电池术语解释,电池的安全检测,保护电路的技术指标,锂电池保护片的测试,保护电路测试指标,锂电池生产测试及特性,手机电池外观技术要求,结构设计工程技术人员、电池生产技术支持人员,电池 测试,手机电池生产技术培训（2）-,测试篇,国家质量技术监督局日前正式批准发布蜂窝电话用三项电池国家标准。这三项标准是：,GBT18287-2000,蜂窝电话用锂离子电池总规范,、,GBT18288-2000,蜂窝电话用金属氢化物电池总规范,、,GBT18289-2000,蜂窝电话用镉镍电池总规范。,信息产业部的通信行业标准,YD/T856-1999,移动通信手持机电源技术要求和测试方法,和,YD/T998-1999,移动通信手持机用锂离子电源及充电器，,我公司目前采用部标。,电子部的行业标准,SJ/T11194-1998,移动通信手持机电池（金属氢化物电池）规范和,SJ/T11195-1998,移动通信手持机电池（镍镉电池）规范,手机电池技术标准,电池的国家标准,1、电池的国家标准2001年7月1日起执行。,2、提高了外观技术要求。,3、放电时间放宽，1,C,为51,min。,4、,增加高低温性能。,5、电池循环寿命为300次。,6、跌落试验要求提高，高度为1000,mm，X，Y，Z,正负六个方向跌落一次。,7、增加安全性能。（重物冲击、热冲击、过充电、短路）,8、储存性能。（1年）,电池术语解释,1、额定容量环境温度为20,5,C,时，以放电至终止电压时的容量，以,C,5,表示，单位为安时（,Ah）,或毫安时（,mAh）,2、标称电压用来表明锂离子电池电压的近似值，为3.6,V/,单体。,3、终止电压放电终止时的规定电压为2,.5,V/,单体。,4、限制电压充电时，对锂离子电池电压的限定值，一般为4,.2,V/,单体。,5、标准充电以0.2,C,5,A,恒流充电至限制电压后恒压充电，直至充电电流小于规定值。,6、标准放电以0.2,C,5,A,放电直至端电压达到终止电压。,电池术语解释,电池倍率,C,700mAh,的电池,0.2,C,5,A,充放电指以140,mA,电流充放电1,C,充放电指以700,mA,电流充放电。,电池能量,WH,700mAh,的电池,700,mAh,3.6V=2.52WH,电池充放电,镍镉镍氢：恒流充放电锂离子电池：恒压充电恒流放电。,电池的安全检测,1、电池短路（确保正负极间的绝缘）,2、极性反置（一定要以电压表测量）,3、电池漏液（短路或过充停止测试）,4、电池变形（短路或过充停止测试）,5、电池发烫（短路或过充停止测试）,6、曲线异常（接触不良或短路）,7、无人值守（测试时一定要值守）,8、设备短路（防止设备发生短路）,9、电压漂移（安全电压2.54.2,V）,10、,过充过放（锂离子电池限制电压为4.2,V，,测试完毕后必须在充电后入库。）,保护电路的技术指标,1、过充电压,VCO=4.350.10V,2、过放电压,VDO=2.500.20V,3、过流电压,VIOV=0.200.06V；,4、短路保护,注：,测试时需要防止静电,锂电池保护片的测试,保护电路测试指标,锂电池生产测试,锂电池生产测试,锂电池充放电曲线,锂电池内部反应机理,内阻测试,1、,AC 1 KHz,条件下测试。,2、为交流动态内阻。,3、有电池内阻和保护板内阻和保险丝内阻。,4、一般内阻小的电池性能相对较好。,5、充电态和放电态的内阻不一样，一般以半荷电态的内阻为准。,电池测试设备,1、一台电脑可接四个通道。,2、可以作为生产测试和保护板测试及性能测试。,3、测试时间为20,S/,块。（生产测试时）,4、,ISA,接口。,5、注意夹具保养。,短路常发区示意,锂电池测试设备技术指标,主要技术指标,每台测试电池/电池组数量 128个 电流、电压采样周期 5秒,额定工作电压,AC220V10%,最大功耗 2,kw,额定工作频率 50,HZ,标准工作环境温度 205,相对湿度 20-80%,RH,电压测量范围 0-10,V,电压测量分辨率 0.001,v,电压测量准确度 （0.3%,RD+0.2%FS),充电恒压设定（锂电池）4.2,V/8.4V,电流测量范围 充电0-1.5,A,放电0-2.5,A,电流测量分辩率 0.001,A,电流测量准确度（0.3%,RD+0.2%FS),电流设定值准确度 0.5%,FS,时间测量范围 1-999分/步,时间测量分辩率 1秒 时间测量准确度 2秒/小时,手机电池外观技术要求,表面外观暴露面外表面无划伤、断裂、掉漆现象、颜色一致。单个材料上大于2,mm,的划痕不允许，小于2,mm,的的浅划痕只允许1个。不允许有大于0.3,mm,的斑点。小于0.2,mm,的斑点只允许2个，且相距15,mm,以上。表面无毛刺，材料上的关键尺寸处毛刺不能大于0.1,mm，,小于0.1,mm,的毛刺应少于2个。表面平整，无变形。配合面外表面无划伤、断裂、掉漆现象、颜色一致。单个材料上大于3,mm,的划痕不允许，小于3,mm,的的浅划痕只允许2个。不允许有大于0.3,mm,的斑点。小于0.2,mm,的斑点只允许3个，且相距10,mm,以上。表面无毛刺，材料上的关键尺寸处毛刺不能大于0.2,mm，,小于0.2,mm,的毛刺应少于3个。表面平整，无变形。,手机电池外观技术要求,配合间隙与手机配合良好，间隙小于0.4,mm。,自身配合良好。间隙小于0.6,mm,插拔性能与手机插拔良好，无阻塞感，有锁扣的能够锁到位，有明显的锁定感。与充电座插拔良好，无阻塞感，有锁扣的能够锁到位，有明显的锁定感。,接触性能 与手机接触良好，配合无滑动，能够开机.,与充电座接触良好，配合无滑动，能够充电。,颜色皮纹颜色皮纹与手机保持一致，对照色标或封样要求。,手机电池外观技术要求,材质要求材质必须符合设计要求，强度与环境适应性能符合,YD/T998-1999,的各项要求。,色耐磨性1磅力40次擦拭不见底，色泽基本保持试验前的水平。,标签要求标签符合图纸要求。位置正确，无倾斜，表面服帖。平整，不得有皱褶，凹凸不平现象，无污染，无手足印。字体印刷清晰，无错误。,